Страница 12: ОСТ 92-8828-76. Изделия спецоборудования. Общие технические условия (79451)

1. при наружном диаметре кольца до 400 мм число стыков не долж-1 но быть более одного; I

2. линия стыка в месте сшивки должна быть наклонной с углом I среза в пределах 20-^25°; Г

в местах сшивки толщина кольца должна быть в пределах нори I и допускаемых отклонений по толщине кольца. ' I

O CT 92-8828-76 Лист 84

Изделия, изготовленные из тонкошерстного войлока, не должны иметь признаков расслоений.

3. Требования к изделиям из древесины

   1. Для пиломатериалов, применяемых для изготовления штатных ящиков, допускается влажность не более 15 % абс. ГОСТ 9685-61.

Для изготовления деревянных ящиков для транспортирования до­пускается использовать пиломатериалы с влажностью не более 25 % абс.

Влажность пиломатериалов, применяемых для обрешетки и марки­

ровки, не нормируется.

2. Размеры деталей из древесины, указанные без предель­

ных отклонений выдерживать по грубому классу точности ГОСТ 6449.1-82 f ГОСТ 6449.5-82 (кроме толщины фанеры, которая должна соответствовать НТД, указанному в чертеже).

3. Древесину для штатной упаковки тропического исполне- /7)ния необходимо подвергать антисептированию в соответствии с

ГОСТ 15155-Ь^'

При выполнении работ с применением герметиков, мастик и компаун^ов^следует^руко^одствоваться требованиями ОСТ 92-1005-84, ОСТ 92-І00&^77іСна-к0і0Рьіе должка быть приведена ссылка в КД на#ч 0> о § о м Л со X S S Ft С И О X <D FJ И О . X си e-f о о о PQ Восстановленный подлинник И ОСТ 92-8828-76 Лист 85 1*5.1. Подготовку под клеевые соединения и склеивание изделий производить в соответствии с требованиями технологии или инструкции предприятия^изготовителя, разработанной с учетом ОСТ 15.2. Контроль прочности склеивания производить если в-требованиях чертежа имеется об этом указание, водить на образцах-свидетелях. 92-0949-74. в том случае, Контроль произ- Периодичность контроля и количество склеиваемых образцов-сви­детелей, параметры технологического процесса склеивания долины соот­ветствовать технологической инструкции предприятия-изготовителя агре­гата. В случае получения при первом испытании образцов-свидетелей П изделие. оЗлись и дата I
4 ST *>
<г» ОС Б ё $ се	1
ПЬЗлись іц Эд та	'51 Ц t
с; о с о г ,сг Z3	О

результатов нике, чем указано в чертеже, повторное испытание произ- , вести на удвоенном количестве образцов.













































































































































н
КС
X
и
ГХ л
а	Ґ
*:
KJ і?
2	1
1
Я
г?
Ю
	N
03
й	л
Ч X	A
с	Г
гг л	I
44 Е 1	4
. 1 Ч і
л
W а 2
a art
ЭД X




Боксит, тіш, Л any приз дата. 3. М 3832, тир. 100000. 33.12,84




16. -ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДАМ

    1. Общие требования

       1. - Изготовление деталей и узлов трубопровода, а также их монтаж и контроль производить в соответствии с требованиями конструкторской документации и настоящего стандарта.

       2. Очистку заготовок для трубопроводов и очистку труб после гибки производить по технологии предприятия-изготовителя, а на монтаже - по методике монтажной организации.

Трубы, отправляемые в заготовках для монтажа по месту, очис­тить (ТОО#) на предприятии-изготовителе изделия, а также запас- сивировать (если пассивация систем предусмотрена ТУ) и закрыть с обоих концов заглушками, обеспечив защиту внутренних полостей труб.

3. Все трубопроводы перед монтажом тщательно осмотреть и проверить на отсутствие в них пробок и посторонних предметов, продуть сжатым воздухом, отвечающим требованиям ОСТ 92-1577-78.

Раскрывать концы трубопроводов и штуцеров только перед их при­соединением. На время перерывов в работе по монтажу концы трубо­проводов необходимо вновь закрыть.

4. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускается.

5. Подгонка отдельных участков трубопроводов друг к другу или к каким-либо механизмам и агрегатам за счет утяжки фланцевых соединений не допускается.

Запрещается выправлять перекосы фланцев путем натяга болтов или шпилек.

Болты затягивать равномерно с диаметрально противоположных сторон так, чтобы сжатие прокладки было одинаковым по всему пери­метру фланца

.O CT 92-8828-76 Лист 87

Примерный порядок затяжки: при двенадцати болтах - I и 7; 4 и 10; 2 и 8; 5 и II; 3 и 9; 6 и 12; при шестнадцати болтах - I и 9;

5 и 15; 2 и 10; 6 и 14; 5 и II; 7 и 15; 4 и 12; 8 и 16; при дру­гом числе болтов - аналогично указанным примерам.

