ДСТУ EN 81-2:2003
ДСТУ EN 81-2:2003
Компонент |
Виключення можливих несправностей |
Умови |
Примітки |
||||||
Розімкнення ланцюга |
Коротке замикання |
Зміна на більш високе значення |
Зміна на більш низьке значення |
Зміна функції |
|||||
|
|
|
|
|
|
Колонка «матеріал друкарських схем» не використовується. Це означає, що довжина шляху витоку струму дорівнює 4мм, а зазори — 3 мм для діючої напруги 250 В. Для іншої напруги див. ІЕС 60664-1. За класу захисту плати IP 5Х або кращого і якщо застосований матеріал має більш високу якість, довжина шляху витоку струму може бути зменшена до розміру зазору, наприклад, 3 мм для 250/т5 Для багатошарових плат, що складаються щонайменше із 3 прошарків із препрага або іншого тонколистового матеріалу, короткого замикання можна уникнути (див. EN 60950) |
|
||
4 Складання компонентів на друкарській платі |
Немає |
(а) |
|
|
|
(а) Короткого замикання можна уникнути, якщо уникнути короткого замикання самого компоненту і компонент встановлений так, що довжина шляху витоку струму не зменшується ні типом установки, ні самою платою менше мінімальних величин, приведених в 3.1 і 3.6 цієї таблиці. |
|
Примітка. Вказівки до конструкції
Деякі небезпечні ситуації відбуваються від можливості шунтування одного або декількох контактів безпеки коротким замиканням або локальним перериванням загального проводу (земля) у сполученні з однієї або декількома іншими несправностями. Нижче наведені рекомендації, коли інформація збирається від ланцюга безпеки для цілей контролювання, дистанційного керування, керування аварійною сигналізацією тощо:
розробляти плати і схеми з відстанями, що відповідають специфікаціям 3.1 і 3.6 таблиці Н.1;
під’єднувати блок, загальний для з’єднань із ланцюгом безпеки на друкарській платі так, щоб блок, загальний для контакторів або релейних контакторів згідно з 14.1.2.4, відключався під час переривання загального проводу до друкарської плати;
завжди аналізувати несправності в ланцюгах безпеки, як зазначено в 14.1.2.3 і згідно з EN 1050. Якщо після установки ліфта проводять зміни або доповнення, аналізування несправностей, зв'язаних із новим або наявним обладнанням, треба проводити знову;
завжди використовувати за межами (поза елементом) резистори як захисні пристрої вхідних елементів;
використовувати зовнішні (розташовані поза пристроєм) резистори як захисні пристрої вхідних елементів;
внутрішній резистор пристрою не потрібно розглядати, як безпечний;
компоненти повинні тільки бути використані в специфікації виробника;
зворотна напруга від електронної апаратури повинна бути врахована.
Використовування гальванічного відо-кремлення електроланцюга може вирішити проблеми в деяких випадках;
— заземлення електричних установок повинно відповідати HD 384.5.54.S1. У цьому випадку порушення заземлення від будинку до збірної шини контролера можна уникнути.
ДОДАТОК J
(обов’язковий)
УДАРНІ МАЯТНИКОВІ ВИПРОБОВУВАННЯ
J.1 Загальні вимоги
Через те, що для ударних маятникових випробовувань скла європейського стандарту не існує (див.СЕЧ/ТС 129), випробовування на виконання вимог 7.2.3.1, 8.3.2.1 і 8.6.7.1 повинні бути проведені відповідно до наступних вказівок.
J.2 Пристосовання для випробовування
J.2.1 Пристосовання для жорстких маятникових ударів
Пристосовання для жорстких маятникових ударів являє собою корпус, показаний на рисунку J.1. Цей корпус складається з ударного кільця зі сталі S 235 JR згідно з EN 10025 і корпусу зі сталі Е 295 згідно з EN 10025. Загальна вага корпусу повинна бути доведена до (10 ± 0,01) кг заповненням його свинцевими кульками діаметром (3,5 ± 0,25) мм.
J.2.2 Пристосовання для м’яких маятникових ударів
Пристосовання для м'яких маятникових ударів повинне бути відповідно до рисунку J.2 із невеликого шкіряного мішка, заповненого свинцевими кульками діаметром (3,5 ± 1) мм до загальної маси (45 ± 0,5) кг.
