изделия погружают в ванну с холодной водой, температура которой 0 °С, и, выдерживают в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Температура воды в процессе выдержки не должна повышаться больше чем на 2 °С.
Примечание. Для проверки термостойкости спаев допускается температуру в ванне устанавливать равной (20±5) °С;
изделия переносят в ванну с кипящей водой или водой, имеющей повышенную температуру, установленную в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, выдерживают в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Время переноса устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Температура в ванне во время испытания не должна падать ниже 95 °С или более чем на 2 °С от значения, установленного в стандартах и ТУ на изделия.
В случае необходимости проведения испытаний при других крайних значениях температур допускается применять другие жидкости, характеристики которых указывают в ТЗ, стандартах и ТУ на конкретные изделия.
Совокупность операций, указанных в п. 2.20.6.7, составляет один испытательный цикл, график которого приведен на черт. 6.
Время выдержки tr и время переноса t2 выбирают в соответствии со стандартами и ТУ на изделия и ПИ из следующих значений:
если tl> 5 мин, то t2 — от 3 до 10 с;
если tx от 15 с до 5 мин, то t2 < 3 с.
После окончания последнего цикла изделия извлекают из ванны, удаляют капли путем встряхивания или другим способом, указанным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, и выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Визуальный осмотр и измерение параметров изделий проводят в соответствии с п. 1.45.
Оценка результатов — в соответствии с п. 1.56.
Метод 205-4
Испытания проводят в камерах влажности, тепла и холода, которые должны поддерживать испытательные режимы с отклонениями: по относительной влажности +3 %, по повышенной температуре испытательной среды в соответствии сп.2.16.3.5, по пониженной температуре испытательной среды +3 °С.
Испытание проводят с учетом требований пп. 1.43, 1.44, 1.48—1.50, 1.54, 1.55.
Испытание проводят в последовательности:
изделия испытывают на воздействие повышенной влажности по методу 207-1. При этом число циклов воздействия устанавливают не более 10 и не проводят проверок, вызывающих подсушивание изделий вследствие тепловыделения;
после извлечения из камеры влажности их выдерживают в течение 2—3 ч в нормальных климатических условиях испытания. Затем изделия подвергают воздействию пяти следующих друг за другом циклов, каждый из которых состоит из следующих этапов:
изделия помещают в камеру холода, после чего в камере устанавливают температуру среды, соответствующую пониженной рабочей температуре, указанной в стандартах и ТУ на изделия, или изделия помещают в камеру с заранее установленной температурой, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Изделия выдерживают при заданной температуре в течение времени, необходимого для охлаждения изделий по всему объему. В конце выдержки испытывают на работоспособность изделия, имеющие подвижные части по методам, указанным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Если имеются опасения, что работоспособность изделий может быть нарушена в процессе охлаждения, испытания на работоспособность проводят в процессе охлаждения;
на изделия подают номинальную или максимальную электрическую нагрузку. Затем температуру в камере повышают до значения повышенной рабочей температуры, указанной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ;
изделия испытывают методом 201-2.1 (пп. 2.16.5.11, 2.16.5.12) или 201-2.2 (пп. 2.16.6.8—2.16.6.10);
с изделий снимают электрическую нагрузку. Температуру в камере понижают до значения, соответствующего пониженной рабочей температуре, указанной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Вместо испытаний в одной термокамере допускается проводить испытание в двух камерах. В этом случае изделия помещают в камеру холода и включают под электрическую нагрузку. После достижения изделиями (или их частями, указанными в стандартах и ТУ на изделия и ПИ) температуры 10—15 °С изделия включают, переносят в камеру тепла и подвергают испытаниям по методу 201-2.1 или 201-2.2;
изделия извлекают из термокамеры (камеры холода);
повторно проводят испытания на воздействие повышенной влажности по методу 207-1.
Изделия, содержащие жидкую изоляционную среду, испытаниям по пп. 2.20.7.3 а и в не подвергают. Эти изделия после испытаний по подпункту б извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний до достижения ими температуры среды, после чего измеряют параметры, указанные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, в том числе проводят проверку полным испытательным напряжением.
