С
|
ЛоЗпись и Зятя ! |
|
|
40 стз •ь Z =3 |
|
|
Взамен |
|
|
а Б ts го л о о ст |
§ 1 і |
|
ГВ ts> с с» &© X =3 |
о to |
Монтаж силовых, контрольных, осветительных, проводных и кабельных линий, а также отдельных проводов и жил производить методом, исклх чавда* подрез жил или отдельных проволок.
Ординарные (не скомпенсированные в магнитном отношении) одножильные кабели сетей переменного тока в металлических трубах не прокладывать.
Внутренний радиус изгиба кабелей менее 5 диаметров
при монтаже их в изделии не допускается. В местах изгиба кабеля или провода на углах металлоконструкций должен быть зазор не менее 10 мм. Кабели, введенные в групповой сальник, должны иметь прямолинейный участок, обеспечивающий возможность уплотнения его.
Соединять отдельные части кабеля в кабельную линию требуемой длины разрешается только по инструкции монтажной организации. Сращивание кабелей на криволинейных участках, за пределами
В осстановленный подлинник № I ОСТ 92-8828-76 Лист 99
последнего крепления, перед сальниками переборок или вводом в изделие не допускается.
Кабели, имеющие экранирующие оболочки, проясненные
на открытой местности или в помещениях без замкнутого металлического контура, надежно заземлить по их оболочкам. Разрывы, изломы и другие повреждения экранирующей оболочки не допускаются. Кабели с металлической оболочкой для цепей с напряжением НО, 220 и 380 В заземлить по их оболочкам в начале и конца трассы.
Металлоконструкции в месте установки на них электротехнических изделий зачистить дая создания контакта. Переходное сопротивление в месте контакта выше 0,0006 0м не допускается.
Зачищенные места метаооконструкции, не закрытые изделием, смазать смазкой ПВК ГОСТ 19537-83. Смазывать электротехнические
изделия любой смазкой, не предусмотренной в чертежах или ТУ,
категорически запрещается.
Монтаж кабелей внутри изделий и подключение их к приборам и узлам производить в соответствии с требованиями
' ОСТ 92-8584-74 * ОСТ 92-8593-74.
I Жгуты проводов и кабелей в зоне выхода их из настила, втулок
к или изделий обматывать кипенной лентой или стеклотканью по
7У /6-9С ИЗ7.OQO, 3.QQ3 ТУ
ГОСТ 10156^
Обмотку наложить впслнахлестку в два слоя с обмазкой какого слоя 15^-ным бакелитовым лаком или другими пропитками.
Допускается полная пропитка обмотки.Требования к электротехническим изделиям
Электротехнические изделия подлежат проверке на:
а) прочность крепления всех электрических элементов, приборов и узлов, а также правильность их расположения на щитах, пультах
и изделиях;
б)
качество и
прочность
пайки монтажных проводов
их заделки под контактные болты;
и правильность
соответствие маркировки проводов монтажной схеме и таблице
проводов;
правильность ввода кабелей в щиты, пульты, подвод к смежным изделиям, а также правильность их разводки;
соответствие паспортам покупных изделий, указанных в схеме;
чистоту контактов реле, контакторов и магнитных пускателей, а также плотность соприкосновения контактных поверхностей;
прочность и надежность крепления монтажных проводов и кабелей;
наличие маркировки и клеймения на приборах, узлах, щитах, пультах, штепсельных разъемах и кабелях электропитания;
величину вибрации и шума при работе и состояние контактных устройств в электродвигателях;
легкость хода якоря при включении, величину шума и нагрев катушек в тормозных магнитах;
целость спиралей и надежность крепления отдельных элементов в пусковых сопротивлениях;
м) легкость хода подвижных частей, величину шума при работе и нагрев катушек, величину растворов и их глубину в главных и дополнительных пускателях;
н) исправность работы регулировочного механизма, движение голов ки с контактом и чистоту контактных поверхностей в максимальном реле;
о) правильность установки плавких вставок по току и надежност
ьих контактов в предохранителях.
