ГОСТ 20.57.406-81 сторінка 24 з 33
2.48.4.7—2.48.8. (Введены дополнительно, Изм. № 9).
2.49. Испытание на паяемость, растворение металлизации и теплостойкость при пайке изделий для поверхностного монтажа
-
Испытание проводят с целью определения паяемости, растворения металлизации и теплостойкости при пайке изделий для поверхностного монтажа.
Испытание применимо только для изделий, которые устойчивы к кратковременному погружению в расплавленный припой.
-
Проверку паяемости (смачивания, десмачивания), растворения металлизации, теплостойкости при пайке проводят на раздельных выборках.
Конкретный вид (виды) проверок устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
-
Испытание проводят в паяльной ванне, объем и размеры которой установлены в п. 2.39.4.1.
-
Припой должен соответствовать требованиям п. 2.39.4.2.
-
Флюс должен соответствовать указанному в п. 2.39.4.3.
-
Испытание проводят с учетом требований п. 2.39.4.4.
-
Предварительная подготовка выводов — по п. 2.39.4.5.
-
Если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено ускоренное старение, то применяют один из методов, указанных в п. 2.39.3.
-
Визуальный осмотр — в соответствии с п. 2.39.7.6.
-
Изделия крепят маленькими стальными зажимами согласно черт. 10а.
П
Черт. 10а
ри этом зажимы не должны касаться испытуемых площадей. Во время смачивания флюсом и во время погружения в припой изделия должны оставаться в зажимах.-
Изделия полностью погружают во флюс и медленно вынимают.
Капли лишнего флюса убирают с помощью фильтровальной бумаги.
-
Изделия погружают в ванну с расплавленным припоем.
Если перед погружением в ванну с припоем предусмотрен предварительный нагрев изделий, то в стандартах и ТУ на изделия и ПИ указывают значение температуры нагрева.
|
Продолжительность выдержки, с |
||||||
|
3±0,3 |
2±0,2 |
5±0,5 |
10±1 |
30±1 |
||
|
ицц upucvpKH |
||||||
|
при температуре припоя, С |
||||||
|
215+3 |
235±3 |
260±5 |
260±5 |
260±5 |
||
|
Смачивание |
+ |
+ |
— |
— |
— |
|
|
Десмачивание |
— |
— |
+ |
— |
— |
|
|
Теплостойкость при |
||||||
|
пайке |
— |
— |
— |
+ |
— |
|
|
Стойкость к раство- |
||||||
|
рению металлизации |
— |
— |
— |
— |
+22 |
|
2.49.13. Продолжительность и температуру выдержки в припое устанавливают в соответствии с табл. 25, если другие значения не установлены в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Таблица 25
-
Смачивание
Смачивание оценивают визуально при достаточном освещении с помощью лупы или бинокулярного микроскопа с увеличением 10—254 и использованием фотографий, приведенных в приложении 29 (черт. 44).
-
Металлизированные контактные площадки на безвыводных изделиях
Смачиваемая площадь должна быть покрыта гладким, блестящим слоем припоя; допускается лишь незначительное количество дефектов в виде пор, зон, не подвергавшихся смачиванию, или зон, где произошло десмачивание. Эти дефекты не должны быть сконцентрированы в одном месте.
-
Изделия с выводами короче 6 мм (размер г на черт. 106).
Н
а черт. 10б изображены на выводах различные области.
а — области, образующие спай: нижняя часть ножки вывода, включая выпуклую часть нижнего изгиба; боковые грани ножки вывода. б — верхняя часть вывода. в — непокрытые грани в конце вывода и
нижняя часть вывода выше нижнего изгиба
Черт. 106
В областях а смачиваемая площадь должна быть покрыта гладким, блестящим слоем припоя. Допускается лишь незначительное количество дефектов в виде пор, зон, не подвергшихся смачиванию, или зон, где произошло десмачивание. Эти дефекты не должны быть сконцентрированы в одном месте.
После испытания погружением смачиваемая поверхность области 6должна оказаться смоченной припоем в виде свежего слоя припоя на всей площади, при этом получение однородного покрытия не требуется.
Для областей в критерии не задаются.
-
Десмачивание
Критерии оценки десмачивания аналогичны критериям, указаннымвп. 2.49.17.1. Десмачивание оценивают визуально. Проверку проводят при достаточном освещении с помощью лупы или бинокулярного микроскопа с увеличением 10—254.
-
Теплостойкость при пайке
После испытания на теплостойкость при пайке проводят визуальный осмотр и измерение параметров изделий согласно требованиям стандартов и ТУ на изделия и ПИ.
-
Стойкость к растворению металлизации
Критерии оценки:
-
Площадь отдельных участков, на которой произошло растворение металлизации, не должна превышать 5 %, а по сумме участков — 10 % общей площади вывода.
-
В местах выхода металлизации за пределы грани на соседние поверхности отсутствие металлизации на гранях не должно превышать 10 % общей длины грани.
Соединение между выводом и функциональной частью образца не рассматривается.
49—2.49.17.4. (Введены дополнительно, Изм. № 10).ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Исключено, Изм. № 8).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ
изделий, на которые распространяется настоящий стандарт
-
Аппараты электрические на напряжение до 1000 В.
-
Дроссели фильтров выпрямителей, дроссели высокочастотные, катушки индуктивности, линии задержки.
