ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ
И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ
МАРКИ
ГОСТ 5632—72
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР
|
СТАЛИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ И СПЛАВЫ Марки |
ГОСТ 5632-72 |
|
High-alloy steels and corrosion-proof, |
|
Срок действия с 01.01.75
до 01.01.99
Настоящий стандарт распространяется на деформируемые стали и сплавы на железоникелевой и никелевых основах, предназначенные для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах.
К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы, массовая доля железа в которых более 45 %, а суммарная массовая доля, легирующих элементов не менее 10 %, считая по верхнему пределу, при массовой, доле одного из элементов не менее 8 % по нижнему пределу.
К сплавам на железоникелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоникелевой основе (сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1:1,5).
К сплавам на никелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в никелевой основе (содержания никеля не менее 50 %).
Стандарт разработан с учетом требований международных стандартов ИСО 683/XIII—85, ИСО 683/XV—76, ИСО 683/XVI—76, ИСО 4955—83.
1.1. В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:
I — коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
II — жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии;
III — жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
1.2. В зависимости от структуры стали подразделяют на классы:
мартенситный — стали с основной структурой мартенсита;
мартенситно-ферритный — стали, содержащие в структуре кроме мартенсита, не менее 10 % феррита;
ферритный — стали, имеющие структуру феррита, (без a«g превращений);
аустенито-мартенситный — стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество которых можно изменять в широких пределах;
аустенито-ферритный — стали, имеющие структуру аустенита и феррита (феррит более 10 %);
аустенитный — стали, имеющие структуру аустенита.
Подразделение сталей на классы по структурным признакам является условным и произведено в зависимости от основной структуры, полученной при охлаждении, сталей на воздухе после высокотемпературного нагрева. Поэтому структурные отклонения. причиной забракования стали служить не могут.
1.3. В зависимости от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному составляющему элементу:
сплавы на железоникелевой основе;
сплавы на никелевой основе.
2.1. Марки и химический состав сталей и сплавов должны, соответствовать указанным в табл. 1. Состав сталей и сплавов при применении специальных методов, выплавки и переплава должен соответствовать нормам табл. 1, если иная массовая доля элементов не оговорена в стандартах или технических условиях на металлопродукцию. Наименования специальных методов выплавки и переплава приведены в примечании 7 табл. 1.
Массовая доля серы в сталях, полученных методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,015 %, за исключением сталей марок 10Х11Н23ТЗМР (ЭПЗЗ), 03Х16Н15М3 (ЭИ844), 03Х16Н15МЗБ (ЭИ844Б), массовая доля серы в которых не должна превышать норм, указанных в табл. 1 или установленных по соглашению сторон.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.2. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл. 1.
Предельные отклонения не должны превышать указанные в табл. 2, если иные отклонения, в том числе и по элементам, не указанным в табл. 2, не оговорены в стандартах или технических условиях на готовую продукцию.
2.3. В сталях и сплавах, не легированных титаном, допускается титан в количестве не более 0,2 %, в сталях марок 03Х18Н11, 03Х17Н14МЗ — не более 0,05%, а в сталях марок 12Х18Н9, 08Х18Н10, 17Х18Н9 — не более 0,5 %, если иная массовая доля титана не оговорена в стандартах или технических условиях на отдельные виды стали и сплавов.
По согласованию изготовителя с потребителем в сталях марок 0ЗХ23Н6, 03Х22Н6М2. 09Х15Н8Ю1, 07Х16Н6, 08Х17Н5МЗ массовая доля титана не должна превышать 0,05 %.
2.4. В сталях, не легированных медью, ограничивается остаточная массовая доля меди — не более 0,30 %.
По согласованию изготовителя с потребителем в стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9 допускается присутствие остаточной меди не более 0.40 %:
Для стали марки 10Х14АГ15 остаточная массовая доля меди не должна превышать 0,6 %.
2.5. В хромистых .сталях с массовой долей хрома до 20 %, не легированных никелем, допускается остаточный никель до 0,6 %, с массовой долей хрома более 20 % — до 1 %, а в хромомарганцевых аустенитных сталях — до 2 %.