Контролируемые величины перечисленных выше изделий должны быть в пределах, указанных в чертежах, ТУ, паспортах или формулярах.
Контроль сборки и монтажа электротехнических изделий
Изоляцию электропроводки и электрооборудования проверить измерением ее сопротивления при повышенном напряжении.
Объем и параметры такой проверки указаны в ТУ. *
Сопротивление изоляции между токопроводящими частями проводов и землей (корпусом) всех цепей должно быть не менее 2 МОм, а в осветительных цепях до 40В - не менее 0,5 МОм;
Переходное сопротивление, суммарное мезду корпусом электрооборудования и металлоконструкций, не должно быть болееО,0020м
/ а
Результаты испытаний сопротивления изоляции занести в акт проверки или-в формуляр по их минимальному значению»
Контроль изделий, вмонтированных в электросхему
Изделия, вмонтированные в электрическую схему, контролировать по ТУ в следующем объеме:
проверить электротехнические изделия на холостом ходу; залу остановку, реверсирование электродвигателя проверять от кнопок ynt яления "Пуск", "Стоп", "Вперед", "Назад" и т.д. ‘ ;
проверить работу блокировок; работу узлов и аппаратов блокировок проверить включением концевых выключателей или контактов реле; допускается использование имитаторов;
проверить звуковую и световую сигнализацию; проверить положение узлов и аппаратов по свету сигнальных ламп;
I
проверить состояние контактов после испытания их под нагрузкой. Следы перегрева или оплавления на поверхности контакта не до-
|
со н |
|
я |
|
« |
|
|
|
о |
|
я |
|
о |
|
s |
|
|
|
|
|
І |
|
w |
|
£ |
|
co |
|
|
|
|
|
|
|
e'fe' |
|
|
|
|
|
1 |
|
Л 0 |
|
|
|
І’ |
ОСТ 92-8828-76 Лист*ІО2
пускаются» Последовательность и объем контроля определяются ‘ ТУ. Результаты контроля узлов и приборов, вмонтированных в электрическую схему, оформлять по акту или записывать в формуляр
Винтовые и паяные контакты после контроля опломбировать по инструкции предприятия-изготовителя, Разрешается,по согласованию - с представителем заказчика, пломбировать отдельные винтовые и паяные контакты перед проверкой работы изделий, смонтированных в электрическую схему.
20* ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ С ГЕОТЕХНИЧЕСКИМИ
УЗЛАМИ
. Электронные лампы, полупроводниковые приборы, электромагнитные реле, потенциометры, сопротивления, конденсаторы, трансфокаторы, дроссели, и т.п. долины быть проверены ОТК на работоспособность при нормальных условиях с помощью специальной тесгерной аппаратуры или универсальных измерительных приборов и иметь клейма ОТК. Изделия, не проверенные по параметрам входного контроля, в производство не допускаются.
Пломбы предприятия-поставщика о укупорки, технологических заглушек, мест подсоеданений и др. снимать в присутствии представи- ' телей ОТК и заказчика. ~
Радиотехнические изделия, имеющие царапины, вмятины, трещины, поломки и другие дефекты, влияющие на их внешний вид и эксплуатационные характеристики, в производство не допускаются.
. Все сборочные и монтажные работы по радиотехническим изделиям выполнять в соответствии с требованиями ТУ и монтажными чертежами на эти работы.
. Внутриприборный и внутриблочный электромонтаж радао- электронныхлизделий производить в соответствии с требованиями >
. При монтаже радиотехнических изделий, как исключение,
допускается производство сверления,.подгонки и т.п. работ с после
н
дую:
ніьіЛ
і удалением образовавшейся струист или пыли пылесосом. Примене
ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ С ЗАЩО ПОКРШЯЯШ
ТроОванпя к изделиям с гальваническими и химическими покрытиями.'
Гальванические и химические покрытия должны удовлетворять требованиям КД, настоящего стандарта и OCT 92-J436-8I,
.21.1.2, Размеры изделий, имеющих защитные покрытия, (хром,никель I и др.) выполняют по чертежу.
