. Iд
Примечание. Время выдержки на верхней частоте диапазона частот должно быть t в = -у и на
. ^д
остальных частотах третьоктавного ряда должно быть tв = -у —1 (мин), где р — число направлении воздействия, ta — общая продолжительность воздействия вибрации в каждом третьоктавном поддиапазоне частот.
Если верхняя граница диапазона частот не совпадает с одной из вышеуказанных третьоктавных частот, то ее округляют до ближайшей большей частоты третьоктавного ряда.
Общая продолжительность воздействия вибрации по всему диапазону частот и общая продолжительность воздействия вибрации в каждом третьоктавном поддиапазоне частот приведены в табл. 7.
Значение амплитуды перемещения, амплитуды ускорения и диапазона частот испытаний выбирают для соответствующей степени жесткости по табл. 5.
При проведении испытания для изделий с собственными амортизаторами следует избегать совпадения частоты, на которой проводят выдержку, с резонансной частотой амортизатора.
Испытательный режим устанавливают в контрольной точке в соответствии с п. 2.4.4.5.
Допускаемые отклонения установки частоты вибрации в диапазоне частот до 25 Гц не должны превышать +0,5Гци+2% — при частоте свыше 25 Гц.
(Измененная редакция, Изм. № 8).
Выбор направлений воздействия по отношению к изделию проводят в соответствии с п. 2.4.4.7.
Визуальный осмотр изделий и измерение параметров изделий проводят в соответствии с п. 2.3.3.10.
Оценка результатов — в соответствии с п. 1.56.
Метод 103-4
Аппаратура — в соответствии с п. 2.3.4.1.
Испытание проводят с учетом требований п. 2.4.4.2.
Подготовку изделий к испытанию проводят в соответствии спп. 2.3.3.3и2.3.3.5.
Испытания проводят путем воздействия на изделие широкополосной случайной вибрации в режимах, указанных в табл. 8.
Таблица 8
|
Степень жесткости случайной вибрации |
Диапазон частот, Гц |
Среднеквадратичное значение ускорения, м-с-2 (g) |
Спектральная плотность ускорения, g101112 'Гц-1 |
Общая продолжительность воздействия вибрации, ч |
|
I с |
20-2000 |
100 (10) |
0,05 |
3 |
|
II с |
20-2000 |
200 (20) |
0,20 |
3 |
|
III с |
20-5000 |
300 (30)* |
0,20 |
0,05** |
|
|
20-2000 |
200 (20) |
0,20 |
3 |
|
IV с |
20-5000 |
500 (50)* |
0,50 |
0,05** |
|
|
20-2000 |
200 (20) |
0,20 |
3 |
* Испытание по степеням жесткости III с и IV с проводят последовательно в две стадии: сначала при среднеквадратичном ускорении 30 g (для III с) или 50 g (для IV с), а затем при среднеквадратичном значении ускорения 20 g. Испытание при ускорении 30 и 50 g не проводят, если предусмотрено испытание на виброустойчивость при соответствующем значении ускорения.
** Продолжительность воздействия вибрации установлена для одного направления воздействия.
Испытание проводят с учетом требований пп. 1.15, 1.17, 1.19, 1.23, 1.43, 1.44, 1.46, 1.49, 1.50, 1.54, 2.1.1.
Подготовка изделий к испытаниям — в соответствии с пп. 2.3.3.3 и 2.3.3.5.
Испытание проводят путем воздействия механических ударов многократного действия. Значение пикового ударного ускорения и общее число ударов должны соответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
|
Степень жесткости |
Пиковое ударное ускорение, м-с 2 (g) |
Общее число ударов для предусмотренной в стандартах и ТУ на изделия выборки |
|
|
3 шт. и менее |
более 3 шт. |
||
|
I |
150(15) |
12000 |
10000 |
|
II |
400 (40) |
12000 |
10000 |
|
III |
750 (75) |
6000 |
4000 |
|
IV |
1500 (150) |
6000 |
4000 |
Д
(5)
лительность действия ударного ускорения выбирают из табл. 10 в зависимости от значения низшей резонансной частоты изделия.Таблица 10
|
Значение низшей резонансной частоты изделия, Гц |
Длительность действия ударного ускорения, мс |
|
60* и ниже |
18±5 |
|
60—100* |
11±4 |
|
100—200* |
6±2 |
|
200—500 |
3±1 |
|
500—1000 |
2±0,5 |
|
Св. 1000 |
1±0,31314 |
* Если технические характеристики оборудования не обеспечивают требуемой длительности действия ударного ускорения, то допускается проведение испытаний с длительностью действия ударного ускорения, определяемой по формулелия на работу установки, допускается контроль испытательного режима проводить с помощью настройки установки с контрольным грузом, масса которого равна массе изделия с приспособлением. Допускаемое отклонение массы контрольного груза ±5 %. После настройки испытательной установки на заданный режим груз снимают, устанавливают испытуемое изделие и далее испытание проводят при неизменной настройке стенда.
Испытание проводят при частоте следования ударов 40—120 в минуту. Допускаются перерывы в испытании, длительность которых не ограничивается, но при этом общее число ударов должно сохраняться.
Испытание проводят путем действия ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию. При этом общее количество ударов должно поровну распределяться между направлениями, при которых проводят испытание.
Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вдоль и перпендикулярно к оси симметрии) при сохранении общего количества ударов. Изделия с известным наиболее опасным направлением воздействия испытывают только в этом направлении при сохранении общего числа ударов.
Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.
Визуальный осмотр и измерения параметров изделий проводят в соответствии с п. 2.3.3.10.