Вместо испытания на воздействие повышенной влажности по пп. 2.20.7.3 а и в допускается до и после испытаний по п. 2.20.7.3 б подвергать изделия воздействию относительной влажности следующим способом:
изделия выдерживают в камере влажности в течение 5 сут при температуре (40+2) °С и относительной влажности (93+3) %. В процессе выдержки изделий в камере влажности определяют зависимость сопротивления или емкости изоляции от времени пребывания в камере. Измерение сопротивления или емкости изоляции проводят два раза в сутки через каждые (12+1) ч. При этом для изделий с обмотками измеряют сопротивление или емкость между отдельными обмотками и между обмотками и корпусом; для остальных изделий в стандартах и ТУ на изделия и ПИ указывают узлы, между которыми измеряют сопротивление или емкость изоляции.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Изделия считают выдержавшими испытание, если они выдержали проверку испытательным напряжением при проверке по пп. 2.20.7.3 и 2.20.7.4 или, если разности значений сопротивления или емкости изоляции, измеренных до и после испытаний по п. 2.20.7.5 и соответствующих одинаковому времени пребывания в камере влажности, не превышают значений, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного вида испытания.
В стандартах и ТУ на изделия и ПИ могут быть указаны дополнительные требования по данному виду испытания.
Испытание на воздействие инея и росы (метод 206-1)
Испытание проводят с целью проверки способности изделий выдерживать приложение номинального электрического напряжения при конденсации на них инея и росы.
Испытание проводят с применением камеры холода, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем стандарте.
Испытание проводят с учетом требований пп. 1.28, 1.37, 1.43, 1.44, 1.48—1.50, 1.54, 1.55.
Изделия в выключенном состоянии помещают в камеру холода, температуру в которой устанавливают минус (25+3) °С и выдерживают в течение 2 ч, если иное время не указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Изделия извлекают из камеры, помещают в нормальные климатические условия испытаний, подают на них электрическое напряжение, значение, время выдержки, место приложения и метод контроля которого устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Изделия выдерживают под электрическим напряжением до полного оттаивания инея с дополнительной выдержкой, указанной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Изделия считают выдержавшими испытание, если при выдержке под электрическим напряжением не произошло пробоя или поверхностного перекрытия, а внешний вид удовлетворяет требованиям стандартов и ТУ на изделия и ПИ.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное и ускоренное)
Испытание проводят с целью определения способности изделий сохранять внешний вид и значения параметров в пределах, установленных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ в условиях и (или) после воздействия повышенной влажности.
Испытание проводят одним из следующих методов:
метод 207-1 — циклический режим (16+8 ч);
метод 207-2 — постоянный режим (без конденсации влаги);
метод 207-3 — циклический режим (12+12 ч).
Метод 207-1 применяют для испытания электротехнических изделий.
Метод 207-1 рекомендуется применять:
при испытании в камерах влаги, не снабженных автоматическими устройствами для изменения температуры и влажности с заданной скоростью;
при испытании методом переноса изделий из камеры в камеру, в которых созданы условия испытаний, соответствующие данному методу, при этом время переноса изделий из камеры в камеру должно быть не более 15 мин.
Изделия производственно-технического назначения и народного потребления, предназначенные для эксплуатации в отапливаемых помещениях, как правило, на воздействие повышенной влажности не испытывают. В случае необходимости проведения испытаний таких изделий их испытывают по степени жесткости I.
Степени жесткости приведены в приложениях 13 и 14.
Изделия с пропитываемыми обмотками (например, электрические машины, трансформаторы, дроссели, магнитные усилители, реле, контакторы, пускатели) рекомендуется испытывать в циклическом режиме, за исключением степени жесткости II, для которой применяют постоянный режим. Остальные изделия (в том числе и изделия с пропитываемыми обмотками, которые герметизируются компаундами) рекомендуется испытывать в постоянном режиме.
