ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СМАЗКА ЦИАТИМ-221
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 6-93
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 621.892:006.354 . Группа Б32
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт союза ССР
СМАЗКА ЦИАТИМ-221
Т
ГОСТ
9433—80
ехнические условияGrease ЦИАТИМ-221.
Specifications
ОКП 02 5421 0800
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку, предназначенную для смазывания узлов трения и сопряженных поверхностей «металл — металл» и «металл ■— резина», работающих при температуре от минус 60 до плюс 150°С.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту и из компонентов,, которые применялись при изготовлении образцов смазки, прошедших государственные испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
По физико-химическим показателям смазка ЦИАТИМ-221 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Изд > то официальное Перепечатка воспрещена
С Издательсіио стандартов, 128С
С Издательство стандартов, 1991
1 Іе|иті :д;| ине изменениями
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод Ж'ЛЫТ&ГіШІ |
|
J. Внешний вид |
Однородная мазь, гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета |
По и. 4.3 |
ири минус 50°С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па с, не более
|
800 |
По ГОСТ 7163—84 |
|
|
По ГОСТ 7143—73, |
|
|
50°С, Па, не менее |
120 |
метод Б |
|
4. Температура каплеяаде- ция, ®С, не ниже |
200 |
По ГОСТ 6793-74 |
|
5. Пснетрация при 25°С, 0,1 мм |
280- 360 |
По ГОСТ 5346— 78 |
|
6. Коррозионное воздей- |
Выдерживает |
По ГОСТ 9.080—77 и |
|
ствие на металлы |
|
и. 4.4 настоящего стаи- дарта |
|
7. Коллоидная стабильность. |
|
По ГОСТ 7142—74 и |
|
% выделенного масла, не бо- |
|
п. 4.5 настоящего стан- |
|
лее |
7,0 |
дарта |
|
8. Массовая доля щелочи в |
|
По ГОСТ 6707—76 и |
|
пересчете на NaOH, %, не бо- |
• |
п. 4.6 настоящего стан- |
|
лее |
0,08 |
дарта |
|
9. Содержание воды |
Отсутствие |
По ГОСТ 2477-65 |
|
10. Содержание механике- |
То же |
Но ГОСТ 6479-73 и |
|
ских примесей |
|
и. 4.7 настоящего стандарта |
|
11. Испаряемость при 150 °С в течение 1 ч, %, не более |
2.0 |
Но ГОСТ 9566-74 |
1.1 —1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Смазка ЦИАТИМ-221 малоактивна, не оказывает токсического действия на организм, не раздражает кожу и слизистые оболочки.
Предельно допустимая концентрация жидкой основы смжгки в воздухе рабочей зо-ны 10 мг м3.
При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Лицам, работающим со смазкой, перед приемом пищи, ку рением и после окончания работы необходимо мыть руки теплой НОДОЙ с мылом.
Смазка не пожароопасна и не взрывоопасна, является горючим продуктом IV группы. Температура вспышки жидкой основы смазки выше 265°С.
При загорании смазки применяют следующие средства пожаротушения: составы СИ-ВК, СИ-2 и СЖБ-БФ-2.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Смазку принимают партиями. Партией считают количество смазки массой до 1000 кг, однородной по показателям качества, сопровождаемой документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3).
Объем выборок — по ГОСТ 2517—85.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Показатель «Испаряемость при 150 °С» изготовитель определяет по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Пробы с.м-азки отбирают по ГОСТ 2517 85.
Масса объединенной пробы — 2 кг смазки.
На случай разногласий в оценке качества смазки проба должна храниться не менее пяти лет.
Анализ смазки на соответствие требованиям настоящего стандарта кроме содержания механических примесей проводят до ее расфасовки. Механические примеси определяют в смазкі. расфасованной в тару.
4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку рзмером 50X70X2 мм из стекла по ГОСТ 111— 90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35x35 мм, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.
Испытание на коррозию проводят на пластинках из моды марок МОк или Ml к по ГОСТ 859—78. Допускается обесцвечивание и слабое красновато-коричневое окрашивание пластинок.
' 4.5. При определении коллоидной стабильности беззольный фильтр смачивают жидкостью 132—24 по ГОСТ 10957—74. ;. От- прессовывание смазки проводят при нагрузке (200±10) г.
■ 4.6. При определении массовой доли щелочи в качестве-растворителя смазки применяют толуол ч. д. а. по ГОСТ 5789—78 и титруют горячий раствор смазки.
; (Измененная редакция, Изм. 2).
При определении механических примесей навеску смазки тщательно перемешивают до получения однородной массы с 75 см3 бензина. Смесь переносят в делительную воронку, добавляют 75 см3 50%-ной уксусной кислоты по ГОСТ 61—75 и энергично перемешивают до полного разложения смазки. После отстоя и разделения слоев фильтруют нижний уксуснокислый слой/ По 'окончании фильтрации фильтр промывают три-четыре раза горячей дистиллированной водой и высушивают в термостате, затем через этот же фильтр фильтруют слой бензинового раствора смазки. ■
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка, маркировка, транспортирование, и хранение смазки — по ГОСТ 1510—84 со следующим дополнением: смазку упаковывают в банки из белой жести и по требованию потребителей в алюминиевые тубы без покрытия или с внутренним покрытием фенолополивинилацетатным клеем БФ-2 по ГОСТ 12172—74 вместимостью 40—200 г.
Тубы со смазкой упаковывают в дощатые или фанерные ящики рядами, между рядами должны быть прокладки из картона или бумаги.
Массу брутто и нетто на тубах не указывают. Номер партии, месяц и год изготовления смазки наносят штамповкой.
'5:2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.
5 3. (Исключен, Изм. № 3).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя — пять дог со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е. М. Никоноров, д-р техн, наук; В. В. Булатников, канд. техн, наук; М. Б. Бакалейников, канд. техн, наук (руководители темы); Л. В. Демина, канд. техн, наук; С. А. Бнатов, канд. техн, наук; 3. И. Антонова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 19.05.80 № 2188
ВЗАМЕН ГОСТ 9433—60
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта, подпункта
бозначение НТД, на которыйР
ГОСТ 9.080—77
ГОСТ 61—75
ГОСТ 111—90
ГОСТ 859—78
ГОСТ 2517—85
ГОСТ 2477—65
ГОСТ 5346—78
ГОСТ 5789—78
ГОСТ 6479—73
ГОСТ 6707—76
ГОСТ 6793—74
ГОСТ 7142—74
ГОСТ 7143—73
ГОСТ 7163—84
ГОСТ 9566—74
ГОСТ 10957—74
1.2
4.7
4.3
4.4
5.1
3.2 и 4.1
1.2
1.2
4.6
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
4.5
ГОСТ 12172—74 г,]
ГОСТ 23258—78 і Вводная часть
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 17.04.91 № 513
•, ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1993 г.) с Изменениями 1, 2, 3: утвержденными в августе 1982 г., апреле 1986 г и апреле 1991 г (ИУС 1 1—82, 7—86, 7—91)
Сдав* « наб 26.ft.SS.
Поди, в нем. LjO.f2.93.
Усл. п. л. 0.47.
Уч.-изд. л. 0,40. Тир. 1026 экз. С 895.
Усл кр отт. 4ДГ.
Орде«4 «Заак Почета» Издательство стандартов. 107076. Москва, Колодезный пер.. <4.
Тип. «Московский печатник», Москва. Лялин пер., 6. Зак. 547
