1. Общие требования

    1. Отклонения размеров отливок, получающиеся в результате выполнения формовочных уклонов, рассматривать как допустимые отклоне­ния сверх допусков, предусмотренных чертежом.

    2. Места установки литейных прибылей назначаются по усмотре­нию предприятия-изготовителя.

На необрабатываемых поверхностях отливок допускаются местные пре­вышения (выступы) после механической обработки остатков прибылей при условии обеспечения нормальной работы механизмов, внешнего вида и массы, предусмотренных чертежом.

Величина уступов не должна превышать 2 мм на плоских поверхностях, 5 мм на криволинейных поверхностях.

  1. Допускается, с разрешения главного инженера или главного конструктора предприятия-изготовителя, оставлять усадочные ребра, заусенцы на окнах и ребрах, если они расположены во внутренних полос­тях отливок, не влияют на условия работы механизмов и не ухудшают их внешний вид.

  2. Запуск в серийное производство новых отливок II и Ш групп л указанны* F КД на изделияt (7)

по ГОСТ 977-У&! 0СТ-В;-3-4331-79г-00Т 3 4227-79-и OCT- 92-Н65-75- или4^ введение в установившуюся технологию принципиальных изменений допуска­ется только после получения удовлетворительных результатов контроля отливок на отсутствие дефектов. Способ контроля и его периодичность устанавливаются изготовителем и согласовываются с представителем заказ­чика.

Проверку разрешается производить разрезкой, разбивкой, механической обработкой по чертежу, просвечиванием или любым другим способом, обес­печивающим качественный контроль отливок.

‘7.1.5. Специальные виды проверки качества отливок ( керосиновую пробу, воздушное или гидравлическое давление, ультразвуковой кон-

(б)3ам. изв. 456.416-87



I

I і

I I

I

Ї і і

і

5



O

ММ/ЯГ.,, UH^N^nadn, Подпись ц Эата Взамен инй,^ 1М.19,Эц5.л. Подпись и дятя

ЪМ ifflMWj-S.iL'-SO

CT 92-8828-76 Лист II

троль и др.), если это оговорено в конструкторской документации, производить по инструкции предприятия-изготовителя.

  1. Допускаются местные отклонения толщин стенок и ребер сверхпредельннх размеров до 50% допуска, предусмотренного чертежом, при условии, что указанное отклонение занимает не более 25% площади стенки или ребра.

На утоненных стенках раковины, указанные в п.7.2.1, не допуска­ются.

    1. 7.1.7. Дефекты литья . в виде различных раковин (кроме ситови- тости), не влияющие на прочность детали, для придания внешнего ви­да допускается исправлять эпоксидной замазкой по инструкции предприя­тия-изготовителя после предварительного согласования с ОТК и пред­ставителем заказчика.

    2. На механически обработанных поверхностях, подвергающихся трению , и поверхностях, являющихся уплотнительными, раковины не

  1. Т

    допускаются.


    ребования к литым изделиям из стали и чугуна *
  1. На необрабатываемых поверхностях литых изделий не допус­каются без исправления следующие раковины (после приведения раковин к чистому виду):

а) раковины с размером более 5 мм и глубиной более 0,25 толщи­ны стенки отливки, но не более 5 мм при толщине стенок до 50 мм.

При толщине стенки свыше 50 мм не допускаются раковины с разме­ром более 8 мм и глубиной более 0,1 толщины стенки, но не более 15 мм.

Эти раковины не должны превышать по количеству и расстоянию мевду ними величин, указанных в табл.1;ПоЗлись и дата |


ю

ХГ] т

2:

оО

X

XJ


о *2=

СО X.

3 й X $ со


Подпись и Эата

5 «б

£ 1

с го о

і »6 X

a

ОСТ 92-8828-76 Лист 12


Количество раковин на необрабатываемых поверхностях литых изделий


Таблица I


Габаритные размеры

ОТ ДИВОК f мм

Количество раковин на поверхности 100 см2, не более

Расстояние мевду раковинами в мм, не менее

Допустимое количество раковин на детали, не более

До

400x300x300 (мелкие)

3

20

12

От до

400x300x300 800x600x600 (средние)

*

3

25

18

Свыше 800x600x600

(крупные)

3

30

25

б) раковины группового расположения о наибольшим размером до 2 мм в количестве:


групп


групп


групп


на


на


на


"мелкой" отливке;


'средней" отливке 'крупной" отливке


п,


К групповому расположению относятся раковины в количестве не р более 20 шт. на площади не менее. 20 см .

Чистые единичные раковины с наибольшим размером до 2 мм в расчет не принимаются. В случае расположения раковин в сечении с двух сторон стенки суммарная величина их не должна превышать размеров, указанных


в данном пункте.

7.2.2. На обработанных поверхностях литых деталей не допускаются следующие дефекты:
















































Г(

ІПоЗпись и дата 1


LO

** г

Z


взамен


Подпись и За та


|uhS,№ лоЗд 7




ОСТ 92-8828-76 Лист 13

  1. в резьбовых отверстиях - раковины суммарной площадью более 10% цилиндрической поверхности резьбового отверстия. Величина отдель­ной раковины не догана выходить за пределы 0,1 длины окружности и двух шагов резьбы. Расстояние между отдельными раковинами должно быть не менее двукратного наибольшего размера раковины. На двух край­них витках начала резьбы дефекты не допускаются;

  2. в гладких отверстиях под болты, шпильки, винты и заклепки - раковины суммарной площадью более 10% поверхности отверстия. Наиболь­шая площадь отдельной раковины не должна превышать 3% поверхности отверстия. Глубина раковин, указанных в пода "а" и "б", не должна превышать 0,25 диаметра отверстия, а в направлении стенки 0,25 тод- щины стенки, если она тоньше диаметра отверстия;

  3. на привалочных плоскостях, поверхностях, обработанных для обеспечения зазора сопрягаемых деталей, в отверстиях под втулки ■ и подшипники - раковины негруппового характера суммарной площадью более 10% обработанной поверхности. Наибольшая площадь отдельной ра­ковины не должна превышать 3% обработанной поверхности. Глубина ра­ковин не должна превышать 0,25 толщины стенки. Расстояние между рако­винами, указанными в подл, "б” и "в", должно быть не менее 10 мм.

При расстоянии между раковинами менее 10мм площадь, на которой они расположены, не должна превышать 3% обработанной поверхности. Расстояние до дефекта от края обработанной поверхности должно быть не менее 5 мм. В отверстиях под запрессовку втулок и подшипников острые кромки раковин должны быть притуплены.

7.2.3. Внутри узлов сопрягаемых стенок и ребер отливок, изготов­ленных любым способом, допускаются рыхлости на площади не более 0,25 сечения данного узла или группы раковин или сконцентрированная ра­ковина на площади не более ОД сечения и расположенная на расстоянии от наружной и внутренней поверхности отливки не менее чем на 0,3 толщины сечения.Л


ПоЗлись и дата 1

((0

ьО хг «та

**

та

X хд


ас ОО

X.

X § чг S со


РІоЭпйСЬ Ц Зстд

О

*4

4S

гта о С

о X

СЛ X

3

3"^ ■

ся


ОСТ 92-5828-76 Лист 14


  1. В местах отливок, подвергаемых просвечиванию, допускают- внутренние дефекты, оговоренные в п.7.2.1, настоящего стандарта.

  2. Отливки, имеющие коробление, могут подвергаться правке последующим контролем на отсутствие трещин. Метода и допустимые


размеры правки, а также необходимость термической обработки для сня­тия напряжений после правки устанавливаются технологическим процес-


сом предприятия-поставщика.

  1. Дефекты литых деталей в виде трещин, плен, спаев, ужимин, сквозных раковин, рыхлостей и др., выходящие за пределы требований, указанных в настоящем стандарте, а также дефекты на стенках, подлежат исправлению заваркой с предварительной разделкой дефектов до бездефек­тного металла по инструкции предприятия-изготовителя.

  2. Вид и режим термической обработки отливок устанавливаются предприятием-пос тавщиком.

* 7.2.8. Допустимое количество и размеры дефектов в отливках, изготовляемых способом точного литья (по выплавляемым моделям пли в оболочковые формы), устанавливаются в соответствии с u ОСТ 92-1166-5.86

На обработанных поверхностях этих отливок допускаются раковины согласно табл.2.


Таблица 2

Допустимое количество раковин на обработанных
поверхностях отливок


Масса ОТЛИВОК,


Размеры раковин
в мм


П гр и Ш гр


Количество раковин на отливке, не более


До 0,4 (мелкие)

От 0,4 до I
(средние)


2,5


Свыше I (крупные) 3,5


1,5


2

2,5


X гр.

2


Расстояние между рако­винами в мм; не менее ]

10


15
















































Глубина раковины не должна превышать одной четвертой толщины стенки, что должно составлять не более 3 мм для мелких и средних отливок ине более 5 нм длн крупных отливок.


Чистые единичные раковины размером до I мм допускается не учиты­вать. К единичным относятся раковины, расстояние между которыми не


менее 20 мм. В резьбовых отверстиях до MI6 допускаются раковины


размером до 1,5 мм и не более двух штук, свыше MI6 допускаются ра­


ковины размером до 2 мм и не более трех штук* Расстояние мевду ра­ковинами должно быть не менее двухкратного наибольшего размера ра­ковин. На двух крайних витках начала резьбы дефекты не допускаются.

  1. Требования к литым изделиям из цветных сплавов

    1. # Количество и размеры дефектов в' отливках, изготовляемых


из цветных сплавов, кроме алюминиевых, допускаются в соответствии


с ОСТ 3-4227-79, для алюминиевых отливок-по ОСТ 92-1165-75.

7.3.2. Проверка отливок на герметичность осуществляется в соот­ветствии с ОСТ 3-4227-79, если в чертежах не указаны другие мето­


занных сплавах.


ды проверки герметичности.

~~ 7.3.3. Наличие цинка как примеси в сплавах -АЛ- 23» АЛ 23-Г, АЛ-п2?-

ДМг 10ч ГОСТ *5*83 - 93

и АЛ 27-1 РООТ 26в5*=?5 допускается контролировать периодически от


одной или двух плавок в месяц при условии соответствия результатов


химического анализа допускаемым нормам содержания примесей в ука­


§ о сч


  1. В резьбовых отверстиях допускается не более одной рако­вины диаметром и глубиной не более шага резьбы. На двух крайних витках начала резьбы раковины не допускаются.

  2. На обработанных поверхностях отливок из медных сплавов допускаются отдельные мелкие раковины и другие дефекты размером не более 3 мм, причем суммарная площадь дефектов не должна превышать 5 % площади обработанной поверхности.

Глубина раковин не должна превышать:


ГОСТ 2-105-79


Форма! @ зам*изв*456,427-87 Форматы


«о


о G4














































I мм при толщине тела отливки до 5 мм;

1,5 мм при толщине тела отливки до 12 мм;

2 мм при толщине тела отливки до 20 мм;

2,5 мм при толщине тела отливки свыше 20 мм.