F.6.3

Вимоги до атестації технології гарячого занурення, якщо зазначено цинкування холодноформованих елементів після виробництва

F.6.3

Вимоги до контролю, перевірки або атестації підготовки, що необхідно провести до нанесення наступного покриття для оцинкованих елементів

ЮБ.?.

3

Контрольні ділянки для системи захисту від корозії в категоріях корозійної агресивності C3-C5 та Im1 - Im^H



A.2 Перелік варіантів

В цьому Додатку міститься перелік пунктів, які можуть бути зазначені у технічних умовах на виконання для визначення вимог до виконання споруди, стосовно яких в цьому стандарті зазначено варіанти

Таблиця A.2 - Перелік варіантів

Пункт

Варіант (-и), що необхідно зазначити

4 - Технічні умови та документація

4.2.2

Якщо вимагається план забезпечення якості для виконання робіт.

5 - Складові вироби

5.2

Якщо зазначена простежуваність кожного виробу

5.3.1

Якщо необхідно використовувати вироби із конструкційної сталі, що не зазначені у таблицях 2, 3 та 4

5.3.2

Якщо зазначено інші допуски до товщини листа з конструкційної сталі

5.3.2

Якщо для виробів з конструкційної або нержавіючої сталі необхідно використовувати інший, ніж клас A, за товщиною

5.3.3

Якщо більш жорсткі умови стану поверхні необхідно застосувати до товстого листа в EXC3 та EXC4

5.3.3 б)

Якщо необхідно виконувати ремонт таких недоліків, як тріщини, раковини або волосяні тріщини

5.3.3

Якщо зазначено декоративні або спеціальні фінішні обробки поверхонь

5.3.4

Якщо існує необхідність перевіряти наявність внутрішньої несуцільності на ділянках, що розташовані близько до діафрагм або елементів жорсткості

5.4

Варіанти для сталевих виливок

5.5

Якщо необхідно використати інші варіанти, ніж зазначені у табл. 6

5.6.3

Якщо кріпильні вироби згідно з EN ISO 898-1 та EN 20898-2 можна використовувати для з’єднання нержавіючих сталей згідно з EN 10088

5.6.4

Якщо болти з нержавіючої сталі можна використовувати в умовах з попереднім натягом

5.6.7

Якщо арматурні сталі можна використовувати для фундаментних болтів разом з маркою сталі

5.6.8

Якщо необхідні стопорні пристрої

5.6.8

Якщо необхідно використовувати інші вироби, ніж ті, що в зазначених стандартах

6 - Підготовка та складання

6.2

Якщо інші вимоги застосовуються до міток, виконаних методом ударного клейма, перфорованих або насвердлених міток



6.2

Якщо м’які штампи або штампи низького тиску можна використати

6.2

Якщо м’які штампи або штампи низького тиску не можна використати для нержавіючих сталей

6.4.4

Якщо зазначено твердість поверхні вільних крайок для вуглецевих сталей

6.4.4

Якщо зазначено інші вимоги для перевірки можливості процесів різання

6.5.4 b)

Інші мінімальні внутрішні радіуси вигину для нержавіючих сталей зазначених марок

6.5.4 e)

Інші умови для гнуття круглих труб методом холодного формування

6.6.1

табл. 11 a)

Інші номінальні зазори для нормальних круглих отворів для використання у баштах та щоглах

6.6.2

Інші допуски на діаметр отворів

6.6.3

Якщо отвори, виконані пробиванням, необхідно розточувати для EXC1 та EXC2

6.6.3

Інші технічні умови для отворів з довгими пазами



Пункт

Варіант (-и), що необхідно зазначити

6.8

Якщо несучі поверхні з повним контактом зазначено

6.10

Якщо, та в якому обсязі, необхідно використовувати пробне складання

7 - Зварювання

7.3

Якщо інші зварювальні процеси чітко дозволено

7.4.1.1

Якщо необхідні спеціальні умови нанесення прихоплювальних швів

7.4.1.2 b)

