Для врахування такої диференціації ризиків введено експлуатаційні категорії та виробничі категорії.ДСТУ Б EN 1090-2-201Х

  1. Ризики, пов'язані з використанням конструкції

Категорію використання можна визначити за табл. B.1.

Таблиця B.1 - Запропоновані критерії для категорій використання

Категорії

Критерії

SC1

  • Конструкції та компоненти, розроблені тільки для квазістатичних впливів (приклад: будівлі)

  • Конструкції та елементи з їх з’єднаннями, розроблені для сейсмічних впливів у регіонах з низькою сейсмічною активністю та з DCL*

  • Конструкції та елементи, розроблені для втомних впливів від кранів (клас So)**

SC2

  • Конструкції та елементи, розроблені для втомних впливів згідно з EN 1993.

(Приклади: шосейні і залізничні мости, крани (клас S1 - S9)**, конструкції, чутливі до вібрацій, які викликаються вітром, навантаженнями від товпищ або обертовими механізмами)

  • Конструкції та елементи з їх з'єднаннями, розроблені для сейсмічних впливів у регіонах із середньою і високою сейсмічною активністю та у DCM* і DCH*

* DCL, DCM, DCH: класи пластичності за EN 1998-1

** Класифікацію втомних впливів від кранів дивись у EN 1991-3 та EN 13001-1



Конструкція або частини конструкції можуть містити елементи або конструктивні деталі, які відносяться до різних категорій використання.

  1. Небезпеки, пов'язані з виконанням конструкції

Виробничу категорію можна визначити за допомогою табл. B.2.

Таблиця В.2 - Запропоновані критерії для виробничих категорій

Категорії

Критерії

PC1

  • Незварювані елементи, виготовлені з виробів будь-яких марок сталі

  • Зварювані елементи, виготовлені з виробів марок сталей нижчих за S355

PC2

  • Зварювані елементи, виготовлені з виробів марки сталі S355 та вище

  • Елементи, важливі для конструктивної цілісності, які складаються за допомогою зварювання на будівельному майданчику

  • Елементи, виготовлені гарячим формуванням або з використанням термічної обробки під час виготовлення

  • Елементи з ґратчастих балок CHS, де необхідне різання кінців профілю



Конструкція або частина конструкції може містити елементи або конструктивні деталі, що відносяться до різних виробничих категорій.

  1. Визначення класів виконання

Рекомендований спосіб визначення класу виконання включає три етапи:

  1. вибір класу наслідків, вираженого у показниках прогнозованих наслідків для населення, економіки або навколишнього середовища, через відмову або руйнування елементу (див/ EN 1990);

ДСТУ Б EN 1090-2-201Х

  1. вибір категорії використання та виробничої категорії (див. таблиці B.1 і B.2);

  2. визначення класу виконання на основі результатів дій а) і b), згідно з табл. В.3.

Примітка. Визначення класу виконання має виконувати проектувальник у співробітництві із власником будівельних споруд з урахуванням національних положень. У процесі прийняття цього рішення необхідно консультуватися з керівником проекту та будівником, згідно з усіма національними положеннями в місці застосування конструкції.

У табл. B.3 наводиться рекомендована матриця для вибору класу виконання на основі визначеного класу наслідків та обраних категорій використання та виробничої.

Таблиця В.3 - Рекомендована матриця визначення класів виконання

Класи наслідків

CC1

CC2

CC3

Категорії використання

SC1

SC2

SC1

SC2

SC1

SC2

Виробничі категорії

PC1

EXC1

EXC2

EXC2

EXC3

ЕХСЗа

EXC3 а

PC2

EXC2

EXC2

EXC2

EXC3

EXC3 а

EXC4

а Клас виконання EXC4 повинен застосовуватися до спеціальних конструкцій або до конструкцій з екстремальними наслідками конструктивної відмови згідно з вимогами національних положень.



