122 ■ 123


Продолжение табл. 1




124

WB—


iW»>:


Продолжение табл. 1

Марка стали, обозначение нтд

Обозначение НТД на лисп

Рабочие условия

Предела ная тол­щина лис та, мм

т

Виды испытаний и дополнительные требования

Назначение

давление среды, МПа, не более

температур стенки, °С

1

2

3

4

5

6

7

08Х18Н10Т

12X18Н9Т 12Х18Н10Т

По ГОСТ 5632-72

ГОСТ 7350-77

не огра­ничено

от минус 70 до 600

50

По ГОСТ 7350-77, группа поверхнос­ти М5б

Для корпусов, днищ, плоских фланцев и других деталей

08Х18Н10Т

12Х18Н10Т

по ГОСТ 5632-72

ТУ 14-1-

394-72

не огра­ничено

от минус 70 до 600

75

По ТУ 14—1—394—72

Для плоских фланцев, трубных решеток и других деталей ч

ВСтЗсп 3—6 кате­гории с плакирую­щим слоем из сталей марок 08Х18Н10Т 12Х18Н10Т по ГОСТ 10885-85

ГОСТ 10885-85

5,0

от минус 20 до 425

26

По ГОСТ 380-71 в зависимости от категории стали основного слоя, при температуре стенки свыше 200 °С полистные испытания

Для корпусов, днищ и других деталей


20К'С плакирую­щим слоем из сталей марок 0Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 10885-85

ГОСТ 10885—

85

5,0

от минус 20 до 425

гле огра­ничено

По ГОСТ 5520-79 в зависимости от ка­тегории стали основ­ного слоя, по ГОСТ 10885-85;. полистные испыта­ния при темпера­туре стенки свы­ше 200 °С

Для корпусов, днищ и других деталей

16ГС, 09Г2С с пла­кирующим споем из сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 10885-85

ГОСТ 10885—

85

не огра­ничено

от минус W до 450

не огра­ничено

По ГОСТ 5520-79 в зависимости от кате- категории стали ос­новного слоя, по­листные испытания при температуре стенки выше 200 °С

Для корпусов, днищ и других деталей

22К с плакирую­щим слоем из сталей марок

Св—08Х19Н10Г2Б или 08Х18Н10Т по ТУ 108.1152-82

ТУ 108.1152- 82

не огра­ничено

от 0 до 350

160

По ТУ 108.1152-82

Для трубных решеток

Марка стали, обозначение НТД

Обозначение НТД на трубы

Рабочие условия

Виды испытаний и дополнительные требования

Назначение

давление среды, МПа, не более

температура стенки, °С

1

2

3

4

5

6

ВСтЗкп2 По ГОСТ 380-71

ГОСТ 10706-76

0,07

до 300

По ГОСТ 10706-76, группа В и п. 2.6.4. Г идравлические ис­пытания каждой тру­бы при давлении, рав­ном 1,5 рабочего

Для корпусов, патрубков, лю­ков и других деталей

ВСтЗспЗ ВСтЗпсЗ

по ГОСТ 380-71

ГОСТ 10706-76

5,0

От 0 до 200

По ГОСТ 10706-76, группа В и пп. 2.6.3 и 2.6.4



ТУ 14-3-1160-83



По ТУ 14—3—1160—83


ВСтЗспб ВСтЗпсб по ГОСТ 380-71

ГОСТ 10706-76

5,0

От минус 20 до 400

По ГОСТ 10706-76, группа В и п. 2.6.4


10, 20 ло ГОСТ 1050-74

ГОСТ 8731-74 или

ГОСТ 8733-74

5,0

От минус 30 до 425

По ГОСТ 8731-87, группа В или ГОСТ 8733—87, группа В и п. 2.6.5.

Для корпусов, патрубков, шту­церов, люков и других деталей







10, 20 по

ГОСТ 1050-74

ТУ 14-3-190-82

8,0

От 0 до 450

По ТУ 14-3-190-82

Для патрубков, штуцеров, трубных пуч­ков и других деталей

20

1БГС 12Х18Н12Т по ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-460­75

не огра­ничено

От 0 до 475

По ТУ 14-3-460-75

пучков, змее­виков, пат­рубков и дру­гих деталей

до 600

до 570

12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

ГОСТ 9940-81 или

ГОСТ 9941-81

не огра­ничено

от минус 70 до 350

По ГОСТ 9940-81 илиТОСТ 9941-81, п. 2.6.6

пучков, змее­виков, патруб­ков и других деталей

Для трубных пучков, змее­виков, патруб­ков и других деталей, рабо­тающих в сре­дах, не вызы­вающих меж­кристаллитную коррозию