1)

Якщо необхідні ударні випробування

7.4.1.4

Якщо випробування зварювального виробництва необхідні

7.5.4

Інші, ніж зазначені в Додатку Е, технічні умови на складання елементів порожнистих профілів для зварювання

7.5.6

Якщо різання або вирубування дозволені для EXC3 та EXC4

7.5.8.2

Якщо обварювання кутового зварного шва на тонколистових елементах не потрібно завершувати по периметру

7.5.9.1

Якщо тимчасові технологічні планки необхідні для EXC2

7.5.9.1

Якщо потрібно забезпечити рівну поверхню

7.5.9.2

Якщо постійний підкладний матеріал не дозволено використовувати для односторонніх зварних швів

7.5.9.2

Якщо шліфування для вирівнювання поверхні односторонніх стикових зварних швів у з’єднаннях порожнистих профілів, виконаних без застосування підкладного матеріалу, дозволяється

7.5.13

Якщо дозволяється виконання коркових зварних швів без попереднього прорізного зварювання

7.5.14.1

Якщо шайби для зварювання прийнятні для нержавіючих сталей

7.7.1

Інші методи, ніж контактні пірометри, для вимірювання температури

7.7.2

Якщо мають бути видалені кольорові окисні плівки, які утворилися під час зварювання, для нержавіючих сталей

7.7.2

Якщо шлак, що пов’язаний з виконанням зварювання, можна не видаляти



7.7.2

Чи може бути використаний мідний підкладний матеріал для нержавіючих сталей

8 - Механічні засоби кріплення

8.2.1

Якщо мають використовуватися, на додаток до затягування, інші заходи або засоби для фіксування гайки

Е>8.2.1

Якщо болтові комплекти з попереднім натягом слід використовувати з додатковими стопорними пристроями dl

8.2.1

Якщо можна виконувати зварювання болтів і гайок

8.2.2

Якщо номінальний діаметр кріпильного виробу, що використовується для конструктивних елементів, може бути менше, ніж M 12

8.2.4

Якщо шайби потрібні для болтових з’єднань без попереднього натягу

8.3

Якщо зазначено опорні елементи з повним контактом (див 6.8)

8.5.1

Інші номінальні мінімальні значення зусилля попереднього натягу разом з відповідними болтовими комплектами, методом затягування, параметрами затягування та вимогами до контролю

8.5.1

Якщо є обмеження щодо використання будь-яких методів затягування, вказаних у табл. 20

8.5.1

Якщо калібрування згідно з Додатком Н щодо способу крутного моменту дозволяється

8.5.1

Якщо необхідно вжити заходів аби компенсувати можливі подальші втрати сили попереднього натягу

8.5.4 а)

Якщо необхідно використовувати значення, що відрізняється від Mr,1 = 0,13 d Fp,c

8.5.4

Якщо вказано інші значення,що відрізняються від зазначених у табл. 21

8.5.5

Якщо необхідно повторити перший етап для болтів HRC

8.6

Якщо довжина частини тіла призонного болта з різьбленням (включаючи збіг різьблення), яка включається до робочої частини болта, перевищуватиме 1/3 товщини листа

8.7.2

Якщо зазначено, що поверхня має бути врівень з заклепками з потайною головкою

8.7.3

Якщо на зовнішніх поверхнях шарів не повинні лишитися відбитки від клепальної машини

8.8.2

Якщо кріпильні вироби можуть кріпитися не лише в верхню частину хвилі покрівельного профільованого листа



Пункт

Варіант (-и), що необхідно зазначити

9 - Монтаж

9.5.3

Якщо компенсація осадження опор не є прийнятною

9.5.4

Якщо регулювальні гайки на фундаментних болтах під опорною плитою потрібно видалити

9.5.4

Якщо згодом буде виконано підливку розчином пакетів підкладок, їх можна розташувати таким чином, аби розчин неповністю покрив їх

9.5.4

Якщо пакети підкладок для мостів можна залишити на місці

9.5.5 с)

Якщо слід виконати ущільнення та трамбування впритул до належним чином зафіксованих опор



9.5.5

Якщо перед підливкою вимагається обробка сталевих конструкцій, опорних частин або бетонних поверхонь.

