Электрошлаковая сварка

Дуговая сварка в защитном газе

Марка проволоки, обозначе­ние НТД

х

марка флю­са, обоз­начение НТД

условия примене­ния

марка проволоки, обозначение ЛТ Д

защитный газ, обоз­начение НТД

условия примене­ния

7

8

9

10

11

12

СВ-08ГА по ГОСТ 2246-7р для сталей марок ВСтЗсп, ВСтЗпс, 20

АН-8 АН-22 по ГОСТ 9087-81 ФЦ-6 ФЦ-21 по ОСТ 108.948. 02-85

По табл. 1 при усло­вии нор­мализа­ции и высоко­го отпус­ка свар­ных сое­динений

Св—08Г2Спо ГОСТ 2246-70 для сталей ма­рок ВСтЗсп ВСтЗпс 10, 20

і

Углекис­лый газ по ГОСТ 8050-76 или смесь COj с кис­лородом по ГОСТ 5583-78 (70%

СО2 + + 30%02)

не ниже п минус ЗО С

Св-ЮНЮТУ 14­1-2219-77 Св— 10Г2 Св—08ГС по ГОСТ 2246— 70 для сталей марок 20К, 22К



СВ-ЮГ2 Св-08ГС Св-08Г2С Св-08ГС МТ по ГОСТ 2246-70

АН-8 АН-22 По Г ОСТ 9087-81

ФЦ-6 ФЦ-22 по ОСТ 108.948. 02-85

То же

Св—08Г2С по ГОСТ 2246-70

То же

не ниже минус 40 С

Св—04Х 19Н9

Св—01 X 19Н9 Св-ОбХ 19Н9Т

Св—07Х19Н ЮБ

*• Св-ОБХ 20Н9

ФБС по ГОСТ л 2246-70

Св—04Х 19Н11МЗ

АН—26с по ГОСТ 9087-69

АНФ-14

ВТУ

ИЭС им. Пато­на 48-ОФ-6 по ОСТ 5.9206— 76

до 600° -

без Тре- * бований стойкос­ти против МКК

До 350 °С

с требова­ниями стойкос­ти к ММК

Св—08Х20Н9Г7Т

Св—10Х16Н25АМ6

Св-01 Х19Н9

Св—04Х19Н9 по ГОСТ 2246-70

Св—06Х19Н9Т

Св—07Х19Н10Б

Св—07Х18Н9ТЮ

Св—05Х20Н9ФБС по ГОСТ 2246-70

Угле­

кислый газ

Аргон

по ГОСТ 10157-79

Аргон . по ГОСТ . 10157— 79

Для двух­

слойных

При отсутст­

вии требо­ваний стой­кости к ММК

До 350 °С при нали­чии требо­ваний стой­кости к ММК






























СОДЕРЖАНИЕ

  1. Общие положения . . 3

    1. Назначение и область применения 3

    2. Ответственность за нарушение Правил 5

    3. Порядок расследования аварий и несчастных случаев . 6

  2. Конструкция сосудов 6

    1. Общие требования 6

    2. Люки, лючки, крышки 7

    3. Днища сосудов 8

    4. Сварные швы и их расположение “ 9

    5. Расположение отверстий в стенках сосудов ю

  3. Материалы 11

  4. Изготовление 13

    1. Общие требования 13

    2. Допуски 14

    3. Сварка 16

    4. Термическая обработка 18

    5. Контроль сварных соединений 19

Внешний осмотр и измерения 21

Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль сварных соединений 21

Контрольные сварные соединения 24

Механические испытания 25

Металлографические исследования 28

Испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии 29

    1. Гидравлическое испытание 29

    2. Оценка качества сварных соединений и'устранение дефектов 32

    3. Документация и маркировка 33

  1. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства 34

    1. Общие положения 34

    2. Запорная и запорно-регупирующая арматура 34

    3. Манометры '. 35

    4. Приборы для измерения температуры зб

    5. Предохранительные устройства от повышения давления 36

    6. Указатели уровня жидкости 39

  2. Установка, регистрация, техническое освидетельствование сосудов, разре­шение на эксплуатацию 40