2.6. В хромоникелевых и хромистых сталях, не легированных вольфрамом и ванадием, допускается присутствие остаточного вольфрама и ванадия не более чем 0,2 % каждого. В стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18НЮТ, 12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,5 %; для предприятий авиационной промышленности в стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,3 %. В остальных сталях, не легированных молибденом, массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,3 %.
По требованию потребителя стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т изготовляются с остаточным молибденом не более 0,3 %, стали марок 05Х18Н10Т, 03Х18Н11, 03Х23Н6, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т — не более 0,1 %.
2.6.1. В сплавах на никелевой и железоникелевой основах, не легированных титаном, алюминием, ниобием, ванадием, молибденом, вольфрамом, кобальтом, медью, массовая доля перечисленных остаточных элементов не должна превышать норм, указанных в табл. 3.
2.3—2.6.1. (Измененная редакция, Изм. № 5).
2.6.2. (Исключен, Изм. № 5).
2.7. В сталях и сплавах; легированных вольфрамом, допускается массовая доля остаточного молибдена до 0,3 %. По соглашению сторон допускается более высокая массовая доля молибдена при условии соответственного снижения вольфрама из расчета замены его молибденом в соотношении 2:1. В сплаве ХН60ВТ (ЭИ868) допускается остаточная массовая доля молибдена не более 1,5 %. В сплаве ХН38ВТ допускается остаточная массовая доля молибдена не более 0,8 %.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
Таблица 1
|
|
|
Марка сталей и сплавов |
Массовая доля элементов, % |
Группы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Номер марки |
Новое обозначение |
Старое обозначение |
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Титан |
Алюминий |
Вольфрам |
Молибден |
Ниобий |
Ванадий |
Железо |
Сера |
Фосфор |
Прочие |
I коррозионностойкая |
II жаростойкая |
III жароппрочная |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не более |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
СТАЛИ1. Стали мартенситного класса |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1-5 |
40Х9С2 |
4Х9С2 |
0,35—0.,45 |
2,0—3,0 |
Не более 0,8 |
8,0—10,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
— |
++ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-6 |
40Х10С2М |
4Х10С2М ЭИ107 |
0,34—0,45 |
1,9—2,6 |
Не более 0,8 |
9,0—10,5 |
— |
— |
— |
— |
0,7-0,9 |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
— |
++ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-7 |
15Х11МФ |
1Х11МФ |
0,12—0,19 |
Не более 0,5 |
Не более 0,7 |
10,0—11,5 |
— |
— |
— |
— |
0,6—0,8 |
— |
0,25-0,40 - |
Осн. |
0.025 |
0,030 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-8 |
18Х11МНФБ |
2Х11МФБН, ЭП291 |
0,15—0,21 |
Не более 0,6 |
0,6—1,0 |
10,0—11,5 |
0,5—1,0 |
— |
— |
— |
0,8—1,1 |
0,20—0,45 |
0,20-0,40 |
Осн. |
0,025 |
0.030 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-9 |
20Х12ВНМФ |
2Х12ВНМФ, ЭП428 |
0.17—0,23 |
Не более 0,6 |
0,5—0,9 |
10,5—12,5 |
0„5-0,9 |
— |
— |
0,7-1,1 |
0,5—0,7 |
— |
0,15-0,30 |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-10 |
11Х11Н2В2МФ |
Х12Н2ВМФ, ЭИ962 |
0,09—0,13 |
Не более 0,6 |
Не более 0.6 |
10,5—12,0 |
1,5—1,8 |
— |
— |
1,6-2,0 |
0,35—0,51 |
— |
0,18-0,30 |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
— |
— |
.+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-11 |
16Х11Н2В2МФ |
2Х12Н2ВМФ. ЭИ962А |