J.2.3 Підвіска пристосовання для маятникових ударів
Пристосовання для маятникових ударів повинне бути підвішене на дротовому канаті діаметром приблизно 3 мм так, щоб горизонтальна відстань між зовнішнім краєм вільно висячого ударного пристосовання і випробовуваною панеллю не перевищувало 15 мм.
Довжина маятника (від нижнього кінця гака до точки відліку ударного тіла) повинна бути не менше ніж 1,5 м.
J.2.4 Пристрій для відтягування і пускання
Підвішене тіло для маятникових ударів повинне бути відведене від панелі, що відтягується і пускається пристроєм до висоти відповідно до J.4.2 і J.4.3.
Пристрій, що пускає, не повинен давати додаткового імпульсу ударному тілу в момент відпускання.
J.3 Панелі
Дверні панелі повинні бути повністю у зборі, разом з напрямними елементами; стінки панелей повинні мати визначені розміри і кріплення. Панелі повинні бути прикріплені до рами або до іншої відповідної конструкції таким чином, щоб у точках кріплення не відбувалося деформації (жорстке кріплення).
Панель повинна бути представлена для випробовування повністю оброблена (фаски на краях, отвори тощо).
J.4 Процедура випробовування
J.4.1 Випробовування треба проводити за температури (23 ± 2) °С. До випробовування панелі повинні зберігатися за цієї самої температури протягом не менше ніж 4 год.
J.4.2 Маятникові випробовування з жорсткими ударами повинні бути проведені за допомогою пристосовання, що відповідає J.2.1 з висотою падіння 500 мм (див. рисунок J.3).
J.4.3 Маятникові випробовування з м’якими ударами повинні бути проведені за допомогою пристосовання, що відповідає J.2.2 з висотою падіння 700 мм (див. рисунок J.3).
J.4.4 Ударне тіло повинно бути відтягнуте на необхідну висоту і відпущене. Воно повинно вдарити панель у середину ширини і висотою (1,0 ± 0,05) м від рівня підлоги, на якій панель встановлюють.
Висота падіння — це відстань на вертикалі між точками відліку (див. рисунок J.3).
J.4.5 Для однієї панелі потрібно тільки одне випробовування кожним із пристосувань, наведених у J.2.1 і J.2.2, тобто кожна панель повинна проходити два маятникових випробовування.
J.5 Інтерпретація результатів
Вимоги стандарту вважаються виконаними, якщо після випробовування:
немає значних ушкоджень панелі;
немає тріщин у панелі;
немає отворів у панелі;
немає відриву напрямних елементів;
немає залишкової деформації напрямних елементів;
немає ушкоджень на поверхні скла, за винятком ділянки максимум діаметром 2 мм без тріщин і після успішного повторення м'якого випробовування маятником.
J.6 Звіт про випробовування
Звіт про випробовування повинен містити щонайменше таку інформацію:
назва і адреса лабораторії, що проводила випробовування;
дата випробовування;
розміри і конструкція панелі;
кріплення панелі;
висота падіння ударного тіла під час випробовування;
проведене число випробовувань;
д) підпис особи відповідальної за випробовування.
J.7 Вилучення із випробовувань
Не потрібно проведення ударних випробовувань для панелей, що відповідають таблицям J.1 і J.2, так як відомо, що ці панелі витримують ці випробовування.
Слід зазначити, що національні будівельні нормативи можуть мати більш жорсткі вимоги.