    1. Установка сосудов 40

    2. Регистрация сосудов 41

    3. Техническое освидетельствование 43

    4. Разрешение на ввод сосуде в эксплуатацию 51

  3. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт 51

    1. Организация надзора 51

    2. Содержание и обслуживание сосудов 54

    3. Аварийная остановка сосудов 55

    4. Ремонт сосудов 55

  4. Требования к сосудам, приобретаемым за границей 56

  5. Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжи­женных газов 57

    1. Общие требования 57

  6. Дополнительные требования к баллонам g1

    1. Общие требования g,

  7. Заключение gg

Приложение 1 . Основные термины И определения gg

Приложение 2. Специализированные научно-исследовательские организации . 71

Приложение 3. Подразделение сталей на типы, классы 73

Приложение 4. Типовой паспорт сосуда, работающего под давлением 73

Приложение 5. Перечень материалов, используемых при изготовлении сосу­дов, работающих под давлением, утвержденный Минхимма- 7g шем СССР 31.12.87

Приложение 6. "Перечень материалов, применяемых для изготовления сосу­дов в энергомашиностроении", утвержденный Минтяжмашем СССР. 27.05.88 2

НОРМАТИВНОЕ ИЗДАНИЕ


ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Заведующий редакцией Е.Г. Вороновская Редактор издательства Л.Ф. Завозин Обложка художника В.ҐІ. Христинина Художественный редактор О.Н. Зайцева Технический редактор/7.Д. Агапонова Корректор Л.В. Зайцева Оператор И.А. Налей ни на ОИБ 8075

Подписано в печать с репродуцируемого оригинал-макета 06.01.89. Формат? 60 х 90 /16. Бумага книжно-журнальная для офсетной печати. Усл.печ.л. 8,5; Усл.кр.-отт. 8,75. Уч.-изд.л. 9,08. Тираж 50000 экз. Зак. № 92. /2318—6.

Цена 45 коп.

Набор выполнен на наборно-пишущей машине

Ордена "Знак Почета" издательство "Недра".

125047 Москва, пл. Белорусского вокзала, 3.

Московская типография № 6 Союзполиграфпрома при Государственном комитете .| СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. Л

109088, Москва, Ж-88, Южнопортовая ул., 24. і1 Стали, склонные к подкалке при сварке, указаны в приложении 3.

1 Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям к изготовлению.

2 Основные термины и определения приведены в приложении 1.

3Ь 3 Далее по тексту вместо "сосуды, цистерны, бочки, баллоны" принято "со­суды".

4Под термином "давление" здесь и далее по тексту следует считать избыточ­ное давление.

5 При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд.

6 Список специализированных научно-исследовательских организаций приве­ден в приложении 2.

7 Радиоскопию допускается применять только по решению министерства (ведомства) в соответствии с утвержденной им инструкцией, согласованной с Госгортехнадзором СССР.

8 Под однотипными сварными соединениями понимаются соединения, одина­ковые по марке стали соединяемых деталей, по конструкции соединения, по мар­. кам и сортаменту используемых сварочных материалов, по способу, положению и режиму сварки, по режимам подогрева и термообработки, с соотношениями ' минимальных (максимальных) толщин и наружных диаметров свариваемых деталей, не превышающих 1,65.

Допускается для деталей с наружным диаметром более 500 мм и плоских деталей соотношение наружных диаметров не учитывать. Допускается при определении » однотипных угловых и тавровых соединений деталей с основными деталями (сбо­рочными единицами) соотношение наружных диаметров основных деталей (сбо­рочных единиц) не учитывать.

Допускается объединять в одну группу однотипных соединений идентичные свар­ные соединения. Под идентичными соединениями понимаются соединения, пол­ностью удовлетворяющие указанным выше требованиям по технологическому процессу сварки и имеющие одинаковые толщины и диаметры свариваемых дета­лей из сталей различных марок одного структурного класса, близких по химичес­кому составу, механическим и физическим свойствам.

94.5.37. Испытание сварных соединений на ударный изгиб производит­ся на образцах с надрезом по оси шва со стороны его раскрытия, если место надреза специально не оговорено техническими условиями на из­готовление или инструкцией по сварке и контролю сварных соединений.

10 Стали, склонные к образованию горячих трещин, устанавливаются автором технического проекта.

11 Форма паспорта представлена в приложении 4.

12 Вместо условного давления допускается указывать рабочее давление и до­пустимую температуру.

13 К сосудам, включенным в закрытую систему добычи нефти и газа относят­ся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации нефти, газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепара­ции, отбойные сепараторы (на линиях газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборни­ки, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата.

14 Под расчетной испаряемостью понимается количество жидкого кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может испаряться в тече­ние часа под действием тепла, получаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного воздуха 50 °С.

15 Под максимальной производительностью устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа при работе с полной нагруз­кой испарителя или другого источника давления.