-
Изделия волоконной оптики.
-
Изделия квантовой электроники (активные элементы твердотельных лазеров, ламп накачки, излучатели инжекционных лазеров, лазерные диоды, лазерные затворы, модуляторы, дефлекторы, электрооптические элементы дефлекторов и затворов, преобразователи частоты лазерного излучения и их элементы).
-
Изделия коммутационные на напряжение до 1000 В (герконы, бесконтактные переключатели, микропереключатели).
-
Изделия криоэлектроники.
-
Изделия электроустановочные (установочные) и присоединительные.
-
Источники света электрические (лампы накаливания осветительные, лампы газоразрядные осветительные).
-
Источники тока химические, кроме тяговых аккумуляторных батарей, ампульных, тепловых и резервных водоактивированных батарей.
-
Кабели, провода, шнуры, кроме кабелей, прокладываемых в земле, каналах и траншеях.
-
Конденсаторы за исключением силовых, пусковых и фазосдвигающих на промышленную частоту.
-
Машины электрические малой мощности до 1 кВт.
-
Микромодули.
-
Микросборки.
-
Микросхемы интегральные.
-
Преобразователи угла цифровые.
-
Приборы акустоэлектронные.
-
Приборы газоразрядные и газонаполненные.
-
Приборы знаковые и индикаторные.
-
Приборы полупроводниковые.
-
Приборы пьезоэлектрические.
-
Приборы СВЧ электронные.
-
Приборы электровакуумные.
-
Приборы электронно-лучевые и фотоэлектронные.
-
Приборы электрохимические (хемотронные).
-
Приемники оптического излучения (фоторезисторы, фотодиоды, фототранзисторы, болометры, приборы с переносом заряда фоточувствительные, фотоприемные модули и устройства на их основе и другие фоточувствительные приборы).
-
Резисторы.
-
Реле слаботочные.
-
Соединители электрические (низкочастотные, цилиндрические, прямоугольные и комбинированные, радиочастотные, электроразрывные) на токи до 63 А.
-
Трансформаторы питания аппаратуры на напряжение до 1000 В малой мощности (до 1000 Вт), трансформаторы питания на напряжение до 20 кВ, высокопотенциальные, согласующие, импульсные, запоминающие.
-
Узлы магнитные функциональные, в том числе магнитные радиокомпоненты.
-
Фильтры электромеханические.
-
Щетки для электрических машин.
-
Рентгеновские трубки.
-
Отклоняющие системы.
-
Приборы СВЧ ферритовые.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 5).ПРИЛОЖЕНИЕ 2а Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 20.57.406—81 СТ СЭВ 781—86
|
ГОСТ 20.57.406 |
СТ СЭВ 781-86 |
||
|
Вид испытания |
Номер испытания |
Вид испытания |
Условное обозначение испытания |
|
Испытание на виброустойчивость |
102 |
Испытание на воздействие вибрации |
1030 |
|
Испытание на вибропрочность |
103 |
||
|
Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения |
114 |
||
|
Испытание на ударную прочность |
104 |
Испытание на воздействие удара |
1010 |
|
Испытание на ударную устойчивость |
105 |
||
|
Испытание на воздействие одиночных ударов |
106 |
||
|
Испытание на воздействие линейного ускорения |
107 |
Испытание на воздействие постоянного ускорения |
1040 |
|
Испытание на воздействие акустического шума |
108 |
Испытание на воздействие акустического шума |
1060 |
|
Испытание выводов на воздействие растягивающей силы |
109 |
Испытание на прочность выводов |
1050 |
|
Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб |
110 |
||
|
Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб |
111 |
||
|
Испытание гибких проволочных выводов на скручивание |
112 |
||
|
Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента |
113 |
||
|
Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды |
201 |
Испытание на воздействие повышенной температуры |
2020 |
|
Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды |
202 |
||
|
Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды |
203 |
Испытание на воздействие пониженной температуры |
2010 |
|
Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды |
204 |
||
|
Испытание на воздействие изменения температуры среды |
205 |
Испытание на воздействие изменения температуры |
2080 |
|
ГОСТ 20.57.406 |
СТ СЭВ 781-86 |
||
|
Вид испытания |
Номер испытания |
Вид испытания |
Условное обозначение испытания |
|
Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления |
209 |
Испытание на воздействие давления |
2070 |
|
Испытание на воздействие повышенного давления |
210 |
||
|
Испытание на воздействие солнечного излучения |
211 |
Испытание на воздействие радиации |
2090 |
|
Испытание на воздействие динамической пыли (песка) |
212 |
Испытание на воздействие пыли и песка |
2060 |
|
Испытание на воздействие статической пыли (песка) |
213 |
||
|
Испытание на воздействие плесневых грибов |
214 |
Испытание на воздействие плесневых грибов |
2040 |
|
Испытание на воздействие соляного тумана |
215 |
Испытание на воздействие коррозийной атмосферы |
2050 |
|
Испытание на воздействие агрессивных сред |
301 |
||
|
Испытание на герметичность |
401 |
Испытание на герметичность |
9010 |
|
Испытание на способность к пайке |
402 |
Испытание на пайку |
9030 |
|
Испытание на теплостойкость при пайке |
403 |
||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2а. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6, 7).
ПРИЛОЖЕНИЕ 26 Справочное
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів