В осстано5ленньій подлинник лі^/ ф * ' *
. к - .
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
O CT 92-8828-76
Шзделта с п @ цо б о руд о в а и
ОБЩИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
|
Р<?&. |
- Пепели. |
Проёе pt |
Но У. от^ |
/Гл. |
|
302.203-ЭО |
gjtx |
С(2 порука^ |
L/c. |
|
|
^ГЬ^^/АОУ.дО |
|
|
|
'<Г. jev- 78) с и эм
Восстановленный подлинник № I
ОСТ 92-8828-76 Лист I
Группа - ДІ0
ОТРАСІ
irwgg
й СТАНДАРТ
м ИЗДЕЛИЯ СПЕЦОБОРУДОВАШШ
Общие технические условия
ОСТ 92-8828-76
621.7.002.6:006.036
Взамен НО 4883-65
s’
S
Инструктивным письмом
от 28 января 19 77 г. Ш-49
срок введения установлен
е 01.07.77
о § н о о о
д о
з.
Настоящий стандарт распространяется на изделия специального оборудования и совместно с техническими условиями, чертежами и другой конструкторской документацией на изделия, а также нормативно-технической документацией, указанной в настоящем стандарте, устанавливает общие технические требования на изготовление, испытания, приемку, хранение, транспортирование и монтаж изделий специального оборудования.
Издание официальное ГР В 4135от25.04.80Перепечатха воспрещен
а
В осстановленный подлинник J* I
ОСТ 92-8828-76 Лист 2
ОСНОВНЫЕ ПОЛОНЕНИК
Требования, изложенные в настоящей стандарте, если на него
е сть ссылки в конструкторской документации, являются обязательными для выполнения и должны учитываться при проектировании, изготовлении, испытании, приемке, хранении, транспортировании и монтаже изделий специального оборудования независимо от ведомственной принадлежности предприятия-изготовителя, кроме случаев, особо оговоренных в чертежах или ТУ на изделие.
При изготовлении и приемке изделий предприятие-изготовитель
и представитель заказчика должны пользоваться только теми требованиями настоящего стандарта, которые имеют непосредственное отношение к изготавливаемому изделию. і
В случае расхождения требований настоящего стандарта с । требованиями конструкторской документации, руководствоваться требо- I вашими, изложенными в конструкторской документации.
На изделия, для изготовления которых имеющиеся в настоящем стандарте требования недостаточны, составляют дополнительные требо- I вания, излагаете в соответствующем разделе ТУ или на чертежах. |
Іребования, изложенные в настоящем стандарте, не приводят I в технических требованиях чертежей и другой документации, если в тех- I нических условиях или в технических требованиях есть ссылка на данный -| стандарт. :ОСТ 92-8828-76 Лист 3
Д опускается, по усмотрению разработчика КД и согласованию с представителем заказчика, на сварные соединения руководствоваться другой отраслевой НТД, устанавливающей требования к сварным соединениям с обязательной ссылкой на неё в КД.
Примечания: I. Во всех пунктах стандарта, с целью сокращения о<й>ема печатного материала, опущены слова, располагаемые в конце каждого пункта: ’’если нет других указаний в чертежах или ТУ”, которые необходимо учитывать.
С
И X
целью сокращения объема печатного материала в настоящем стандарте принято деталь, сборочную единицу, прибор; аппарат, машину, установку, систему, станцию и т.п. в дальнейшем именовать условно " изделие ”.П
Восстановленный подлинник JS I
ОСТ 92-8828-76 Лист 4
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Изготовление, приемку, испытания и транспортирование |
изделий производить с соблюдением, действующих на предприятии-изгото- І вителе правил по технике безопасности. I
Оборудование, измерительные приборы и специальная оснаст- г ка, предусмотренные технологическим процессом для изготовления изде- і лий, должны быть исправными и иметь свидетельства (клейма) о прохоз- I дении периодической поверки.
Средства измерений, подлежащие государственной поверке пред- /7/3 5^2.