от 350 до 600

X

08X14МФ по ТУ 14-3-815-79

ТУ 14-3-815-79

не огра­ничено

от 0 до 475

ТУ 14-3-815-79

Для трубных, пучков, змее­виков, патруб­ков и других деталей

g Таблица 3. Трубы из цветных металлов и сплавов

Марка материала, обозначение нтд

Обозначение НТД на трубы

Рабочие условия

Виды испытаний и дополнительные требования

Назначение

давление среды, МПа, не более

температура стенки, °С

Л68

ЛМш68—0,05

ЛО 70-1

ЛОМш70—1—0,05

ЛА77-2 по

ГОСТ 15527-70

ГОСТ 21646-76

не ограни­чено

От 0 до 250

По ГОСТ 21646-76, с проверкой неразру­шающим методом каждой трубы

Для трубных пучков тепло­обменных аппа­ратов

МНЖ5-1 по ГОСТ 492-73

ГОСТ 17217-79

не ограни­чено

От 0 до 300

По ГОСТ 17217-79 с проверкой неразру­шающим методом каждой трубы



ТУ 48-21-562-76

не ограни­чено


По ТУ 48-21-562-76


МНЖМц 30-1-1 по ГОСТ 492-73

ГОСТ 10092-75

не ограни­чено

От 0 до 250

По ГОСТ 10092-75


Л96 по ГОСТ 15527-70

ГОСТ 617-78

4,0

От 0 до 250

По ГОСТ 617-78


АД ГМ по ГОСТ 4784-74

ГОСТ 18475-82

4,0

ОтО до 150

По ГОСТ 18475-82

-







Таблица4. Поковки

Марка стали, обозначение НТД

Обозначение НТД на поковки

Рабочие условия

Виды испытаний

Назначение

давление среды, МПа, не более

температура стенки, °С



20 по ГОСТ 1050-74

ГОСТ 8479-70

не ограниче­но

От минус 20 до 450

ГОСТ 8479-70, группы IV mV, п. 27.2.

Для фланцев, трубных реше­ток и других деталей

16ГС по ГОСТ 19882-80 10Г2 по ГОСТ 4543-71



От минус 40 до 450

20, 15ГС, 16ГС, 22К, 12X1 МФ по

ОСТ 108.030.113-77

ОСТ 108.030. 113-77


От минус 20 до 450

По ОСТ 108.030.113-77, п. 2.7.2


08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

ОСТ 108.030.113— 77


От минус 60 до 600


-

12Х18Н10Т по

ГОСТ 5632-72

ОСТ 108.109.01­79



По ОСТ 108.109.01-79, п. 2.7.2


Примечание. Механические свойства поковок, размеры которых выходят за пределы, предусмотренные ГОСТ 8479-70, должны быть оговорены в конструкторской документации

Марка стали, обозначение НТД

Обозначение НТД на крепеж

Предельные параметры

шпильки и болты'

гайки

рабочее давление, МПа

рабочая температура, °С

рабочее давление, МПа

рабочая тем­пературе, °С

1

2

3

4

5

6

ВСтЗсп4


2,5

до 300

2,5

до 300

ВСтЗспЗ по ГОСТ 380-71

ГОСТ 12.2.073-82


От 0 до 300



20

ГОСТ 12.2.073-82

2,5


10


30, 35, 40, 45 по ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 10702-78

ГОСТ 12.2.073-82

ГОСТ 20700-75

10,0

до 425

20

ДО 425




35Х, 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 10702-78

ГОСТ 20700-75

16,0

до 425

16,0

до 425

30ХМА, 35ХМ по ГОСТ 4543-71

ГОСТ 20700-75

не ограни­чивается

до 50

не ограничивается

до 450

25X1 МФ по

ГОСТ 20072-74

ГОСТ 20700-75

не ограничи­вается

до 510

не ограничивается

до 540

20Х1М1Ф1ТР по ГОСТ 20072-74

ГОСТ 20700-75

не ограничи­вается

до 565

не ограничивается

до 565

31Х19Н9МВВТ ХН35ВТ по ГОСТ 5632-72

' ГОСТ 20700-75

не ограничи­вается

до 625

не ограничивается

до 600

Таблица 6. Сварочные материалы

Ручная электродугозая сварка Автоматическая сварка

Марка стали

Тип элект­рода по ГОСТ 9467-75

Допусти­мая тем­пература эксплуа­тации, °С

Марка проволоки по ГОСТ 2246-70

Марка флю са, обозна­чение нтд

Допустимая :

температура эксплуата- ч

ции, °С .*

1

2

' 3

4

5

6 ■

ВСтЗкп ВСтЗпс

ВСтЗсп ВСтЗГпс

10, 20, 20К, 22К, марки ВСтЗсп и 20К основ­ного слоя двух­слойной стали

342

346

не ниже

минус 15

Св—08

Св—08А

АН-348А ОСЦ-45 по ГОСТ 9087-81

• ФЦ-22 по ОСТ 108.948.

02-85

не ниже ‘

минус 20 '

Э42А

не ниже

минус 30

Св—08ГА

Св—ЮГА Св—10Г2

не ниже

минус ЗО І

Э46А

не ниже

минус 40

Э50А

.то же

09Г2С, 16ГС, марка16ГС основного слоя двух­слойной стали

Э50А

не ниже

минус 4С

Св—08ГА

Св—08 ГС Св—12ГС

Св—10Г2

АН-348А АН-22 ОСЦ-45 по ГОСТ 9087-81 ФЦ-16 ФЦ-22 по ОСТ 948.02-85

не ниже ?

минус 30, при толщи­

не металла $

до 24 мм

не ниже

минус 40 J

12Х1МФ

12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

12Х18Н9Т

Э50А

Э-04Х20Н9

Э-08Х20Н9Г2Б — при требова­нии стойкости против ММ К Э07Х19Н11МЗГ2Б Э08Х19Н10Г2Б - при требовании стойкости к ММК

то же

до 450

до 450

от 350 — после стабили­зирующе­го отжи­га

Св—08 ГС

Св—06X19 Н9Т

Св—04Х19Н9

по ГОСТ 2246— 70 Св—06Х25Н 12ТЮ Св—07Х 25Н12Г2Т по ГОСТ 2246—70— цля двухслой­ных сталей Св—04X19Н11 М3

ФЦ-11 по ОСТ 108.

948.02-85 АН-26С по ГОСТ 9087-81

48—ОФ—6 по ОСТ 5.9206-76

то же

до 600