ДСТУ Б EN 1090-2:2014. Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій. Частина 2. Технічні вимоги до сталевих конструкцій (62005)

Q: Как скачать ДСТУ Б EN 1090-2:2014. Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій. Частина 2. Технічні вимоги до сталевих конструкцій ?

Скачать ДСТУ Б EN 1090-2:2014. Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій. Частина 2. Технічні вимоги до сталевих конструкцій можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИКОНАННЯ СТАЛЕВИХ І АЛЮМІНІЄВИХ КОНСТРУКЦІЙ -
ЧАСТИНА 2:
ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ДО СТАЛЕВИХ КОНСТРУКЦІЙ

(EN 1090-2:2008+A1:2011, IDT)

ДСТУ Б EN 1090-2-201Х

(Проект, остаточна редакція)

Київ

Міністерство регіонального розвитку, будівництва та
житлово-комунального господарства України
201ХПЕРЕДМОВА

ВНЕСЕНО:

ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО НАУКОВО-ТЕХНІЧНИЙ ЦЕНТР

ОЦІНКИ ВІДПОВІДНОСТІ У БУДІВНИЦТВІ "БУДЦЕНТР"

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ:

О. Артанов, Т. Василенко, М. Гринберг, канд. техн. наук (науковий керівник), А. Дудко,

Н. Закалата, Г. Чурак

НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Мінрегіону України від «__» 201_ № ___
«__» 201_

3 Національний стандарт відповідає EN 1090-2:2008+A1:2011 Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures - (Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій - Частина 2: Технічні вимоги до сталевих конструкцій).

Ступінь відповідності - ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (en)

Цей стандарт видано з дозволу CEN

УВЕДЕНО ВПЕРШ

ЕЗміст

Національний вступ ХІІ

Вступ 1

Сфера застосування 1
Нормативні посилання 2
1. Загальні положення 2
2. Складові вироби 2
  1. Сталі 2
  2. Сталеві виливки 7
  3. Зварювальні матеріали 7
  4. Механічні засоби кріплення 9
  5. Канати високоміцні 12
  6. Конструктивні опорні частини 13
3. Підготовка 14
4. Зварювання 14
5. Випробування 17
6. Монтаж 18
7. Захист від корозії 19
8. Допуски 20
9. Різне 20
Терміни, визначення та скорочення 21
Технічні умови та документація 24
1. Технічні умови на виконання 24
  1. Загальні положення 24
  2. Класи виконання 24
  3. Ступені підготовки 24
  4. Геометричні допуски 24
2. Документація будівника 25
  1. Документація із забезпечення якості 25
  2. План забезпечення якості 25
  3. Безпека монтажних робіт 25
  4. Документація про виконання 25
Складові вироби 26
1. Загальні положення 26
2. Ідентифікація, документація за результатами контролю та простежуваність 26
3. Вироби з конструкційної сталі 27
  1. Загальні положення 27
  2. Допуски на товщину 28
  3. Стан поверхні 28
  4. Спеціальні властивості 29
4. Сталеві виливки 29
5. Зварювальні матеріали 29
6. Механічні засоби кріплення 30
  1. Загальні положення 30
  2. Термінологія 31
  3. Конструкційні болтові комплекти для застосувань без попереднього натягу 31
  4. Конструкційні болтові комплекти для попереднього натягу 31
  5. Прямі індикатори розтягу 32
  6. Атмосферотривкі болтові комплекти 32
  7. Фундаментні болти 32
  8. Стопорні пристрої 32
  9. Шайби 32
    1. Плоскі шайби 32
    2. Конусоподібні шайби 32
  10. Заклепки для гарячого клепання 32
  11. Кріпильні вироби для тонколистових компонентів 33
  12. Спеціальні кріпильні вироби 33
  13. Постачання та ідентифікація 33
7. Шпильки та зсувні з'єднувачі 33
8. Рідкі фіксуючі матеріали 34
9. Деформаційні шви мостів 34
10. Високоміцні канати, прутки та закріплення окінцівок 34
11. Конструктивні опорні частини 34
Підготовка та складання 34
1. Загальні положення 34
2. Ідентифікація 35
3. Завантаження, розвантаження, транспортування та зберігання 35
4. Різання 37
  1. Загальні положення 37
  2. Різання ножицями та рубання 37
  3. Термічне різання 37
  4. Твердість поверхонь вільного крайку 38
5. Формування 38
  1. Загальні положення 38
  2. Гаряче формування 38
  3. Випрямлення нагріванням 39
  4. Холодне формування 39
6. Виготовлення отворів 41
  1. Розміри отворів 41
  2. Допуски на діаметр отворів для болтів та штифтів 42
  3. Виконання отворів 42
7. Вирізи 43
8. Несучі поверхні з повним контактом 44
9. Складання 44
10. Контроль складання 45
Зварювання 45
1. Загальні положення 45
2. План зварювання 45
  1. Вимоги до плану зварювання 45
  2. Зміст плану зварювання 45
3. Зварювальні процеси 46
4. Атестація технології зварювання та зварювальників 47
  1. Атестація технології зварювання 47
    1. Загальні положення 47
    2. Атестація технології зварювання для процесів 111, 114, 12, 13 та 14 47
    3. Атестація технології зварювання для інших процесів 48
    4. Термін дії атестації зварювальної технології 49
  2. Зварювальники та оператори зварювального обладнання 49
  3. Координація зварювальних робіт 49
5. Підготовка і виконання зварювання 51
  1. Підготовка з’єднання 51
    1. Загальні положення 51
    2. Порожнисті профілі 51
  2. Зберігання та переміщення зварювальних матеріалів 52
  3. Захист від атмосферних впливів 52
  4. Складання для зварювання 52
  5. Попереднє нагрівання 53
  6. Тимчасові приєднання 53
  7. Прихоплювальні шви 53
  8. Кутові шви 54
    1. Загальні положення 54
    2. Кутові шви для тонколистових компонентів 54
  9. Стикові шви 54
    1. Загальні положення 54
    2. Односторонні зварні шви 55
    3. Зворотня виточка 55
  10. Зварні шви на сталях з підвищеною стійкістю до атмосферної корозії 55
  11. Бічні з’єднання 55
  12. Приварювання шпильок 55
  13. Прорізні та коркові зварні шви 56
  14. Точкові зварні шви на тонколистових компонентах 56
    1. Точкові шви дугового зварювання 56
    2. Точкові шви контактного зварювання 56
  15. Інші типи зварних швів 56
  16. Термічна обробка після зварювання 56
  17. Виконання зварювання 57
  18. Зварювання настилу мостів 57
6. Критерії прийнятності 57
7. Зварювання нержавіючих сталей 58
  1. Доповнення до вимог EN 1011-1 58
  2. Зміни та доповнення до вимог у EN 1011-3 59
  3. Зварювання різнорідних сталей 59
Механічні засоби кріплення 60
1. Загальні положення 60
2. Використання болтових комплектів 60
  1. Загальні положення 60
  2. Болти 61
  3. Гайки 61
  4. Шайби 61
3. Затягування болтів без попереднього натягу 62
4. Підготовка контактних поверхонь в з’єднаннях, стійких до зсуву 63
5. Затягування болтів з попереднім натягом 64
  1. Загальні положення 64
  2. Контрольні значення крутного моменту 65
  3. Метод крутного моменту 66
  4. Комбінований спосіб 66
  5. Спосіб HRC 67
  6. Спосіб прямих індикаторів натягу 67
6. Щільно прилеглі болти 68
7. Гаряче клепання 68
  1. Заклепки 68
  2. Встановлення заклепок 68
  3. Критерії приймання 69
8. Кріплення тонколистових компонентів 69
  1. Загальні положення 69
  2. Використання самонарізувальних та самосвердлувальних гвинтів 70
  3. Використання глухих заклепок 70
  4. Кріплення бокових напусків 71
9. Використання спеціальних кріпильних виробів і методів кріплення 71
10. Налипання та схоплювання нержавіючих сталей 71
Монтаж 72
1. Загальні положення 72
2. Умови будівельного майданчика 72
3. Спосіб монтажу 73
  1. Проектні основи щодо способу монтажу 73
  2. Спосіб монтажу будівника 73
4. Геодезична зйомка 74
  1. Система координат 74
  2. Точки розташування 75
5. Опори, анкери та опорні частини 75
  1. Контроль опор 75
  2. Прив’язка та придатність опор 75
  3. Підтримання придатності опор 75
  4. Тимчасові опори 76
  5. Підливка та герметизація 76
  6. Анкерування 77
6. Монтаж та роботи на будівельному майданчику 77
  1. Монтажні креслення 77
  2. Маркування 78
  3. Переміщення та зберігання на майданчику 78
  4. Пробний монтаж 79
  5. Способи монтажу 79
    1. Загальні положення 79
    2. Тимчасові споруди 79
    3. Підгонка та суміщення 80
Обробка поверхні 81
1. Загальні положення 81
2. Підготовка сталі EZ грунтовками для фарб і подібних виробів LJ 81
3. Атмосферостійкі сталі 82
4. Гальванічна пара 82
5. Гальванізація 82
6. Герметизація замкнутих просторів 83
7. Поверхні, що контактують з бетоном 83
8. Поверхні, до яких нема доступу 83
9. Ремонт після різання або зварювання 84
10. Очищення після монтажу 84
  1. Очищення тонколистових компонентів 84
  2. Очищення компонентів з нержавіючих сталей 84
Геометричні допуски 84
1. Типи допусків 84
2. Основні допуски 85

Загальні положення 85
Технологічні допуски 85

Прокатні профілі 85
Зварні профілі 85
Профілі холодного формування 85
Листова обшивка, посилена ребрами жорсткості 85
Профільовані листи 86
Оболонки 86

11.2.3 Монтажні допуски 86

Система координат 86
Фундаментні болти та інші опори 86
Бази колон 86
Колони 86
Опорні частини з повним контактом 86