ставляются на поверку в порядке, установленном ГОСТ 8.513-84.
На каадое окончательно собранное изделие предприятие- изготовитель заполняет формуляр или паспорт.
|
Транспортировка и хранение на складах предприятия-изготовителя и монтажных площадках материалов, полуфабрикатов, контроль- но-пзмерительных приборов и готовых изделий должны обеспечивать сохранение их качества и предохранять от коррозии, загрязнений, механических повреждений и дефоріOCT 92-8828-76 Лист 5 £ 3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
быть в соответствии с требованиями OCT 3-I686-8Q и ГОСТ 8479-70. 1 Поди, и лата 1 |
|
|
І Инв. ЛЛ дубл. ■ |
1 1 |
|
ІЗ зам. инв. № { |
|
|
* Поди. и дата 1 |
|
|
о п £ 11 |
<£> ОО со |
Боксит тал. Лвпупряздата. 3. М 3632. тир. 100000, 38.12.84
гост з-10Мй4§). Зан. изн. 456.458н67- 7
Фоши!
Восстановленный подлинник JS I ОСТ 92-8828-76 Лист 6
4; ТРЕБОВАНИЯ К ЗАГОТОВКАМ И ДЕТАЛЯМ ИЗ ПРОКАТА
Отклонения размеров деталей, изготовленных из проката и не подвергаемых в дальнейшем обработке, доданы соответствовать допускам, установленным документацией на поставку.
На поверхностях изделий, изготовленных из проката и не подвергаемых механической обработке,не должно быть следов коррозии,загрязнений, заусенцев, заплывов после газовой резки, трещин, раковин, волосовин, плен, расслоений, надрывов и т.п. пороков, обнаруживаемых визуально, выходящих за пределы, допускаемые государственными стан- ■ дартами или техническими условиями на материал. Зачистку пороков производить в пределах допускаемых отклонений, установленных ТУ или стандартами на сортамент. Способ зачистки устанавливает предприятие- изготовитель изделия при условии обязательного сохранения физико- механических свойств металла.
Детали, изготовленные методом холодной штамповки, должны удовлетворять требованиям ОСТ 92-1051-83.
На поверхности среза деталей не допускается скос более 10% толщины исходного материала.
При вытяжке, гибке и выдавливании допускается местное ' уменьшение толщины исходной заготовки, но не более чем на 1/3 ее начальной толщины.
При правке и гибке деталей и сборок допускаются следы от инструмента, не ухудшающие внешний вад изделия..
Отклонения свободных размеров деталей, изготовленных отрезкой, вырубкой, штамповкой из проката, выполнять
неети06^'92-9984-80-' (-не-более-9-ге-^лаееа-^чности-Д^ ZOIQ;
ида- ГОСТ Шероховатость поверхностей среза должна быть I
100 мкм ГОСТ 2789-73. I
Полосовую и ленточную сталь можно заменить соответствующими полосами или лентами, нарезанными из листа, при сохранении размеров марки материала и физико-механических свойств. Шероховатость поверхностей среза должна быть Ra £ 100 мкм ГОСТ 2789-73. I
для ранее (Нфоектироваїцшх-издатйг I
5
Kf
£
S
X
£0
я
Я S
Заготовки проката, имеющие усадочную рыхлость, трещины и т.п., использовать не допускается. На кромках листовых деталей и заготовок расслоения не допускаются^
Детали, изготовление которых предусмотрено чертежом из листового, сортового или фасонного проката, допускается изготовлять из кованых или штампованных поковок. При этом категорию прочности, если она не оговорена в чертеже, устанавливает предприятие- .90 изготовитель, в соответствии с приложениями к ОСТ 3-1686-80^ в зависимости от марки стали, указанной в чертеже, и толщины (диаметра) заготовки. Испытание поковок в этом случае проводят по вто- рой группе ОСТ 3-І686-&Ц.90
II. При резке ацетиленокислородным пламенем и газоэлектрической (плазменной) резке допускаются радиусы в углах деталей до
8 мм и заварка выхватов с последующей зачисткой'и контролем заваренного участка.
