Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.
В качестве предохранительных устройств применяются:
пружинные предохранительные клапаны;
рычажно-грузовые предохранительные клапаны;
импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (ИПК) прямого действия;
предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства - МПУ);
36другие устройства, применение которых согласовано с Госгортехнадзором СССР.
Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.
Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное действие на материал пружины.
Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы.
Допускается установка предохранительных клапанов без приспособления для принудительного открывания, если последнее нежелательно по свойствам среды (взрывоопасная, горючая, а также вещества 1 и 2 классов опасности) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверка срабатывания клапанов должна осуществляться на стендах. Периодичность этой проверки устанавливается главным инженером предприятия исходя из обеспечения надежности срабатывания клапанов между их проверками.
Если расчетное давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна.
Сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, установленными на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства.
В случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.
Для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, допускается установка одного редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов.
В этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах не обязательна, если в них исключена возможность повышения давления.
В случае, когда автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно работать, допускается установка регулятора расхода. При этом должна предусматриваться защита от повышения давления.
Количество предохранительных клапанов и их пропускная способность должны быть выбраны по расчету в соответствии с ГОСТ 12.2.085-82.
Предохранительный клапан предприятием-изготовителем должен поставляться с паспортом и инструкцией по эксплуатации.должно быть установлено не менее 2-х указателей уровня прямого действия.
Количество и места установки указателей уровня определяются разработчиком проекта сосуда.
На каждом указателе уровня должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни.
Верхний и нижний допустимый уровень жидкости в сосуде устанавливается разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.
При необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости.
Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки.
При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды, для предохранения персонала от травмирования при разрыве их, должно быть предусмотрено защитное устройство.
УСТАНОВКА, РЕГИСТРАЦИЯ,
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СОСУДОВ,
РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ
УСТАНОВКА СОСУДОВ
Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей или в отдельно стоящих зданиях.
Допускается установка сосудов:
в помещениях, примыкающих к производственным зданиям при условии отделения их от здания капитальной стеной;
в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми Правилами безопасности, а при отсутствии указаний в этих правилах — по решению Министерства (ведомства), в ведении которого находится предприятие;
с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
Не разрешается установка сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.
Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания.Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.
Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления.
Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчи- * вости сосуда, а приварка их к сосуду должна быть выполнена по проекту, в соответствии с требованием настоящих Правил. Материалы, конструкция лестниц и площадок должны соответствовать действующим СНиП.
РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДОВ
Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора СССР.
Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат:
сосуды 1 группы, работающие при температуре стенки не выше 200 °С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2} на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4 групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа {кгс/см2} на вместимость в м3 (литрах) не превышает 1 (10000). Группа сосудов определяется по табл. 5;
аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);
сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок;
резервуары воздушных электрических выключателей;
сосуды, входящие в систему регулирования, смазки и уплотнения турбин, генераторов и насосов;
бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;
генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;
сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода);13сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
сосуды, установленные в подземных горных выработках;
висциновые и другие фильтры, установленные на газопроводах, газораспределительных станциях, пунктах и установках;
сушильные, сукносушильные, холодильные цилиндры бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин.
Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления администрации предприятия-владельца сосуда.
Для регистрации должны быть представлены:
паспорт сосуда установленной формы;
удостоверение о качестве монтажа;
схема включения сосуда, с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером предприятия;
паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.
Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем предприятия, являющегося владельцем сосуда, и скреплен печатями.
В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
наименование монтажной организации;
наименование предприятия-владельца сосуда;
наименование предприятия-изготовителя и заводской номер сосуда;
сведения о материалах, примененных монтажной организацией дополнительно к указанным в паспорте;
сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытаний контрольных стыков (образцов);
заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.
Орган Госгортехнадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям настоящих Правил, орган Госгортехнадзора в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, прошнуровывает, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ в регистрациисообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие статьи Правил.
При перестановке сосуда на новое место, или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения, сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Госгортехнадзора.
Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец обязан представить в орган Госгортехнадзора заявление и паспорт сосуда.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска в работу, а также периодически в процессе эксплуатации.
Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены предприятиями-изготовителями, указаны в их паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации.
Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов /ВНИТИ Минчер- мета СССР, ДНПО Газоаппарат Мингазпрома СССР и др./, в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.
В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно производиться в соответствии с требованиями, изложенными в табл. 10,11,12,13, 14,15.
Таблица 10
Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадэора
пп |
Наименование |
Наружный и внутренний осмотр |
Г идравличео- кое испытание пробным давлением |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Сосуды, работающие со средой, вызы- |
2 года |
8 лет |
2 |
вающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год |
12 мес. |
8 лет |
|
|
|
|
|
Таблица 11 |
|
|||
|
|
Периодичность технических освидетельствований сосудов. |
|
||||||
зарегистрированных в органах Госгортехнадзора |
|
|
|
||||||
|
|
|
Ответствен- |
Инспектором Госгор- |
|
||||
|
|
|
ным по над- |
технадзора |
|
||||
|
пп |
Наименование |
зору |
|
|
|
|||
|
|
наружный |
наружный |
гидравличес- |
|
||||
|
|||||||||
|
|
|
и внутренний |
и внутрен- |
кое испыта- |
|
|||
|
|
|
осмотр |
ний осмотр |
ние пробным |
|
|||
|
|
|
|
|
давлением J |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 3 |
|||||
1 |
|
Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год |
2 года |
4 года |
8 лет С |
||||
2 |
|
Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год |
12 мес. |
4 года |
8 лет |
||||
3 |
|
Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м3и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей |
|
10 пет |
10 лет * |
||||
4 |
|
Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой |
12 мес. |
5 лет |
10 лет £ |