0,14—0,.! 8 |
Не более 0,6 |
Не более 0,6 |
10,5—12,0 |
1,4—1,8 |
— |
— |
1.6-2,0 |
0,35—0,50 |
— |
0,18-0,30 |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-12 |
20Х13 |
2Х13 |
0,16—0,25 |
Не более 0.8 |
Не более 0,8 |
12,0—14,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
-0,030 |
—- |
++ |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-13 |
30Х13 |
3Х13 |
0,26—0,35 |
Не более 0„8 |
Не более 0,8 |
12,0—14,0 |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-14 |
40Х13 |
4Х13 |
0,36—0.45 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
12,0—14,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-15 |
ЗОХ13Н7С2 |
ЗХ13Н7С2, ЭИ72 |
0,25—0,34 |
2,0—3,0 |
Не более 0,8 |
12.0—14,0 |
6,0—7,5 |
—- |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
|
|
+ |
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-16 |
13Х14НЗВ2ФР |
Х14НВФР, ЭИ736 |
0,10—0,16 |
Не более 0,6 |
Не более 0,6 |
13,0—15.0 |
2.8—3,4 |
Не более 0,05 |
— |
1,6-2,2 |
— |
— |
0,18-0,28 |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
Бор не более 0,004 |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-17 |
25Х1ЗН2 |
2Х14Н2, ЭИ474 |
0,2—0,3 |
Не более 0.5 |
0,8—1 2 |
12,0—14,0 |
1,5—2,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,15-0,25 |
0,08-0,15 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-18 |
20Х17Н2 |
2Х17Н2 |
0,17—0,25 |
Не более 0,8 |
Не более 0„8 |
16,, 0—18,0 |
1,5—2,5 |
— |
— |
— |
. — |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-19 |
95Х18 |
9Х18, ЭИ229 |
0,9—1,0 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
17,0—19,0 |
-— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
+ |
— |
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-20 |
09Х16Н4Б |
ЭП56 |
0,08—0,12 |
Не более 0,6 |
Не более 0,5 |
15,0—16,5 |
4,0—4,5 |
— |
— |
— |
— |
0,05—0,15 |
— |
Осн. |
0,015 |
0,030 |
— |
++ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-21 |
13Х11Н2В2МФ |
1Х12Н2ВМФ, ЭИ961 |
0,10—0,16 |
Не более 0,6 |
Не более 0,6 |
10,5—12,0 |
1,50—1,80 |
— |
— |
1,60—2,00 |
0,35—0,50 |
— |
0,18—0,30 |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1-22 |
07Х16.Н4Б |
— |
0,05—0,10 |
Не более 0,6 |
0,2—0,5 |
15,0—16,5 |
3,5—4,5 |
— |
— |
— |
— |
0,20—0,40 |
— |
Осн. |
0,020 |
0,025 |
— |
++ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
1—23 |
65Х13 |
— |
0,60—0,70 |
0,2—0,5 |
0,25—0,80 |
12,0—14,0 |
Не более 0,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0 025 |
0,030 |
— |
++ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
2. Стали мартенсито ферритного класса |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2-2 |
15Х12ВНМФ |
Ш2ВНМФ, ЭИ802 |
0,12-0,18 |
Не более 0,4 |
0,5—0,9 |
11,0—13,0 |
0,4-0,8 |
— |
— |
0,7-1,1 |
0,5—0,7 |
— |
0,15—0,30 |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
2-3 |
18Х12ВМБФР |
2Х12ВМБФР, ЭИ993 |
0,15—0,22 |
Не более 0,5 |
Не более 0,5 |
11,0—13,0 |
— |
— |
— |
0,4—0,7 |
0,4—0,6 |
0,2—0,4 |
0,15—0,30 |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
Бор не более 0,003 |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
2-4 |
12Х13 |
1Х13 |
3,09—0,15 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
12,0—14,0 . |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
++ |
+ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
2-5 |
14Х17Н2 |
1Х17Н2, ЭИ268 |
0,11—0,17 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
16,0—18,0 |
1,5—2,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
— |