I Технологические размеры под защитные покрытия следует выполнять ! по технологическому процессу предприятия-изготовителя, утвержденному I в установленном порядке.
На поверхностях детелей, подвергаемых покрытию, допускается полное или частичное покрытие прилегающих поверхностей (за— ходных фасок, канавок, проточек и т.п.), если нет специальных указа- ний в чертежах.
При отсутствии указаний в чертежах покрытие всех стандартных крепежных деталей (болтов, винтов, гаек, шайб, шплинтов и др) и шорнометяллической фурнитуры (рамок, колец, пряжек и др.), за исключенном цилиндрических и конических штифтов, следует производить цинкованием или кадмированием с последующим хроматированием.
Толщина слоя покрытая должна быть:
от 6 до 9 мкм при шаге резьбы менее 0,8 мм;
от 9 до 15 мкм при шаге резьбы 0,8 мм и более;
от 12 до 18 мкм для деталей без резьбы.
Не допускается механическая обработка деталей, имеющих защитные покрытия. В отдельных случаях, с указанием об этом в чертежах, допускается шлифовка поверхностей, покрытых хромом» При этом летали как правило, должны иметь центровые углубления или центрирующие фаски. Гри осаждении хрома центровые углубления в центрирующие фэскл должны быть тщательно изолированы. Допускается бесцентровая шлифовка хрома ла деталях, прошедших аналогичную шлифовку до покры- ТИЯ’ ® Зам. изб WS. 504-94
Для пружин и деталей, работающих по принципу пружин (пружинные шайба» ленточные пружины и т.п.), е также для других высоконагруженных деталей и крепежа, изготовленных из стали с пределом текучести 75 кгс/мм^ и бол^е,- после каллрования и цинкования необходимо произвести отпуск для снятия, водородной хрупкости по технологии предприятия-изготовителя.
j 21.1.7. Резьбу, подвергающуюся покрытию» проверять нормальными
[ калибрами только до‘нанесения покрытия .
і 21.1.8. В процессе сборки (включая окончательную) у деталей,
І
j имеющих мягкие покрытия, допускается частичное нарушение покрытия и шероховатости поверхности, а также риски, засветления и потертости, вызванные нормальным взаимодействием деталей при сборке и испытаниях * 21.1.9. Места повреждений фосфатного покрытия, пропитанного ла-
I. ком, после расклепки, местной сварют или прихватки сваркой, а также после местной механической обработки Евэобвдимо покрывать лаком на к
основе клея БФ-2 пли лакокрасочным материалом, примененным для пропитки фосфатного покрытия. При невозможности проведения горячей сушки ремонтного покрытия допускается естественная сушка.
Контроль качества и приемку деталей о металлическ ми и неметаллическими покрытиями производить в соответствии с требованиями конструкторской документации, ГОСТ 9.302-88 и ОСТ 92-1438-81.
@ Зан. иЛ. ^£.504-94 ! ■ - И .-И- — J
ГОСТ 2-105-63
Восстановленный подлинник й I
ОСТ 92-8828-76 Лист IQ6 •
Требования к изделиям с лакокрасочными покрытиями
Подготовка поверхности перед окраской и лакокрасочные покрытия должны удовлетворять требованиям конструкторской доку-
остэг-9498-8/ (S
ментации, настоящего стандарта,-РОСТ ВО;070-77, ГОСТ 9.402-80 и
ОСТ 92-0967-75.
Окраске подлежат все нерабочие наружные и внутренние поверхности конструкций, за исключением:
пришабренных поверхностей и точных отверстий под болты;
поверхностей, подлежащих соединению с бетоном;
хромированных и никелированных поверхностей;
внутренних поверхностей сварных металлоконструкций, подвергающихся термической обработке и недоступных для окраски, если нет других требований в конструкторской документации;
трубопроводов и арматуры из нержавеющей стали;
резинотехнических деталей и кабелей.
