" с -ОСТ 92-1407-76- и с учетом указаний в ТУ на изделие.

ОСТ 92-8828-76 Лист /23

  1. КОНТРОЛЬ И ПРИЕМКА, ИЗДЕЛИЙ

• 25.1. Все готовые изделия подлежат сплошному контролю ОГК предприятия-изготовителя в установленном объеме и порядке.

ДЛя всех изделий предусматривать операционный- контроль»

  1. Объем и последовательность приемочного контроля и приемо­-сдаточных испытаний устанавливает представитель заказчика, г

Представитель заказчика, в случае необходимости производит . *1 .

контроль изделий на любой стадии изготовления.

  1. При наличии в чертеле требования о проведении дефектоско- пии 9 конкретный метод дефектоскопии выбирает предприятие.

-

сЗ н СО

S3

*т*

§
со

изготовитель исходя из имеющегося оборудования, марки материала, контролируемого изделия, его габаритов, конфигурации, шероховатости поверхности и др. при условии выявлении дефектов п оценки качества - изделия по требованиям конструкторской документации.

Допускается применение комплексной дефектоскопии» т.е. сочетания нескольких методов контроля.

Конкретный метод дефектоскопии указывается в требованиях чертежа в том случае, если он является единственным,гарантирующим требуемое качество предметов производства.

В

1

I

нутренние дефекты в поковках при контроле ультразвуковым мето* дом допускается проверять в исходных заготовках с предварительной .обрабЙхой ну пн ой для этой цели поверхности до необходимой шерохо­ватости. Если деталь или сборочная единица подвергается терми чес- кой обработке, наружные дефекты проверяют после этой операции.



  1. И зделия дорогостоящие или одноразового действия, а также дефицитные и дорогостоящие материалы подлежат техническому контролю

при одновременном участии представителей ОТК и заказчика.

I Перечень такого контроля разрабатывает ОТК предприятия-изгото- ctf I

§ g I вителя, и согласовывает с представителем заказчика.

д S I

I g I 25.5. Предприятие-изготовитель может создавать эталоны на мзде- § I лия или отдельные операции их обработки. Эталоны должны быть согла- о § I сованы с разработчиком изделия и представителем заказчика.

8 I 25.6. Габариты изделия, характеризующие его вписываемость

3

І (радиус обметания, прохождение и пр.), а также обеспечение габари-

о І тов подвижного состава железных дорог по ГОСТ 9238-83, подлежат

О Ф I

pc « І обязательному контролю.

  1. . Масса изделий подлежит контролю, если в чертежах или ТУ

на нее установлен допуск или она заносится в формуляр, паспорт или

— другую техническую документацию. Масса опытных изделий контролиру- л ется обязательно. % і

  1. . Изделия с дефектами, допущенные к исправлению, следует контролировать до и после исправления их.

  2. . Изделия, к которым предъявляются требования в отношении испытаний, не допускаются к дальнейшей сборке без клейма, подтверж­дающего проведение этих испытаний и контроль их.

  3. . Изделие, принятое ОТК и полностью укомплектованное, предъявляется представителю заказчика для приемки в порядке, приня­том на предприятии-изготовителе. К предъявительским документам при­лагать акты испытаний и другие приемо-сдаточные документы.

Восстановленный подлинник № I ОСТ 92-8828-76 Лист 125


П

tsi

к о м ф ч си

ерсональная ответственность сотрудников предприятия за качест­во изделий устанавливается по их личным клеймам. Форгду клейм и их I учет устанавливав* начальник ОТК предприятия-изготовителя. |

Предъявление изделий представителю заказчика разрешается про- I изводить партиями с сопроводительной документацией, удостоверяю- I щей качество продукции. Размер партии устанавливает предприятие- I ’ изготовитель по согласованию с представителем заказчика. ' I

  1. . Контроль и приемку изделий, на которые распространяются I требования участия органов надзора (сосуда, лифты и т.п.), лроизво- I дать с участием инспектора соответствующего органа надзора МО СССР, г

  2. . К отправке на монтаж допускаются только те изделия которые прошли соответствующие заводский испытания и приняты представителем заказчика.