++ |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
3. Стали ферритного класса |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3-1 |
10Х13СЮ |
1Х12СЮ, ЭИ404 |
0,07—0,12 |
1,2—2,0 |
Не более 0,8 |
12,0—14,0 |
— |
— |
1,0—1,8 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,030 |
|
. — |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-2 |
08Х13 |
0Х13, ЭИ496 |
Не более 0,08 |
Не более 0.8 |
Не более 0.8 |
12,0—14,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,205 |
0,030 |
|
+ |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-3 |
12Х17 |
Х17 |
Не более 0,12 |
Не более 0,8 |
Не более 0.8 |
16,0—18,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
++ |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-4 |
08Х17Т |
ОХ17Т, ЭИ645, |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
16,0—18,0 |
— |
5*С—0.80 |
— |
— |
— |
— |
.— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
|
+ |
++ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-5 |
15Х18СЮ |
Х18СЮ, ЭИ484 |
Не более 0,15 |
1,0—1,5 |
Не более 0,8 |
17,0—20,0 |
— |
— |
0,7-1,2 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
— |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-6 |
15Х25Т |
Х25Т, ЭИ439 |
Не более 0,15 |
Не более 1,0 |
Не более 0,8 |
24,0—27,0 |
— |
5*С—0.90 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
++ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-7 |
15Х28 |
Х28, ЭИ349 |
Не более 0,15 |
Не более 1,0 |
Не более 0,8 |
27,0—30,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
++ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-8 |
08Х18Т1 |
ОХ18Т1 |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 0,7 |
17,0—19,0 |
— |
0,6—1,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
++ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
3-9 |
08Х18Тч |
ДИ-77 |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
17,0—19,0 |
— |
5*С—0,60 |
Не более 0,1 |
— |
— |
— . |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
Церий не бо лее 0.1 (расч.). Кальций не более 0.05 (расч.) |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
4. Стали аустенитно- мартенситного класса |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4-1 |
2:Х13Н4Г9 |
2Х13Н4Г9, ЭИ10.0 |
0,15—0,30 |
Не более 0,8 |
8,0—10,0 |
12,0—14,0 |
3,7—4,7 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,050 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
4-2 |
09Х15Н8Ю1 |
Х15Н9Ю, ЭИ904 |
Не более 0,09 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
14,0—1-6,0 |
7,0—9,4 |
— |
0,7—1,3 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
4-3 |
07Х16Н6 |
Х16Н6, ЭП288 |
0,05—0,09 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
15,5—17,5 |
5,0—8,0 |
— |
|
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0.020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
4-4 |
ОЭХ17Н710 |
ОХ17Н7Ю |
Не более 0,09 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
16,0—17,5 |
7,0—8,0' |
— |
0,5—0,8 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,030 |
— |
+ |
—— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
4-5 |
09Х17Н7Ю1 |
ОХ17Н7Ю1 |
Не более 0,09 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
16,5—18,0 |
6,5—7,5 |
— |
0,7—1,1 |
— |
— |
.— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
4-6 |
08Х17Н5МЗ |
Х17Н5МЗ, ЭИ925 |
0,06—0,10 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
16,0—17,5 |
4,5-5,5 |
— |
— |
— |
3,0—3,5 |
— |
|
Осн. |
0.020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
4-7 |