Каждый болт должен быть затянут не менее чем в три приёма. Болты затягивать ключами без применения удлинителей.

Запрещается уменьшать зазор между концами труб принудительным натяжением трубопровода путем нагрева.

6. Разводку и гибку труб, не имеющих чертежа, разрешается производить по месту после установки на изделиях макетов гидроап­паратуры. Соединения трубопроводов размещать по длине магистрали с учетом обеспечения легкого доступа к соединению и удобства мон­тажа и демонтажа трубопровода.

7. Подгибка труб из нержавеющих сталей с подогревом не до­пускается.

8. Медные трубы применять в отожженном состоянии.

9. При монтаже фланцевых соединений трубопроводов торец резьбового штуцера не должен выступать из фланца более чем на ве­личину фаски штуцера.

10. Медные уплотнительные прокладки должны быть отожжены. На уплотнительных прокладках трубопроводов риски, идущие от внут­реннего диаметра к наружному, не допускаются. Прокладки, находивши­еся в эксплуатации, на монтаж не допускаются.

11. Развальцованные концы трубопроводов должны быть защи­щены от коррозии по технологии предприятия-изготовителя.

12. При прокладке трубопровода на кирпичных или бетонных стенах или колоннах опорные элементы его прижать к бетону или кир­пичной кладке. Штукатурку удалить до установки опор.

П

Боксит, тип, Деїтупрпздата. 3. М 2832, тар, 100000, 28.12.84

рижатие опорных элементов трубопровода к штукатурке не допускается. Перед прокладкой трубопровода проверить

[ Події, н дата
о
$
г
я
wh X
2
S
к го
к
	&
се	to 0
II '1
л	Д
X	4
подл. 1	4
к	п
X




OCT 92-8828-76 Лист 88

надежность закрепления всех опор.

Свободное перемещение труб в местах крепления, если оно не предусмотрено чертежом, не допускается.

13. При подъеме трубопроводов и арматуры категорически запрещается крепить подъемный трос за штурвалы, шпиндели, саль­ники, рычаги и прочие детали.

Трубы с изоляцией перемещать и поднимать в специальных прис­пособлениях, исключающих возможность повреждения изоляции.

14. Трубопроводы сжатого воздуха и азота высокого дав­ления изготавливать, собирать, испытывать и монтировать с уче­

том требований, изложенных в ОСТ 92-8751-80 (кроме раздела свар­ки).

15. Овальность труб, предназначенных для приварки к на-

конечникам или штуцерам на длине 10 мм от конца при длине пря­мого участка более 10 мм и по кромке у торца при длине прямого участка менее 10 мм, не должна превышать:

о) У труб с наружным диаметром до 20 мм- 0,15 мм (полуразность диаметров).

1. у труб с наружным диаметром свыше 20 мм- 0,25 мм (полураз­ность диаметров).

Если перед сваркой при проверке овальности величины ее будут выше указанных, такие концы труб калибровать.

16. Радиус гибки труб диаметром до 40 мм должен быть не менее 2 d, диаметром свыше 40 мм - не менее 3 d, где d- наруж­ный диаметр трубы.

17. При гибке труб допускаются . следующие отступле­ния:

1. утонение стенки;

2. овальность поперечного сечения;

3. образование гофра на стенке.

16. Допускаемое утонение стенки согнутой трубы, если это




ОСТ 92-8828-76 Лист 89




чертежах, не должно превышать следующих значений




а) б) в)




для




для




для




труб труб труб




из алюминиевых сплавов из стали 20%;

из медных сплавов 10%;




25%;




І6.І.І9. Не




допускается овальность




(полуразность диаметров) в




толщины:

не оговорено в первоначальной




местах изгиба труб более 7,5% от наружного диаметра.

20. В зоне радиуса загиба не допускаются неплавные гофры высотой более 2 мм для труб диаметром до 25 мм и гофры высотой более 3 мм для труб диаметром свыше 25 мм.

21. Не допускаются следы отпечатков от роликов прижимов в конце гиба, если их величина превышает на трубах:

1. стальных и титановых сплавов 2% наружного диаметра;

2. медных - 3% наружного диаметра;

3. алюминиевых сплавов 6% наружного диаметра;

20. В

    $ г

    са X X

    местах переходов криволинейных участков в прямоли­нейные допускается плавная выпуклость от оправки, если при этом утонение не выходит за пределы допуска на толщину стенки трубы после гибки. Переходы в местах выступов и вмятин должны быть плав­ными

21. Производись подгибку трубопроводов, установленных

н

с остаточными де- Подгибку разреша­ет сварных швов.

а изделии, запрещается. Допускается подгибка формациями на неприсоединенных трубопроводах, ется производить на расстоянии не менее 50 мм

20. Трубы устанавливать без натяга, накидные гайки навия-

Скачать бесплатно