---

Скорость изменения частоты устанавливается равной 1—2 октавам в минуту. Если для контроля параметров изделий требуется большее время, чем то, которое обеспечивается при данной скорости изменения частоты, то допускается устанавливать скорость изменения частоты меньше 1 октавы в минуту. При этом скорость изменения частоты должна быть максимальной, но достаточной для обеспе­чения контроля необходимых параметров. В диапазоне частот ниже частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а выше частоты перехода — постоянную амплитуду ускорения.

Рекомендуется погрешность поддержания частоты перехода +2 Гц.

Диапазон частот, амплитуда перемещения, частота перехода и амплитуда ускорения приведены в табл. 3.

Таблица 3

* Значения, указанные в скобках, в новых разработках не применять.

Примечания:

1. Если испытание проводят на вибрационной установке с механическим приводом, то для степеней жесткости I—VIII допускается проводить испытания плавным изменением частоты в третьоктавных диапазо­нах, ограниченных частотами, выбираемыми из ряда: 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200 Гц.

В каждом третьоктавном диапазоне частот поддерживают постоянную амплитуду перемещения (Л), вы­числяемую по формуле

(1а)

где у — амплитуда ускорения, g;

f — средняя частота третьоктавного диапазона, Гц.

2. Для изделия, имеющего значения резонансных частот конструкции ниже 25 Гц, нижнюю частоту диапазона испытаний устанавливают 1 или 5 Гц, но не более половины значения резонансной частоты. При этом учитывают большее значение.

3. При проведении испытаний по I—VIII степеням жесткости на вибрационной установке с механичес­ким приводом допускается устанавливать амплитуду перемещения 1 мм и частоту перехода 35 Гц.

4. Если низшая резонансная частота конструкции изделия находится выше 200 Гц, то для степеней жесткости IX—XIV испытание проводят, начиная со 100 Гц.

5. Если в стандартах и ТУ на изделия указана закономерность изменения ускорения в зависимости от частоты, то значение ускорения при испытании поддерживают в соответствии с этой закономерностью.

(Измененная редакция, Изм. № 8).

амплитуда перемещения +15 %;

амплитуда ускорения +15 %;

значение коэффициента нелинейных искажений по ускорению в диапазоне частот выше 20 Гц не должно превышать 25 %;

значение амплитуды ускорения в направлении, перпендикулярном к основному направлению вибрации, измеренное в контрольной точке, не должно превышать 25 % значения амплитуды ускоре­ния в основном направлении.

Примечания:

1. Допускается значение коэффициента нелинейных искажений больше 25 % в отдельных поддиапазонах частот, при этом частоты гармоник, создающие нелинейные искажения более 25 %, не должны приходиться на резонансную область частот изделия.

2. Допускается значение поперечных составляющих больше 25 % в отдельных поддиапазонах частот, не приходящихся на резонансную область частот изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом (например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его величины, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления и т. д.).

При проведении испытаний для регистрации проверяемых параметров рекомендуется проводить запись их абсолютного значения или изменения по сравнению с первоначальным значением в функ­ции от частоты вибрации с помощью самопишущих устройств.

При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудше­ние параметров, дополнительно проводят выдержку на этих частотах в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 5 мин, если испытание на вибропрочность проводится методом фиксированных частот.

Если известно наиболее опасное направление воздействия, то испытания проводят только в этом направлении воздействия.

Проводят визуальный осмотр изделий и измерения их параметров в соответствии с п. 1.45. Конечную стабилизацию не проводят

Таблица 4

Примечания:

1. Если низшая резонансная частота изделия находится выше 200 Гц, то испытание проводят начиная со 100 Гц.

2. При замене испытания на широкополосную случайную вибрацию испытанием на синусоидальную вибрацию вместо степеней жесткости I с и II с используют соответственно степени жесткости XI и XII по табл. 3, а вместо степеней жесткости ШсиГУс используют степень жесткости XIV.

Продолжительность воздействия вибрации в каждом направлении воздействия определяется вре­менем проверки работоспособности изделия.

среднеквадратичное значение ускорения +2 дБ;

спектральная плотность ускорения +6 дБ.

Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом (например, уровень виброшумов, искажения формы выходного сигнала или его величины, целостность электрической цепи, нестабильность кон­тактного сопротивления).

метод 103-1 — испытание методом качающейся частоты, в том числе:

метод 103-1.1 — испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты распределены по всему диапазону частот испытаний или не установлены;

метод 103-1.2 — испытание методом качающейся частоты при повышенных значениях амплитуды ускорения. Испытание данным методом проводят во всех случаях, когда есть необходимость сокраще­ния времени испытаний при сохранении диапазона частот испытаний. Рекомендуется применять этот метод для испытания миниатюрных изделий для степеней жесткости XIII, XIV;

метод 103-1.3 — испытание методом качающейся частоты, исключая диапазон частот ниже 100 Гц. Данный метод применяют, если низшая резонансная частота изделия превышает 200 Гц;

метод 103-1.4 — испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты находятся в диапазоне частот, соответ­ствующем требуемой степени жесткости;

метод 103-1.5 — испытание методом качающейся частоты с переносом диапазона частот испыта­ний в область резонансных частот. Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонан­сная частота превышает верхнюю частоту диапазона, соответствующего заданной степени жесткости;

метод 103-1.6 — испытание на одной фиксированной частоте. Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонансная частота более чем в 1,5 раза превышает верхнюю частоту диапазона, соответствующего требуемой степени жесткости;

метод 103-2. Испытание методом фиксированных частот во всем диапазоне. Данный метод допус­кается применять по согласованию с заказчиком, если невозможно применение других методов;

метод 103-4. Испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации. Метод 103-4 применяют для испытания изделий, имеющих в заданном диапазоне частот не менее четырех резонан­сов, если к изделиям предъявлено требование по прочности к воздействию случайной вибрации.

Конкретный метод испытаний указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Значение резонан­сных частот при выборе метода испытаний принимают на основании измерений на стадии разработки и по справочным данным.

В

График зависимости времени половины цикла качания от частоты

Черт. 1

ремя изменения частоты в диапазоне опреде­ляют по черт. 1, округляя его до ближайших значе­ний, обеспечиваемых системой управления вибраци­онной установкой.

В диапазоне частот от 10 Гц до частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а начиная с этой частоты до верхней частоты задан­ного диапазона поддерживают постоянную амплиту­ду ускорения, соответствующую заданной степени жесткости.

Диапазон частот вибрации, амплитуду переме­щения, частоту перехода, амплитуду ускорения, рас­четное время цикла качания частоты, расчетное чис­ло циклов качания и общую продолжительность воз­действия вибрации выбирают из табл. 5.