08Х17Н6Т |
ДИ-21 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
16,5—18,0 |
5,5—6,5 |
0,15—0,35 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
Бор не более 0,003 |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
5. Стали аустенито-ферритного класса |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5-1 |
08Х20Н14С2 |
ОХ20Н14С2, ЭИ732 |
Не более 0,08 |
2,0—3,0 |
Не более 1,5 |
19,0—22,0 |
12,0—15,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
— |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-2 |
20Х20Н14С2 |
Х20Н14С2, ДИ91 1 |
Не более 020 |
2,0—3,0 |
Не более 1,5 |
19,0—22,0 |
12,0—15,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
— |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-3 |
08Х22Н6Т |
ОХ22Н5Т, ЭП53 |
Не более 0,0.8 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
21.,0—23,0 |
5,3—6,3 |
5*С—0,65 |
— |
— |
¾ |
— |
— |
Осн.. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-4 |
12Х21Н5Т |
1Х21Н5Т, ЭИ811 |
0,09—0,14 |
Не более 0,8 |
Не более 0.8 |
20,0—22,0 |
4,8—5,8 |
0.25—0,50 |
Не более 0,08 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0.025 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-5 |
С8Х21Н6М2Т |
ОХ21Н6М2Т, ЭП54 |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
20,0—22,0 |
5,5—6,5 |
0,20—0,40 |
— |
— |
1,8—2,5 |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-6 |
23Х23Н13 |
Х23Н13, ЭИЗГ9 |
Не. Более 0,20 |
Не более 1,0 |
Не более 2,0 |
22,0—25,0 |
12,0—15,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,025 |
0,035 |
— |
— |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-7 |
08Х18Г8Н2Т |
ОХ18Г8Н2Т, КО-3 |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
7,0—9,0 |
17,0—19,0 |
1,8—2,8 |
0,20—0,50 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0.025 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-8 |
15Х18Н12С4ТЮ |
ЭИ654 |
0,12—0,17 |
3,8—4,5 |
0,5-1,0 |
17,0—19,0 |
11,0—13,0 |
0,4—0,7 |
0,13-0,35 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,030 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-9 |
ОЗХ23Н6 |
|
Не более 0,030 |
Не более 0,4 |
1,0—2,0 |
22,0—24,0 |
5,3—6,3 |
— |
—. |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
5-10 |
ОЗХ22Н6М2 |
— |
Не более 0,030 |
Не более 0,4 |
1,0—2,0 |
21,0—23,0 |
5,5—6,5 |
— |
— |
— |
1,8—2,5 |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
6. Стали аустенитного класса |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6-1 |
08Х10Н20Т2 |
ОХ10Н20Т2 |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
10,0—12,0 |
18,0—20,0 |
1,5—2.5 |
Не более 1.0 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0.030 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-2 |
10Х11Н20ТЗР |
Х12Н20ТЗР, ЭИ696 |
Не более 0,10 |
Не более 1,0 |
Не более 1,0 |
10,0—12,5 |
18,0—21,0 |
2,6—3,2 |
Не более 0,8 |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
Бор 0,008—0,02 |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-3 |
10Х11Н23ТЗМР |
Х12Н22ТЗМР, ЭПЗЗ |
Не более 0„10 |
Не более 0,6 |
Не более 0,6 |
10,0—12,5 |
21,0-25, |
2,6—3,2 |
Не более 0,8 |
— |
1,0—1,6 |
. — |
— |
Осн. |
0,010 |
0,025 |
Бор не более 0,02 |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-4 |
37Х12Н8Г8МФБ |
4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 |
0,34—0,40 |
0,3—0,8 |
7,5—9,5 |
11,5-13,5 |
7,0-9,0 |
— |
— |
|
1,1—1,4 |
0,25-0,45 |
1.3-1,6 |
Осн. |
0,030 |
0,035 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-6 |
10Х14Г14Н4Т |
Х14Г14НЗТ, ЭИ711 |