Формуляр на изделие должен быть заполнен по всем параметрам, предусмотренным к заполнению на предприятии-изготовителе.

На изделиях перед отправкой заказчику или на монтаж проверить состояние окраски и консервации.

В случае необходимости окраску и консервацию восстановить по инструкции предприятия-изготовителя.

Изделие, принятое представителем заказчика, кроме удостове­рения, должно иметь соответствующую маркировку и клеймо представи­теля заказчика.

. По окончании монтажа изделий на объекте монтажная организация предъявляет изделие предъявительской запиской предста­вителю заказчика для окончательной приемки.і


OCT 92-8828-76


Лист 126


При приемке монтажа изделий с токоведущими и заземляющими устройствами надлежит проверять их по параметрам молниезащиты.

Смонтированные изделия проверить:

а) внешним осмотром и измерениями выполненной в натуре всей си­стемы молниезащиты и защиты от статического электричества, устано-


вив их соответствие документации; при этом бое внимание на выполнение всех мер защиты молнии согласно утвержденной документации,


необходимо
изделий от


а также от


обратить осо*


пряных ударов


вторичных ее .


проявлений (в том числе от заноса потенциала с воздушных линий, имеющих ввод) и статического электричества;

б) внешним осмотром для определения качества монтажных работ

25*14. Изделие, полностью укомплектованное, смонтированное на объекте и прошедшее автономные испытания, допускают к последующим


комплексным испытаниям или к эксплуатации по акту комиссии по авто­


номным испытаниям


Окончательную приемку изделия и допуск его к эксплуатации соот­ветствующей записью в формуляре удостоверяют ИЗ или представитель контрольно-приемочной группы.

25.15. Предъявленное представителю заказчика, полностью собран­ное, прошедшее установленные испытания и принятое ОГК, изделие не


должно иметь отступлений от конструкторской документации Как исключение, если в конструкторской документации указаний, допускаются отклонения, не снижающие качество, и не влияющие на заданные параметры изделий, оформленные вин с ОСТ 92-0215-85*


нет других надежность


в соответст- •


І


(9) зам . изм. 45б. 4э2-ь9



















































  1. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

    1. Изделие, изготовленное в соответствии с пп.2.1 и 2.2

• и принятое заказчиком, должно иметь гарантию предприятия-изготовителя Гарантия на принятое изделие оформляется при заполнении формуля­

ра или паспорта.

  1. Применяемые для изготовления изделия материалы, защитные покрытия, покупные и комплектующие изделия, поставляемые по коопера­ции, должны иметь гарантийный срок эксплуатации не меньше срока эксплуатации, указанного в конструкторской документации.

  2. В отдельных случаях, с разрешения представителя главно­го конструктора и генерального заказчика, допускается установка на основное изделие покупных и комплектующих изделий, а также применение защитных покрытий и смазок, гарантийный срок которых меньше гарантийного срока основного изделия. В этом случае в процессе хранения или эксплуатации основного изделия покупные и комплектующие изделия должны заменяться новыми согласно документации, определяющей периодичность и порядок их замены. Защитные покрытия долины восста­навливаться. *• 4

  3. Наработка комплектующих при испытаниях основного изделия не должна превышать 10% от общего ресурса на комплектующее изделие.

Для изделий, находящихся на стадии экспериментальной отработки, допускается наработка до 20% ресурса.

В случае превышения указанных величин - комплектующее изделие ■ заменяют.

рост ° •

КП. al. 20 6 S3 г. «г. 120.000


  1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСЕРВАЦИИ, УПАКОВЫВАНИЮ,

ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И ХРАНЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ

  1. Консервацию и упаковывание изделий производят с целью предохранения их от загрязнений, коррозии и механических повреж­дений.

  2. Консервацию, упаковывание и хранение изделий следует производить в соответствии с требованиями действующей на предпри­ятии-изготовителе документации, разработанной с учетом требований ГОСТ В 9.003-80, ГОСТ ВД 9.014-80 и ГОСТ 9.014-78.