Клас виконання визначає вимоги до різних робіт з виконання, наведених у цьому стандарті. Вимоги узагальнено в Додатку А.3.ДОДАТОК C
(довідковий)

КОНТРОЛЬНИЙ ПЕРЕЛІК ПИТАНЬ ДО ЗМІСТУ ПЛАНУ
ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЯКОСТІ

C.1 Вступ

Згідно з 4.2.2 в цьому додатку зазначено перелік рекомендованих пунктів, які мають міститися в розробленому спеціально для цілей проекту плані забезпечення якості для виконання сталевих конструкцій.

C.2 Зміст

C.2.1 Управління

Визначення конкретної сталевої конструкції та її розташування по відношенню до об'єкту.

Організаційна структура керівництва проектом із зазначенням імен ключового персоналу, їхніх функцій та обов’язків під час виконання проекту, системи підпорядкування та ліній зв’язку.

Організація планування та координації з іншими сторонами протягом всього проекту та організація контролю результатів і ходу виконання.

Визначення функцій, які делегуються субпідрядникам або іншим особам, що не входять до складу організації.

Визначення та підтвердження компетенції кваліфікованого персоналу, який буде залучений до проекту, включаючи координаторів зварювальних робіт, персонал, що здійснює контроль, зварювальників та операторів зварювального обладнання.

Організація управління варіантами, змінами та відступами від вимог технічних умов, які мають місце під час реалізації проекту.

C.2.2 Розгляд технічних умов

Вимоги до розгляду певних проектних вимог для визначення наслідків, включаючи вибір класів виконання, для яких буде потрібно вжити додаткових або незвичайних заходів на додаток до тих, які забезпечує система менеджменту якості компанії.

Додаткові процедури менеджменту якості, необхідність яких визначається за результатами розгляду певних проектних вимог.

C.2.3 Документація

C.2.3.1 Загальні положення

Процедури управління всією вхідної та вихідної документацією щодо виконання, включаючи визначення статусу актуальної редакції документації і попередження використання недійсних або застарілих документів всередині підприємства або субпідрядниками.

C.2.3.2 Документація перед виконанням

Процедури надання документації перед виконанням, що включають:

  1. сертифікати на складові вироби, включаючи витратні матеріали;

  2. технічні умови на технологію зварювання та протоколи атестації технології зварювання;

  3. проекти виконання робіт, включаючи проекти виконання робіт на монтаж та попередній натяг кріпильних виробів;

  4. проектні розрахунки для тимчасових споруд, необхідність яких зумовлена способами монтажу;

  5. визначення обсягу та часу, необхідного для ухвалення документації другими та третіми сторонами або прийняття документації для виконання.

C.2.3.3 Записи про виконання

Процедури надання записів про виконання, що включають в себе:

  1. записи про складові вироби з простежуваністю до завершених елементів;

  2. акти за результатами контролю, протоколи випробування та дії, виконані щодо невідповідностей, враховуючи:

  1. підготовку поверхонь з'єднань перед зварюванням,

  2. зварювання та виконані зварені деталі,

  3. допуски на геометричні розміри виготовлених елементів,

  4. підготовку і обробку поверхні,

  5. калібрування обладнання, включаючи інструменти, що

використовуються для контролю попереднього натягу кріпильних виробів;

  1. результати геодезичної зйомки перед монтажем, що є підставою для схвалення прийнятності будівельного майданчику для початку монтажу;

  2. графіки поставок елементів, що доставляються на будівельний майданчик, складені з урахуванням розташування елементів у завершеній конструкції;

  3. геодезична зйомка розмірів конструкції і дії, що виконуються у разі невідповідностей;

  4. акти про завершення монтажу та акти передачі.

C.2.3.4 Документальні свідоцтва

Організація оформлення документальних свідоцтв, наявних для контролю, та їх зберігання протягом як мінімум п'яти років, або довше, якщо цього вимагає проект.

C.2.4 Процедури контролю та випробувань

Визначення обов'язкових випробувань і перевірок, які вимагаються за стандартом, а також тих, що зазначені в системі забезпечення якості будівника, та які необхідні для виконання проекту, включаючи:

  1. область перевірки;

  2. критерії приймання;

  3. дії у разі невідповідностей, коригування та дозволені відступи від правил;

  4. процедури дозволення/ відхилення.

