Примечания:
Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а так>$е с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м может производиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны производиться по специально составленным для этого инструкциям.
|
Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не производиться при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая проверка должна производиться специализированной организацией в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в 5 лет по инструкции в объеме не менее 50 % поверхности металла корпуса и не менее 50 % длины швов с тем, чтобы 100 %-ный ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.Таблица 12 Периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадэора |
|||||||
|
|
пп |
Наименование |
Наружный и внутренний осмотр |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
|
* 1. 2. 3. |
Цистерны и бочки, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2} создается периодически для их опорожнения Бочки для сжиженных газов, вызывающих коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год Бочки для сжиженных газов, вызывающих коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год |
2 года 4 года 2 года |
8 лет 4 года 2 года |
||||
|
Таблица 13 Периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся в эксплуатации, зарегистрированных в органах Госгортехнадэора |
|||||||
|
|
№№ |
Наименование |
Администрацией предприятия |
Инспектором Г осгортехнадэора |
|||
|
|
ПП |
|
наружный и внутренний осмотр |
наружный и внутренний осмотр |
гидравлическое испытание пробным давлением |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
|
1. 2. .3. * 4. 5. |
Цистерны железнодорожные для транспортирования про- пан-бутана и пентана Цистерны, изолированные на основе вакуума Цистерны железнодорожные отечественного производства, изготовленные из сталей 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообработку в собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака Цистерны для сжиженных газов, вызывающих коррозию со скоростью более 0,1 мм/год Все остальные цистерны |
2 года 2 года 12 мес. 2 года |
6 лет 10 лет 8 лет 4 года 4 года |
6 лет 10 лет 8 лет 8 лет 8 лет |
|||
Периодичность технических освидетельствований баллонов,
находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации
в органах Госгортехнадзора
|
№№ пп |
Наименование |
Наружный и внутренний осмотр |
Гидравлическое испытание пробным , давлением |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. |
Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими коррозию металла: |
|
|
|
|
— со скоростью не более 0,1 мм/год |
5 лет |
5 лет |
|
|
- со скоростью более 0,1 мм/год |
2 года |
2 года |
|
2. |
Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установ- |
|
|
|
|
лены: |
|
|
|
|
а) для сжатого газа: — изготовленные из легированных сталей |
5 лет |
5 лет |
|
|
— изготовленные из углеродистых сталей |
3 года |
3 года |
|
|
б) для сжиженного газа |
2 года |
2 года |
|
3. |
Баллоны со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью менее |
|
|
|
|
0,1 мм/год;в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см1) создается |
|
|
|
|
периодически для их опорожнения |
10 лет |
10 лет |
|
4. |
Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в кото- |
|
|
|
|
рых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы минус 35 6С и ниже |
|
|
|
|
замеренной при давлении УЬМПа (150 кгс/сл»2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой |
10 лет |
10 лет |
Указанные в таблицах сроки не распространяются на периодичность освидетельствования сосудов, по которым Госгортехнадзором СССР приняты специальные решения.
Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает 450 °С, должны подвергаться дополнительному освидетельствованию техническим персоналом предприятия в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером. Результаты дополнительных освидетельствований должны заноситься в паспорт сосуда.Периодичность технических освидетельствований баллонов,
зарегистрированных в органах Госгортехнадзора
|
№№ пп |
Наименование |
Ответственным по надзору |
Инспектором Г осгортехнадзора |
||||
|
наружный и внутренний осмотр |
наружный и внутренний осмотр |
гидравлическое испытание пробным давлением |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
|
1. |
Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы минус 35 °С и ниже замеренной при давлении 15 МПа (150кгс/см2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой |
|
10 лет |
10 лет |
|||
|
2. |
Все остальные баллоны: а) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год |
2 Года |
4 года |
8 лет |
|||
|
|
б) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм /год |
12 мес |
4 года |
8 лет |
|||
Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1, 2, 3, 4 классов опасности по ГОСТ 12.1.007—76, должны подвергаться испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся техническим персоналом предприятия в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен до металла.
Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указы-вающие на возможность возникновения дефектов металла сосудов под защитным покрытием (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования ст. ст. 7.4.4; 7.4.5; 7.4.6.
Сосуды, работающие с вредными веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007—76, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной главным инженером предприятия.
Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
после реконструкции или ремонта сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
перед наложением на стенки сосуда защитного покрытия;
если такое освидетельствование необходимо по усмотрению инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.
Техническое освидетельствование как зарегистрированных, так и не подлежащих регистрации сосудов, цистерн, бочек и баллонов проводится: у владельцев-ответственным по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, а на наполнительных станциях, ремонтно-испытательных пунктах и предприятиях-изготовителях — специально назначенным для этих целей инженерно-техническим работником.
Зарегистрированные в органах Госгортехнадзора сосуды, цистерны и баллоны, кроме того, освидетельствуются инспектором Госгортехнадзора.
По согласованию с органом Госгортехнадзора техническое освидетельствование сосудов может быть проведено до их регистрации.
Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии со ст. 6.4.4.
Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым администрацией, при этом должен быть проведен поверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены требования ст. 5.5.6 Правил.
Такое решение записывается лицом, проводившим освидетельствование, в паспорт сосуда.
В случае выявления дефектов, причины и последствия которых установить затруднительно, инспектор Госгортехнадзора или лицо по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда обязано потребовать от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях представления заключения специализированной организации о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.
Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.
Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть предприятием-изготовителем законсервированы и в паспорте или в инструкции по монтажу и эксплуатации указаны условия и сроки их хранения. При выполнении этих требований перед пуском в работу проводится только наружный и внутренний осмотр, гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется, в этом случае срок гидравлического испытания назначается, исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.