11.3 Експлуатаційні допуски 87

Загальні положення 87
Табличні значення 87
Альтернативні критерії 88

12 Контроль, випробування та коригування 88

Загальні положення 88
Складові вироби та компоненти 88
1. Складові вироби 88
2. Компоненти 88
3. Невідповідні вироби 89
Виготовлення: геометричні розміри виготовлених компонентів 89
Зварювання 90
1. Контроль перед зварюванням та під час нього 90
2. Контроль після зварювання 90
  1. Вибір часу 90
  2. Обсяг контролю 91
  3. Візуальний контроль зварних швів 92
  4. Додаткові методи NDT 93
  5. Виправлення зварних швів 93
3. Контроль та випробування зварних зрізних шпильок для 93

композитних сталевих і бетонних конструкцій

1. Випробування зварювального виробництва 93
Механічні засоби кріплення 94
1. Контроль болтових з’єднань без попереднього натягу 94
2. Контроль та випробування болтових з’єднань з попереднім натягом. 94
  1. Контроль поверхонь тертя 94
  2. Контроль перед затягуванням 94
  3. Контроль під час і після затягування 95
  4. Метод крутного моменту 96
  5. Комбінований спосіб 96
  6. Спосіб HRC 97
  7. Спосіб прямих індикаторів натягу 97
3. Контроль, випробування та ремонт заклепок гарячого клепання 97
  1. Контроль 97
  2. Ремонт 98
4. Контроль холодноформованих компонентів та тонколистового 98

матеріалу обшивки

1. 1. Самонарізувальні та самосвердлувальні гвинти 98
  2. Глухі заклепки 98
2. Спеціальні кріпильні вироби та методи кріплення 99
  1. Загальні положення 99
  2. Дюбель-цвяхи, пістолето-патронні та пневмозабивні 99
  3. Інші механічні засоби кріплення 99
Обробка поверхні та захист від корозії 99
Монтаж 99
1. Контроль пробного монтажу 99
2. Контроль змонтованої конструкції 99
3. Геодезична зйомка геометричного розташування з’єднувальних 100 вузлів
  1. Способи та точність геодезичної зйомки 100
  2. Система вимірювань 100
  3. Контрольні точки та рівні 100
  4. Розташування та періодичність 101
  5. Критерії приймання 101
  6. Визначення невідповідності 101
  7. Дії щодо невідповідності 101
4. Інші приймальні випробування 101

Додаток A Додаткова інформація, перелік варіантів та вимог стосовно класів виконання 102

A.1 Перелік необхідної додаткової інформації 102

A.2 Перелік варіантів 105

A.3 Вимоги, що стосуються класів виконання 109

Додаток B Керівні вказівки до визначення класів виконання 114

Вступ 114
Вирішальні фактори для вибору класу виконання 114
1. Класи наслідків 114
2. Ризики, пов’язані з виконанням і використанням конструкції 114
  1. Загальні положення 114
  2. Ризики, пов'язані з використанням конструкції 115
  3. Небезпеки, пов'язані з виконанням конструкції 115
  4. Визначення класів виконання 115

Додаток С Контрольний перелік питань до змісту плану забезпечення якості 117

C.1 Вступ 117

C.2 Зміст 117

C.2.1 Управління 117

C.2.2 Розгляд технічних умов 117

C.2.3 Документація 117

C.2.3.1 Загальні положення 117

C.2.3.2 Документація перед виконанням 117

C.2.3.3 Записи про виконання 118

C.2.3.4 Документальні свідоцтва 118

C.2.4 Процедури контролю та випробувань 118

Додаток D Геометричні допуски 119

D.1 Основні допуски 119

D. 1. 1 Основні технологічні допуски - Зварні профілі 119

D.1.2 Основні технологічні допуски - Профілі холодноформовані листозгинальним пресом 120

D.1.3 Основні технологічні допуски - Полиці зварних профілів 121

D.1.4: Основні технологічні допуски - Полиці зварних коробчастих перерізів.. 122 D.1.5 Основні технологічні допуски - Ребра жорсткості профілів або коробчастих перерізів 123

D. 1.6: Основні технологічні допуски - Підсилена листова обшивка 124

Скачать бесплатно

Предыдущий документ

Следующий документ

Следующая страница

Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

Інструкція з охорони праці для електромонтера з ремонту та обслуговування електроустаткування ДСТУ 4539:2006 Простокваша. Технічні умови ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки ГОСТ 23862.2-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Прямой спектральный метод определения примесей окисей редкоземельных элементов ГОСТ 26284-84 Преобразователи электроэнергии полупроводниковые. Условные обозначения НПАОП 0.00-8.24-05 Перелік робіт з підвищеною небезпекою Закон України "Про охорону праці" НПАОП 0.00-4.12-05 Типове положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці ГОСТ 2713-74 Соль бертолетова техническая. Технические условия НПАОП 0.00-1.76-15 Правила безпеки систем газопостачання