4.12. При изготовлении металлоконструкций металлопрокат, поставляемый по ТУ I4-I-3023-80 (дифференцируемый по прочности), должен храниться и применяться в условиях исключения его перемешивания с металлопрокатом других марок, категорий и групп.
J 1
В
ОСТ 92-8828-76 Лист 8
осстановленный подлинник ЙІТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ И ЗАГОТОВКАМ ИЗ НЕРМВЕЩИХ СТАЛЕЙ
6 Sude поковок и шгпампоЁок (5)
Предприятие-потребитель проката и полуфабрикатов^из нержа- веадих сталей проводит контроль материалов до запуска их в произвол- f/n
/НУ
ство на межкристаллитную коррозию методом по ГОСТ 6032-»55 на об-^&' разцах» взятих от каждой плавки и от каждого вида полуфабриката» независимо от данных сертификата предприятия-поставщика материала. Проверку на межкристаллитную коррозию производят в том случае, если это указало в чертежах или ТУ на изделие.
Материал» работающий в агрессивных средах и предназначенный для изготовления изделий, технологические операции которого связаны с кратковременным нагревом металла в зоне опасных температур от45О до
0&7>ойкОСЛ>4
850°Cf проверяют на отсутствие -оклоппооти к межкристаллитной коррозии (МКК) после провоцирующего нагрева по ГОСТ 6032^^®*
Проволока для сетки и сетка для фильтров из нержавеющих сталей проверке на склонность к межкристаллитной коррозии не подле-' жат, а сталь по химическому составу должна удовлетворять требованиям ГОСТ 5632-72.
Сортовой и фасонный прокат и заготовки, подученные горячим способом (штамповкой, поковкой, отливкой и т.п.) из нержавеющих сталей, работающих в контакте с агрессивной средой, термически обраба- тывают для обеспечения стойкости пробив межкристаллитной коррозии. Устранение склонности материала к МКК путем термической обработки отдельной части изделия запрещается.
Перед резкой заготовок из нержавеющих сталей стол и ножи ножниц очищают от стружки и пыли.
Прокат и полуфабрикаты из нержавеющих сталей хранят в условиях, исключающих смешение (перепутывание) их с прокатом и полуфабрикатами из других материалов.
В
ОСТ 92-8828-76 Лист 9
осстановленный подлинник й IТ РЕБОВАНИЯ К ПОКОВКАМ
Каждая принятая партия поковок должна сопровождаться сертификатом.
К ованые и штампованные заготовки, изготовлении из черных и цветных металлов и сплавов, должны удовлетворять требованиям конструкторской документации.
Размеры деталей, изготовляемых из сталей объемной штамповкой и не имеющие допусков, выдерживать в пределах допуска до II клас- 69
су округленного до размера, кратного 0,5 мм, по ГОСТ 7505-^.
Детали, изготовление которых предусмотрено методом горячей штамповки, разрешается выполнять механической обработкой по номинальным, размерам черт єна без штамповочных уклонов. Отклонения размеров
по гру£о/?у /Z>£7
выполнять 'Нё-^рубав-класса точнооти-^ГЕубый* ОСТ 92*00844)0- (не более 9-го класса точности ОСТ 1010 или ГОСТ 2689-54)*.
Шероховатость поверхности при этом должна быть £2 >5 мкм.
В случае необходимости, предприятие-изготовитель выпускает вариант. Эти чертежи включаются в состав конструкторской документации.
Допускается исправление дефектных мест поковок вырубкой с последующей заваркой с разрешения главного конструктора лредприя- | тия-изготовителя и согласования с представителем заказчика. I
Заварку дефектных мест поковок производить до термообработки. .1. Необходимость контроля и его объем для деталей, подвергающихся за- I варке, устанавливается одновременно с получением разрешения на 1 заварку. IТРЕБОВАНИЯ К ОТЛИВКАМ