Вимоги специфічні для проекту щодо контролю та випробувань, включаючи вимоги, про проведення певних випробувань і видів контролю у присутності представника замовника або точки, в яких контроль повинен виконуватися призначеною третьою стороною. Визначення точок затримки, пов'язаних з контролем з боку другої або третьої сторони, затвердження або схвалення результатів випробування або контролю.

ДОДАТОК D
(обов’язковий)

ГЕОМЕТРИЧНІ ДОПУСКИ

D.1 Основні допуски

Дозволені відхилення для основних допусків табульовані в:

D.1.1: Основні технологічні допуски - Зварні профілі

D.1.2: Основні технологічні допуски - Профілі холодноформовані листозгинальним пресом

D.1.3: Основні технологічні допуски - Полиці зварних профілів

D.1.4: Основні технологічні допуски - Полиці зварних коробчастих перерізів

D.1.5: Основні технологічні допуски - Ребра жорсткості профілів або коробчастих перерізів

D.1.6: Основні технологічні допуски - Підсилена листова обшивка

D.1.7: Основні технологічні допуски - Профільовані листи холодного формування

D.1.8: Основні технологічні допуски - Отвори для кріпильних виробів, пази (виїмки) та обрізні крайки

D.1.9: Основні технологічні допуски - Циліндричні та конічні оболонки

D.1.10: Основні технологічні допуски - Ґратчасті компоненти

D.1.11: Основні монтажні допуски - d Колони одноповерхових будівель О

D.1.12: Основні монтажні допуски - Багатоповерхові колони

D.1.13: Основні монтажні допуски - Несучі окінцівки повного контакту

D.1.14: Основні монтажні допуски - Башти та щогли

D.1.15: Основні монтажні допуски - Балки, що працюють на згин та компоненти, що працюють на стискання

D.1.1 Основні технологічні допуски - Зварні профілі

Критерій

Параметр

Допустиме відхилення А

1.

Висота:

■—fk—1 - 1—1—1—і-

Загальна висота h:

А = - h / 50 (не задано плюсових значень)

2.

Ширина полиці :

Ь, + Д

-к"

Ширина b = b1 або b2:

А = - b / 100 (не задано плюсових значень)

3.

Перпендикулярність на опорах:

Вертикальність стінки на опорах, для компонентів без опорних ребер

А = ± h / 200 И^але |А| > two




д

■ L

жорсткості:

(tw = товщина стінки)

4.

Викривлення пластини: д

Iі! ’

мі

Відхилення А по висоті пластини b:

И>А = ± b / 200, якщо b / t < 80

А = ± b2 / (16 000 t), якщо 80 < b / t < 200

А = ± b / 80, якщо b / t > 200

але |А| > t (t = товщина пластини) ^>1

5.

Короблення стінки:

1

L

Відхилення А по виміряній довжині L дорівнює ІЛі) висоті стінки b (див. (4))

А = ± b / 100 але |А| > t (t = товщина пластини)

6.

Хвилястість стінки:

L

Г 1

<1

Відхилення А по виміряній довжині L дорівнює Е>висоті стінки b (див. (4)) €Я:

А = ± b / 100 але |А| > t (t = товщина пластини)

Умовні позначки

1 шаблон довжини

Примітка. Е)такі записи, як А = ± d/100, але |А| > t означають, що |А| дорівнює більшому з двох значень d/100 або t. а саме: |А| = max. {d/100, t}



D.1.2 Основні технологічні допуски - Профілі холодноформовані листозгинальним пресом

Критерій

Параметр

Допустиме відхилення А

1.

Внутрішня ширина елемента:

<4 + Д

Ширина A між вигинами:

- А = A / 50 (не задано плюсових значень)

2.

Зовнішня ширина елемента: _ 5 ♦ Д

V 1

Ширина B між вигином і вільним краєм:

- А = B / 80 (не задано плюсових значень)

3.

Прямолінійність для компонентів, що будуть використовуватися у вільному стані:

і

Відхилення А від прямолінійності

А = ± L / 750