Таблиця J.1 — Плоскі скляні панелі для стін кабіни
Тип скла |
Діаметр вписаного кола |
|
Максимум 1 м |
Максимум 2 м |
|
Мінімальна товщина, мм |
Мінімальна товщина, мм |
|
Ламіноване посилене |
8 (4 + 4 + 0,76) |
10 (5 + 5 + 0,76) |
Ламіноване |
10 (5 + 5 + 0,76) |
12 (6 + 6 + 0,76) |
Таблиця J.2 — Плоскі скляні панелі для горизонтально-розсувних дверей
Тип скла |
Мінімальна товщина, мм |
Ширина, мм |
Висота дверей у світлі, м |
Кріплення скляних панелей |
Ламіноване посилене |
16 (8 + 8 + 0,76) |
від 360 до 720 |
2,1 max |
2 кріплення: верхнє і нижнє |
Ламіноване |
16 (8 + 8 + 0,76) |
від 300 до 720 |
2,1 max |
3 кріплення: верхнє/нижнє і одне збоку |
10 (6 + 4 + 0,76) (5-ь5 + 0,76) |
від 300 до 870 |
2,1 max |
на всіх сторонах |
Розміри в цій таблиці дійсні за умови, що за 3- або 4- бічного кріплення профілі жорстко з'єднані між собою.
0 240
— ударне кільце;
— точка відліку для виміру висоти падіння;
З — кріплення пристрою запуску.
Рисунок J. 1 — Пристосованця для жорстких маятникових ударів
1 — стрижень з нарізкою; 2 — точка відліку в площині найбільшого діаметра
для виміру висоти падіння; 3 — шкіряний мішок; 4 — сталевий диск;
5 — кріплення пристрою запуску.
Рисунок J.2 — Пристосовання для м'яких маятникових ударів
1 — рама; 2 — випробовувальна скляна панель; 3 — ударний пристрій;
4 — рівень підлоги, на яку встановлюють панель для випробовування;
Н — висота падіння.
Рисунок J.3 — Пристосований для випробовування жорстких ударів
Розміри у міліметрах
е1 > 0,40,
|2,3-1,7-р
*р0.2
+ е0
2,3 ■ 1,7 р + е
Розміри у міліметрах
Рисунок К.2
ДОДАТОК К
(обов’язковий)
РОЗРАХОВУВАННЯ ПЛУНЖЕРІВ, ГІДРОЦИЛІНДРІВ,
ЖОРСТКИХ ТРУБОПРОВОДІВ І З’ЄДНАНЬ
К.1 Розраховування на надмірний тиск
К.1.1 Розраховування товщини стінки плунжерів, гідроциліндрів, жорстких трубопроводів і пристосувань
2,3-1,7-pD
Єцил - —Б У + ео
г'ро.г z
е0 = 1,0 мм — для стінки і основи циліндра і між жорстким трубопроводом і будь-яким циліндром і розривним клапаном;
= 0,5 мм — для стінок і інших жорстких трубопроводів;
2,3 — коефіцієнт тертя (1,15) і максимального тиску (2);
1,7 — коефіцієнт безпеки відповідно навантаженню.
Рисунок К.1
К.1.2 Розраховування товщини основи циліндра (приклади)
Показані приклади не виключають інших можливих конструкцій К.1.2.1 Горизонтальна основа, що зменшує тиск за рахунок канавок
Умови для розраховування зварних швів на тиск: г- > 0,2з! або г- > 5 мм щ > 1,5s!
К 1.2.2 Випуклість основи
У
Розміри у міліметрах
Рисунок К.З
мови:Ь2 — 3,0 ' ©2 г2> 0,15 ■ D R2>0,8 ■ D
2,3-1,7рО
+ еп
RpOZ 2
К.1.2.3 Горизонтальна основа на зварних фланцях
У
Розміри у міліметрах
Рисунок К.4
мови:и3 > е3 + г3
г3 — —— або г3 < 8 мм О
n 2,3-1,7-р
е
+ е0
3 >0,40// _ VК.2 Розраховування гідроциліндра проти роздробляння
Показані приклади не виключають інших можливих конструкцій.
Розраховування роздробляння повинен бути на частини з меншим опором.
К.2.1 Одиночні гідроциліндри
Рисунок К.5
Для Лп> 100 |
Для Л„ < 100 |
^n2-E-Jn Fs~ 2-І2 |
<71 ІЛ З) в і Х а і го о оі^ О 1 51 м 1 1 |
46) F5 = 1,4-gn-[cm-(P + Q) + 0,64.Pr + Pm] 40
К.2.2 Телескопічні гідроциліндри без зовнішнього керування, розраховування плунжера
Рисунок К.6
І - І1+ 12+ Із
h= І2~ ІЗ