Категорию условий хранения и срок противокоррозионной защиты без переконсервации устанавливают в ТУ на изделие. При необходи­мости дополнительно определяют вариант временной защиты и вариант внутренней упаковки.

  1. Погрузку изделий на железнодорожный, водный или воздуш­ный транспорт следует производить в полном соответствии с требова­ниями Министерства путей сообщения, Министерства морского или реч­ного флота или Министерства гражданской авиации.

Схему погрузки разрабатывает предприятие-изготовитель и согла- ♦ созывает с транспортными организациями.

. Погрузку изделий следует производить под наблюдением предста­вителя ОТК и ПЗ.

  1. Хранение и транспортирование покупных (комплектующих) изделий необходимо производить согласно требованиям и инструкциям предприятия-поставщика этих изделий.

Фоокіі (У зам.ИЗЗ.456.427-87 Фори»тА4ОСТ 92-8828-76 Лист 129

  1. Д

    і

    ОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ, СБОРКЕ МОНТАНУ, ИСПЫТАНИЯМ И ПРИЕМКЕ ГАЗОВЫХ СЖТШ
    1. Специальные требования к пневмощитам и сборочным единицам систем

      1. Перед сваркой и после сварки все коллекторы, рамы, кар­касы, кронштейны и скобы в случае их коробления должны быть выправ­лена

Величина неплоскостности, если она не оговорена в чертеже, не должна превышать I мм на длине 200 мм.

Правку коллекторов и труб производить до гидравлических испыта-

  1. С

    .Подпись ц Элтл 1



    Ю го 2:


    Cl

    co 5 £

    1


    Подпись и Вата

    $ 1

    го о

    о

    '=1


    -


    борку и приемку пневмощитов производить в помещении ■ с температурой от 5 до 35°С.

• *

  1. После сборки на предприятии-изготовителе уплотнительные соединения трубопроводов во всех пневмощитах, раздаточных колонках и блоках проверить на герметичность при рабочих давлениях. Негерме­тичность не допускается (см.п.28.8.8).

  2. Двери пневмощитов долины открываться и закрываться легко и свободно от руки и не иметь перекосов. Проверку производить пяти­кратным закрыванием и открыванием их.

  3. При закрытых дверях шкафы пневмощитов долины быть брызго­пылезащищенными (см.п.п. 28.8.10, 28.8.II).

Требование брызго-пылезащитности не распространяется на пневмо­щиты ресиверной.

  1. Сборочные единицы систем, поставляемые на монтаж, должны подвергаться испытаниям на предприятии-изготовителе систем согласно "Программе заводских испытаний систем", разработанной предприятием- изготовителем и согласованной с представителем заказчика на предприя-

ОСТ 92-8828-76 Лист 130

  1. П невмощиты должны быть испытаны на виброустойчивость (см.п. 28.8.9.).

• 28.1.8. Электропневмоклапаны, установленные в пневмощитах, должны срабатывать при подаче на их катушки напряжения постоянного тока (27 із)В.и рабочего давления воздуха к входному штуцеру (см.п.28.8.12).

  1. Реле давления должны четко срабатывать при подаче возду­ха давлением в соответствии с настройкой реле (см.п.28.8.12).

  2. Монтаж, заделку кабелей и жгутов и электромонтаж внут-

п

ри ПНЄВМ0; остяг - -

роизводить в соответствии с требованиями
  1. К

    X

    [ПоЗпись и Эата 1


    с; ыэ

    XT" о=>

    as

    «о

    X ГП


    со ж

    X


    & X $ ОО


    ПоЭИись и За та

    %

    с» с 5: ОЛ

    очі.


    орпуса гибких трубопроводов после сборки должны свобод­но и плавно поворачиваться от усилия руки относительно осей пальцев гибкого трубопровода.

Данную проверку производить без подачи давления.

    1. Проверку герметичности гибких трубопроводов производить во время вращения корпусов относительно пальцев в цеховых условиях.

    2. Два-три образца каждого типоразмера гибких трубопрово- дов подвергаются периодическим испытаниям согласно отдельной специаль­ной программе, разработанной предприятием-изготовителем.

  1. Требование к материалам