Не более 0,10 |
Не более 0,8 |
13,0—15,0 |
13,0—15,0 |
2,8—4,5 |
5*(С—0,02) —0,6 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-7 |
10Х14АГ15 |
Х14АП5. ДИ-13 |
Не более 0,10 |
Не более 0,8 |
14,5—16,5 |
13,0—15,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
.— |
—— |
Осн. |
0,030 |
0,045 |
Азот 0,15—0,25 |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-8 |
45Х14НМВ2М |
4Х14Н14В2М ЭИ69 |
0,40—0,50 |
Не более 0,8 |
Не более 0,7 |
13,0—15,0 |
13.0—15,0 |
— |
— |
2.0-2,8 |
0,25—0,40 |
— |
—— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-10 |
09Х14Н19В2БР |
1Х1.4Н18В2БР, ЭИ695Р |
0,07—0,12 |
Не более 0,6 |
Не более 2,0 |
13,0—15,0 |
18,0—20,0 |
— |
— |
2,0-2,8 |
— |
0,9—1,3 |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
Бор не более 0,05; церий не более 0,02 |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-11 |
09Х14Н19В2БР1 |
1Х14Н18В2БР1 ЭИ726 |
0,07—0,12 |
Не более 0,6 |
Не более 2,0 |
13,0—15,0 |
18,0—20,0 |
— |
— |
2,0- 2,8 |
— |
0,9—1,3 |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
Бор не более 0,03; церий не более 0,02 |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-12 |
40Х15Н7Г7Ф2МС |
4Х15Н7Г7Ф2МС ЭИ388 |
0,38—0,47 |
0,9—1,4 |
6,0—8,0 |
14,0—16,0 |
6,0—8,0 |
— |
— |
— |
0,65—0,95 |
— |
1,5-1,9 |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-13 |
08Х16Н13М2Б |
1Х16Н13М2Б, ЭИ680 |
0,06—0,12 |
Не более 0,8 |
Не более 1,0 |
15,0—17,0 |
12,5—14,5 |
— |
— |
— |
2,0—2,5 |
0,9—1,3 |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-14 |
08Х15Н24В4ТР |
Х15Н24В4Т, ЭПИ64 |
Не более 0,08 |
Не более 0,6 |
0,5—1,0 |
14,0—16,0 |
22,0-25,0 |
1,4—1,8 |
— |
4,0— 5,0 |
— |
|
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
Бор не более 0,005; Церий не более 0,03 |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-16 |
0ЗХ16Н15МЗБ |
00Х16Н15МЗБ, ЭИ844Б |
Не более 0,03 |
Не более 0,6 |
Не более 0,8 |
15,0—17,0 |
14,0—16,0 |
— |
— |
— |
2,5-3,0 |
0,25—0,50 |
— |
Осн. |
0,015 |
0,020 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-17 |
09Х16Н15МЗБ |
Х16Н15МЗБ, ЭИ847 |
Не более 0,09 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
15,0—17,0 |
14,0—16,0 |
— |
— |
— |
2,5—3,0 |
0,6—0,9 |
— |
Осн |
0,020 |
0.035 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-19 |
12Х17Г9АН4 |
Х17Г9АН4, ЭИ878 |
Не более 0,12 |
Не более 0,8 |
8,0—10,5 |
16,0—18,0 |
3,5-4,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
Азот 0,15—0,25 |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—20 |
ОЗХ17Н14МЗ |
000Х17Н13М2 |
Не более 0,030 |
Не более 0,4 |
1,0—2.0 |
16.8—18,3 |
13,5-15,0 |
— |
— |
— |
2,2—2,8 |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,030 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-21 |
08Х17Н13М2Т |
ОХ17Н13М2Т |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
16,0—18,0 |
12,0—14,0 |
5*С—0.7 |
— |
— |
2,0—3,0 |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—22 |
10Х17Н13М2Т |
Х17Н13М2Т, |
Не более 0,10 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
16,0—18,0 |
12,0—14,0 |
5*С—0,7 |
— |
— |
2,0—3,0 |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—23 |
10Х17Н13МЗТ |
Х17Н13МЗТ. |
Не более 0,10 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
16,0—18,0 |
12,0—14,0 |
5*С—0.7 |
— |
— |
3,0—4,0 |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—24 |
08Х17Н15МЗТ |
ОХ17Н16МЗТ, ЭИ580 |
Не более 0.08 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
16,0—18,0 |
14,0—16,0 |
0,3—0,6 |
— |
— |