Оценка результатов — в соответствии с п. 1.56.
Испытание на ударную устойчивость (метод 105-1)
Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия механических ударов многократного действия.
Аппаратура — в соответствии с п. 2.5.2.
Испытание проводят с учетом требований пп. 1.15, 1.16, 1.18, 1.23, 1.43, 1.44, 1.46, 1.50, 1.54, 2.1.1.
Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, параметры и методы контроля которой должны быть установлены в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.
Подготовка к испытаниям — в соответствии с пп. 2.3.3.3, 2.3.3.5.
Испытание проводят по методике, изложенной в п. 2.5.5, за исключением общего числа ударов, и в пп. 2.5.6—2.5.9.
Испытания проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию.
Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вдоль и перпендикулярно к оси симметрии). Изделия с известным наиболее опасным направлением испытывают только в этом направлении.
Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.
Изделие подвергают воздействию 20 ударов при каждом направлении воздействия, при этом частота следования ударов должна обеспечивать контроль проверяемых параметров изделия.
В процессе испытания проводят контроль параметров изделий.
Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Для проверки ударной устойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об ударной устойчивости изделия в целом (например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его значения, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления). При совмещении испытания на ударную устойчивость с испытанием на ударную прочность количество ударов должно соответствовать указанному в табл. 9, а контроль параметров изделий проводят в конце испытания на ударную прочность при воздействии не менее 20 ударов для каждого направления воздействия.
Визуальный осмотр и измерения параметров изделий проводят в соответствии с п. 2.3.3.10.
Оценка результатов — в соответствии с п. 1.56.
Испытание на воздействие одиночных ударов (метод 106-1)
Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию механических ударов одиночного действия и выполнять свои функции после воздействия ударов, а также (если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ) выполнять свои функции или не допускать ложных срабатываний в процессе воздействия ударов.
Испытательная установка должна обеспечивать получение механических ударов одиночного действия с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости.
Испытание проводят с учетом требований пп. 1.23, 1.43, 1.44, 1.46, 1.49, 1.50, 1.54, 2.1.1, 2.5.9.
Подготовка изделий к испытаниям — в соответствии с пп. 2.3.3.3 и 2.3.3.5.
Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ указано на необходимость контроля параметров изделий в процессе испытания, то испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п. 2.6.4.
Испытание проводят путем воздействия механических ударов одиночного действия, у которых форма импульса ударного ускорения соответствует одной из приведенных в приложении 7 (кроме случаев, указанных в примечании 2 к п. 2.7.8).
Конкретную форму импульса ударного ускорения устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Рекомендуется полусинусоидальная форма импульсов ударного ускорения.
Методы измерения параметров удара приведены в приложении 7.
Значение пикового ударного ускорения выбирают из табл. 11.
Таблица 11
|
Степень жесткости |
Пиковое ударное ускорение, м ■ с 2 (g) |
Степень жесткости |
Пиковое ударное ускорение, м ■ с 2 (g) |
|
I |
200 (20) |
VIII |
30000 (3000) |
|
II |
1000 (100) |
IX |
50000 (5000) |
|
III |
1500 (150) |
X |
100000 (10000) |
|
IV |
2000 (200) |
XI |
200000 (20000) |
|
V |
5000 (500) |
XII |
500000 (50000) |
|
VI |
10000 (1000) |
XIII |
1000000 (100000) |
|
VII |
15000 (1500) |
|
|
Значения длительности действия ударного ускорения с полусинусоидальной формой импульса ударного ускорения в зависимости от нижних резонансных частот изделий выбирают из табл. 12 для степеней жесткости IV и выше, а для степеней жесткости І—ІІІ длительность действия ударного ускорения выбирают из табл. 10.
Если резонансные частоты изделий не установлены, то длительность действия ударного ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Таблица 12
|
Значения низших резонансных частот изделий, Гц |
Длительность действия ударного ускорения, мс |
Значения низших резонансных частот изделий, Гц |
Длительность действия ударного ускорения, мс |
|
500 и ниже |
3±1 |
5000-10000 |
0,2±0,1 |
|
500-1000 |
2±0,5 |
10000-20000 |
0,1±0,05 |
|
1000-2000 |
1±0,3 |
20000 и выше |
0,05±0,02 |
|
2000-5000 |
0,5±0,2 |
|
|
Примечания:
1. Если технические характеристики оборудования не обеспечивают требуемой длительности действия ударного ускорения, то при ударах с полусинусоидальной формой импульса ударного ускорения допускается проводить испытание с длительностью действия ударного ускорения, определяемой по формуле (5).
2. Электротехнические изделия с массой более 2 кг допускается по согласованию с заказчиком испытывать при ускорении 10000 м-с-2 (1000 g) на копре К-200. При этом длительность действия и форму импульса ударного ускорения не контролируют.
Длительность действия ударного ускорения т в мс с трапецеидальной и пилообразной формой импульса ударного ускорения выбирают соответственно по формулам:
_
(6)
п ТО2Т= fы ,
где значение п выбирают в диапазоне от 3 до 10
0
3
(7)
00где/'1н — нижнее значение резонансной частоты изделия, Гц.
Получение по формулам (6) и (7) значения т округляют (в любую сторону) до ближайших значений по табл. 10 и 12.
2.7.9. (Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 8).
Испытание проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из двух противоположных направлений по трем взаимно перпендикулярным осям изделия (6 направлений), если у изделия невозможно выделить плоскости и оси симметрии. В остальных случаях выбор конкретных направлений воздействия проводят следующим образом:
