1. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.

  2. В качестве предохранительных устройств применяются:

  1. пружинные предохранительные клапаны;

  2. рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

  3. импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего им­пульсного клапана (ИПК) прямого действия;

  4. предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства - МПУ);

  5. 36другие устройства, применение которых согласовано с Госгор­технадзором СССР.

Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.

  1. Конструкция пружинного клапана должна исключать возмож­ность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вред­ное действие на материал пружины.

  2. Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы.

Допускается установка предохранительных клапанов без приспо­собления для принудительного открывания, если последнее нежелатель­но по свойствам среды (взрывоопасная, горючая, а также вещества 1 и 2 классов опасности) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверка срабатывания клапанов должна осуществляться на стендах. Периодичность этой проверки устанавливается главным инженером предприятия исходя из обеспечения надежности срабатыва­ния клапанов между их проверками.

  1. Если расчетное давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна.

  2. Сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автомати­ческое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, установленными на стороне меньшего давления после реду­цирующего устройства.

В случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.

  1. Для группы сосудов, работающих при одном и том же давле­нии, допускается установка одного редуцирующего устройства с ма­нометром и предохранительным клапаном на общем подводящем трубо­проводе до первого ответвления к одному из сосудов.

В этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах не обязательна, если в них исключена возможность повышения давления.

  1. В случае, когда автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно рабо­тать, допускается установка регулятора расхода. При этом должна предусматриваться защита от повышения давления.

  2. Количество предохранительных клапанов и их пропускная способность должны быть выбраны по расчету в соответствии с ГОСТ 12.2.085-82.

Предохранительный клапан предприятием-изготовителем должен поставляться с паспортом и инструкцией по эксплуатации.должно быть установлено не менее 2-х указателей уровня прямого действия.

  1. Количество и места установки указателей уровня определяют­ся разработчиком проекта сосуда.

  2. На каждом указателе уровня должны быть указаны допусти­мые верхний и нижний уровни.

  3. Верхний и нижний допустимый уровень жидкости в сосуде устанавливается разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.

При необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показа­ний уровня жидкости.

  1. Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (крана­ми и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки.

  2. При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды, для предохранения персонала от травми­рования при разрыве их, должно быть предусмотрено защитное устройство.

  1. УСТАНОВКА, РЕГИСТРАЦИЯ,
    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СОСУДОВ,
    РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ

    1. УСТАНОВКА СОСУДОВ

      1. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей или в отдельно стоящих зданиях.

      2. Допускается установка сосудов:

  • в помещениях, примыкающих к производственным зданиям при условии отделения их от здания капитальной стеной;

  • в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми Правилами безопасности, а при отсутствии указаний в этих правилах — по решению Министерства (ведомства), в ведении которого находится предприятие;

  • с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арма­туре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуж­дающими токами.

  1. Не разрешается установка сосудов, регистрируемых в орга­нах Госгортехнадзора, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

  2. Установка сосудов должна исключать возможность их опро­кидывания.Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площад­ки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления.

Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчи- * вости сосуда, а приварка их к сосуду должна быть выполнена по проек­ту, в соответствии с требованием настоящих Правил. Материалы, конст­рукция лестниц и площадок должны соответствовать действующим СНиП.

  1. РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДОВ

    1. Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора СССР.

    2. Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат:

  1. сосуды 1 группы, работающие при температуре стенки не выше 200 °С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2} на вмести­мость в м3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4 групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произ­ведение давления в МПа {кгс/см2} на вместимость в м3 (литрах) не превышает 1 (10000). Группа сосудов определяется по табл. 5;

  2. аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испа­рители, фильтры, переохладители и подогреватели);

  3. сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок;

  4. резервуары воздушных электрических выключателей;

  5. сосуды, входящие в систему регулирования, смазки и уплотнения турбин, генераторов и насосов;

  6. бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназна­ченные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

  7. генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

  8. сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода);13сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;

  9. сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на кото­рых они установлены;

  10. сосуды, установленные в подземных горных выработках;

  11. висциновые и другие фильтры, установленные на газопроводах, газораспределительных станциях, пунктах и установках;

  12. сушильные, сукносушильные, холодильные цилиндры бумаго­делательных, картоноделательных и сушильных машин.

  1. Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления администрации предприятия-владельца сосуда.

Для регистрации должны быть представлены:

  1. паспорт сосуда установленной формы;

  2. удостоверение о качестве монтажа;

  3. схема включения сосуда, с указанием источника давления, пара­метров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных при­боров, средств автоматического управления, предохранительных и бло­кировочных устройств. Схема должна быть утверждена главным инже­нером предприятия;

  4. паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, произ­водившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой орга­низации, а также руководителем предприятия, являющегося владельцем сосуда, и скреплен печатями.

В удостоверении должны быть приведены следующие данные:

  1. наименование монтажной организации;

  2. наименование предприятия-владельца сосуда;

  3. наименование предприятия-изготовителя и заводской номер сосуда;

  4. сведения о материалах, примененных монтажной организацией дополнительно к указанным в паспорте;

  5. сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку элект­родов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытаний контрольных стыков (образцов);

  6. заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструк­ции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

Орган Госгортехнадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на со­суд требованиям настоящих Правил, орган Госгортехнадзора в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, прошнуровывает, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ в регистрациисообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие статьи Правил.

    1. При перестановке сосуда на новое место, или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его вклю­чения, сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в орга­нах Госгортехнадзора.

    2. Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец обязан представить в орган Госгортехнадзора заявление и паспорт сосуда.

  1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

    1. Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска в работу, а также периодически в процессе эксплуатации.

    2. Объем, методы и периодичность технических освидетельство­ваний сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены предприятиями-изготовителями, указаны в их паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации.

Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов /ВНИТИ Минчер- мета СССР, ДНПО Газоаппарат Мингазпрома СССР и др./, в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.

В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно производиться в соответствии с требованиями, изложенными в табл. 10,11,12,13, 14,15.

Таблица 10

Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадэора

пп

Наименование

Наружный и внутренний осмотр

Г идравличео- кое испыта­ние пробным давлением

1

2

3

4

1

Сосуды, работающие со средой, вызы-

2 года

8 лет

2

вающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год

Сосуды, работающие со средой, вызы­вающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год

12 мес.

8 лет






Таблица 11




Периодичность технических освидетельствований сосудов.


зарегистрированных в органах Госгортехнадзора







Ответствен-

Инспектором Госгор-





ным по над-

технадзора



пп

Наименование

зору






наружный

наружный

гидравличес-






и внутренний

и внутрен-

кое испыта-





осмотр

ний осмотр

ние пробным







давлением J

1

2

3

4

5 3

1


Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию метал­ла со скоростью не более 0,1 мм/год

2 года

4 года

8 лет С

2


Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию метал­ла со скоростью более 0,1 мм/год

12 мес.

4 года

8 лет

3


Сосуды, зарытые в грунт, пред­назначенные для хранения жид­кого нефтяного газа с содержа­нием сероводорода не более 5 г на 100 м3и сосуды, изо­лированные на основе вакуу­ма и предназначенные для транспортирования и хране­ния сжиженных кислорода, азо­та и других некоррозионных криогенных жидкостей


10 пет

10 лет *

4


Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой

12 мес.

5 лет

10 лет £