3,0—4,0 |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—25 |
12Х18Н9 |
Х18Н9 |
Не более 0,12 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19.0 |
8,0—10,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—26 |
17Х18Н9 |
2Х1 вН9 |
0,13—0,21 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19,0 |
8,0—10,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-27 |
12Х18Н9Т |
Х18Н9Т |
Не более 0,12 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19,0 |
8,0-9,5 |
5*С—0,8 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
+ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-28 |
04.Х18Н10 |
ООХ18Н10, ЭИ842, ЭП550 |
Не более 0,04 |
Не более 0.8 |
Не более 2,0 |
17,0—19.0 |
9,0—11,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,030 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—29 |
08Х18Н10 |
ОХ18Н10 |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19.0 |
9,0—11,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-30 |
08Х18Н10Т |
ОХ18Н10Т, ЭИ 9И4 |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19,0 |
9,0—11,0 |
5*С—0,7 |
— |
— |
— |
— |
¾ |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—31 |
12Х18Н10Т |
Х18Н10Т |
Не более 0,12 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0-19,0 |
9,0-11,0 |
5*С—0,8 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
+ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-32 |
12Х18Н10Е |
XL8H10E, ЭП47 |
Не более 0,12 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19,0 |
9,0—11,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
Селен 0,18—0.35 |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-33 |
ОЗХ18Н11 |
000Х18Н1Г |
Не более 0,030 |
Не более 0,8 |
Не более 0,7—2,0 |
17,0—19,0 |
10,5—12,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,030 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-34 |
06Х18Н11 |
0Х18Н11, ЭИ684 |
Не более 0,06 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19,0 |
10,0—12,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
—— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-35 |
ОЗХГ8Н12 |
000Х18Н12 |
Не более 0,030 |
Не более 0,4 |
Не более 0,4 |
17,0—19,0 |
11,5—13,0 |
Не более 0,005 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,030 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-36 |
08Х18Н12Т |
0Х18Н12Т |
Не более 0,08 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0—19,0 |
11,0—13,0 |
5*С—0,6 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-37 |
12ХГ8Н12Т |
Х18Н12Т |
Не более 0,12 |
Не более 0,8 |
Не более 2,0 |
17,0-19,0 |
11,0—13,0 |
5*С-0,7 |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
++ |
+ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-38 |
08Х18Н12Б |
0Х18Н12Б. ЭИ4'02 |
Не более 0,08 |
Не более 0,08 |
Не более 2,0 |
17,0—19,0 |
1l,0—13,0 |
— |
— |
— |
— |
10*С—1,1 |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—39 |
31Х19Н9МВБТ |
ЗХ19Н9МВБТ, ЭИ572 |
0,28—0,35 |
Не более 0,8 |
0,8—1,5 |
18,0—20,0 |
8,0—10,0 |
0,2—0,5 |
— |
1.0- |
1,0—1,5 |
0,2-0,5 |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
— |
— |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—40 |
36Х18Н25С2 |
4Х18Н25С2 |
0,32—0,40 |
2,0—3,0 |
Не более 1,5 |
17,0—19,0 |
23,0—26,0 |
— |
— |
1,5 |
— |
— |
—— |
Осн. |
0.020 |
0,035 |
— |
— |
+ |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-41 |
55Х20Г9АН4 |
5Х20Н4АГ9, ЭИЗ0З |
0,50—0,60 |
Не более 0,45 |
8,0—10„0 |
20,0-22,0 |
3,5—4,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
—— |
Осн. |