9.6.5.2

Якщо зв’язки у високих будівлях вивільнялися з-під напруження в міру просування монтажу

9.6.5.3

Якщо регулювальні шайби можна виготовити не зі смугової сталі

10 - Обробка поверхні

10.1

Якщо необхідний захист від корозії

10.2

Якщо є вимоги до чистоти поверхні нержавіючих сталей

10.2

Якщо ступінь підготовки, що відрізняється від P1, необхідно застосувати до EXC2, EXC3 та EXC4

10.2 табл.

22

Якщо ступінь підготовки P2 або P3 слід використовувати для категорії корозійної агресивності вище за C3, а очікуваний строк служби захисту від корозії складає більше, ніж 15 років

10.5

Чи необхідна герметизація замкнутих просторів після цинкування, і якщо так, то яким матеріалом

10.6

Чи потребують недоліки зварювання, наявність яких дозволяється у технічних умовах до технології зварювання, герметизації шляхом застосування відповідного матеріалу заповнення

10.6

Чи потребують зварні шви, що призначені лише для герметизації, подальшого контролю після проведення візуального контролю

10.7

Чи є спеціальні вимоги до покриттів поверхонь, що контактують з бетоном

10.8

Якщо можна не проводити обробку сполучених поверхонь та поверхонь під шайбами

10.8

Якщо можна не проводити обробку болтових з'єднань, включаючи ділянку по периметру таких з’єднань із застосуванням повної системи захисту від корозії, зазначеної для решти сталевої конструкції.

10.9

Якщо потрібно проводити ремонт або додаткову захисну обробку обрізних крайків та суміжних поверхонь після різання.

11 - Допуски на геометричні розміри

11.2.3.5

Чи можна не використовувати для болтових з'єднань внапуск у опорних частинах з повним контактом регулювальні шайби для зменшення зазору

11.3.3

Якщо зазначено, можна застосовувати наступні альтернативні критерії

12 - Контроль, випробування та коригування

12.2.1

Якщо є вимоги до особливих випробувань складових виробів

12.3

Інші методи для ремонту пошкодження, в результаті яких на поверхні порожнистих профілів з’явилися вм’ятини

12.4.2.2

Якщо додаткові види NDT необхідні для EXC1

12.4.2.2

Якщо визначено спеціальні з'єднання для контролю, разом з обсягом і методом випробування

12.4.4

Якщо випробування виробництва необхідні для EXC3 та EXC4

12.5.2.3

Інший метод контролю ніж використання плану послідовного відбору зразків згідно з Додатком M

12.5.2.3

Якщо перевірка надмірного затягування вимагається

12.7.3.1

Якщо існує вимога щодо фіксування результатів перевірки розмірів під час приймання конструкції для EXC3 та EXC4



12.7.3.4

Інший обсяг вимірювань для геодезичної зйомки геометричного розташування з’єднувальних вузлів

12.7.3.4

Умови вимірювань, що відрізняються від умов сталевої конструкції під власною вагою

Додаток F

- Захист від корозії

F.2.2

Інші вимоги до підготовки поверхні вуглецевих сталей, ніж зазначені у EN ISO 8501 та EN ISO 1461

F.5

Якщо нижня закладна частина фундаментних болтів не має залишатися без обробки

F.7.3

Якщо контрольні ділянки не визначені для систем захисту від корозії в категоріях корозійної агресивності C3-C5 та Im1-Im3

F.7.4

Якщо оцинковані елементи не піддаються контролю після цинкування (LMAC)