При проведении длительных испытаний (более 10 сут) допускается перерыв в испытаниях (без изъятия изделий из камеры) не более 2 сут, при этом время перерыва не включается в продолжительность испытания.
Метод 207-1
Испытание проводят в камере влаги, в которой должен поддерживаться испытательный режим с отклонениями, не превышающими установленных в настоящем стандарте.
Конструкция камеры не должна допускать, чтобы конденсированная вода попала со стенок и потолка камеры на испытуемые изделия.
Вода, используемая для поддержания влажности внутри камеры, должна иметь удельное сопротивление не менее 500 Ом-м. Конденсационная вода должна постоянно удаляться из камеры и не должна вновь использоваться без повторной очистки.
Изделия не должны подвергаться нагреву за счет тепла, излучаемого стенками камеры.
(Измененная редакция, Изм. № 9).
Испытание проводят с учетом требований пп. 1.31, 1.32, 1.37, 1.42—1.44, 1.48, 1.50, 1.54, 1.55.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Изделия испытывают без электрической нагрузки. Изделия, у которых при увлажнении под напряжением может проявляться разрушающее действие электролиза или электрохимической коррозии, испытывают с приложением электрического напряжения. Характер, величину, метод контроля и способ приложения напряжения устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Возникающее при этом тепловыделение не должно вызывать недопустимую подсушку изделий, препятствующую их увлажнению. В случаях, если это условие невозможно, испытание проводят на двух группах изделий: одну испытывают без подачи напряжения, другую — под напряжением.
Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Визуальный осмотр и измерение параметров проводят в соответствии с п. 1.45.
Изделия помещают в камеру влаги.
Изделия подвергают воздействию непрерывно следующих друг за другом циклов. Каждый цикл состоит из двух частей:
в первой части цикла изделия в течение 16 ч подвергают воздействию относительной влажности (93+3) % при температуре, указанной в табл. 17. При испытании изделий на напряжение до 2000 В включительно допускается кратковременное повышение влажности до 100 %;
во второй части цикла изделие в камере охлаждают в течение 8 ч до температуры не менее чем на 5 °С ниже указанной в табл. 17. Относительная влажность в камере при этом должна быть 94—100 %.
Продолжительность выдержки при длительных и ускоренных испытаниях выбирают из табл. 17 в зависимости от установленной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ степени жесткости. Выбор степени жесткости проводят с учетом приложений 13 и 14.
Таблица 17
|
Характеристика испытания |
Длительное испытание для степеней жесткости |
Ускоренное испытание для степеней жесткости |
|||||
|
III, IV, VII, XII, XIII |
V, VI, VIII, XI |
IX, X |
по п. 2.22.5.11 |
V, VI, VIII, XI |
IX, X |
по п. 2.22.5.11 |
|
|
Продолжительность выдержки (число испытательных циклов) |
4 |
9 |
21 |
42 |
4 |
9 |
18 |
|
Температура в первой части цикла, °С |
40±2 |
40±2 |
40±2 |
40±2 |
55±2 |
55±2 |
55±2 |
Примечание. Продолжительность одного цикла — 24 ч.
Изделия, для которых условия эксплуатации или обслуживания, установленные в стандартах и ТУ на изделия, обеспечивают отсутствие длительного непрерывного пребывания во влажных условиях без включения или подсушки, допускается по согласованию с заказчиком испытывать по одному из режимов, указанных в табл. 17, но менее жесткому, чем требуется для соответствующей степени жесткости. Этот режим указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ в зависимости от особенностей конструкции изделий и условий их эксплуатации.
Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ предусмотрены испытания отдельных деталей или узлов изделий, то эти испытания, как правило, проводят по одному из указанных в табл. 17 режимов, но более жесткому, чем предусмотрено для данных изделий в целом. Если при сборке изделий обеспечивается отсутствие повреждений покрытий или нарушений целостности электрической изоляции, то допускается испытание отдельных деталей и узлов проводить в том же режиме, который установлен для изделий в целом.
Время выдержки отсчитывают с момента включения камеры.