0,03) |
0,040 |
Азот 0,30—0,60 |
— |
+ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—42 |
07Х21Г7АН5 |
Х21Г7АН5, ЭП222 |
Не более 0,07 |
Не более 0,7 |
6,0—7,5 |
19,5—21,0 |
5,0—6,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,030 |
Азот 0,15—0,25 |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—43 |
ОЗХ21Н21М4ГБ |
00Х20Н20М4Б, ЗИ35 |
Не более 0,030 |
Не более 0,6 |
1,8—2,5 |
20,0—22,0 |
20,0—22,0 |
— |
— |
— |
3,4—3,7 |
С*15—0,8 |
— |
Осн. |
0,020 |
0,030 |
— |
+ |
— |
— |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—44 |
45Х22Н4МЗ |
4Х22Н4МЗ, ЭП48 |
0,40—0,50 |
0,1—1,0 |
0,85—1,25 |
21,0—23,0 |
4.0—5,0 |
|
|
— |
2,5—3,0 |
— |
— |
Осн. |
0,030 |
0,035 |
— |
— |
+ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6-45 |
10Х23Н18 |
ОХ23Н18 |
Не более 0,10 |
Не более 1,0 |
Не более 2,0 |
22,0—25,0 |
17,0—20,0 |
|
— |
— |
— |
— |
— |
Осн. |
0,020 |
0,035 |
— |
— |
++ |
+ |
|
|||||||||||||||||||||||
|
6—46 |
20Х23Н18 |
Х23НГ8, ЭИ417 |
Не более 0,20 |
Не более 1,0 |
Не более 2,0 |
22,0—25,0 |
17,0—20,0 |
|
— |
|
|
|
|
Осн. |
0,020 <
Правила пожарной безопасности в Украине
ДСТУ 3581-97 Енергозбереження. Методи вимірювання і розрахунку теплоти згоряння палива
ДСанПіН 2.2.4-400-10 Державні санітарні норми та правила "Гігієнічні вимоги до води питної, призначеної для споживання людиною"
Закон України "Про відпустки"
ГОСТ 26284-84 Преобразователи электроэнергии полупроводниковые. Условные обозначения
ВСН ВК 4-90 Инструкция по подготовке и работе систем хозяйственно-питьевого водоснабжения в чрезвычайных ситуациях
ДБН В.1.2-2:2006 НАВАНТАЖЕННЯ І ВПЛИВИ
Норми проектування
ДБН В.1.2-14-2009 ЗАГАЛЬНІ ПРИНЦИПИ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ НАДІЙНОСТІ ТА КОНСТРУКТИВНОЇ БЕЗПЕКИ БУДІВЕЛЬ, СПОРУД, БУДІВЕЛЬНИХ КОНСТРУКЦІЙ ТА ОСНОВ
ДСТУ 4065-2001 Енергозбереження. Енергетичний аудит. Загальні технічні вимоги
ПУЭ ПУЕ:2006 ПРАВИЛА УЛАШТУВАННЯ ЕЛЕКТРОУСТАНОВОК. Розділ 6. ЕЛЕКТРИЧНЕ ОСВІТЛЕННЯ
ГОСТ Р 51870-2002 Услуги бытовые. Услуги по уборке зданий и сооружений. Общие технические условия СТОРІНКА: 3
ГОСТ 9583-75 ОСТ 9583-75. Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья. Технические условия СТОРІНКА: 2
ПІ 1.4.40 2000-2001 Прим1рна інструкція з охорони праці
для слюсарів по ремонту та обслуговуванню
систем промислової вентиляції і кондиціювання
у тракторному і сільськогосподарському машинобудуванні СТОРІНКА: 2
ГОСТ 22506-83 Приемники трехпрограммные проводного вещания. Методы измерений СТОРІНКА: 4
ОСТ 45.155-2001 Аппараты телефонные цифровые. Параметры передачи. Методика измерений СТОРІНКА: 4
ГОСТ 127.2-93 Сера техническая. Методы испытаний СТОРІНКА: 2
МДС 81-3.99 Методические указания
по разработке сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин
и автотранспортных средств СТОРІНКА: 2
СанПиН 2.1.3.002-98 Санитарные правила и нормы для аптечных учреждений СТОРІНКА: 3
Инструкция по охране труда для электромонтеров и электрослесарей по ремонту и обслуживанию оборудования СТОРІНКА: 2
ДБН Б.1.1-16:2013 Склад та зміст містобудівного кадастру СТОРІНКА: 13
Смотрите также
ДНАОП 0.00-6.01-04 Порядок побудови, викладу та оформлення нормативно-правових актів з охорони праціПІ 1.1.23-216-2003 Примірна інструкція
з охорони праці для муляраГОСТ 12.2.007.11-75* Преобразователи электроэнергии полупроводниковые
требования безопасностиНПАОП 17.0-7.12-83 ССБТ. Процессы производственных предприятий текстильно-галантерейной промышленности. Требования безопасности
| |||||||||||||||||||||||||||||
