12.2* Точность изделий, механически обработанных
Размеры мевду механически: обработанными поверхностями
изделий, не оговоренные допусками в чертежах или ТУ^ выполнять по пл^ое O/7)^DC/7)C/(J, /Ч'СҐ/т'УС ^9'
минус £ для вала и для отаеретия-среднего ^ласса точности?,
<^-92rQ084-84H охватываемые по В7, -охватывающие по А7 OCT IOIO илв-
Отклонение от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей изделий: нецилиндричность, некруглость, овальность, конусс- образность, бочкообразность, седлообразность, непараллельность плоскостей и непараллельность осей и др.-должно находиться в пределах допуска на размер.
На симметричных изделиях, при отсутствии размеров от оси симметрии, размер каждой стороны должен быть в пределах половины номинального размера и полного допуска на весь размер.
Допуски на угловые размеры поверхностей изделия с меха-;
н ически обработанными сторонами углов в случае отсутствия их в черте- жах выполнять по среднему классу точности ОСТ Ofr» 008'1 80, f пени точноотн-Г-00Т-3-908-58")Х
Оси шпоночных пазов должны совпадать с осями валов и расточек. Допускаемый перекос и смещение-^ределах допуска на ширину паза.. .
Соосность резьб относительно посадочных мест, если это требуется по конструкторской документации, должна обеспечиваться ;? технологическим процессом.
Ґ31) зац.-извещением 456Л6Д-8І „F-, ГТ
-і^
i
g X
£
Размеры между механически обработанными и необработанными поверхностями выполнять по грубому классу точности глет №<Р93. ллоох.
ОТ 92*0084*80-(классу CUg ОСТ 1010 или ГОСТ 2689-5»)*«
Допуски на размеры фасок, скосов и радиусов, не оговоренные в чертежах, выполнять по среднему классу точности 8СТ 02е*008Ф“і80в . * «
При отсутствии допуска на диаметр и ширину проточки для выхода резьбы и шлифовального крута отклонения размеров по диаметрам должны соответствовать среднему классу точности плюс £« для отверстий и минус f/лля вала, а по ширине проточки плюс ід грубого класса точности -ОСТ 92-0034-80 (7*му классу-точности
ОТ
Разностенность втулок, стаканов и подобных им деталей не должна превышать допусков на данные диаметры, кроме сварных и термически обработанных изделий.
При подрезании под головки болтов,' винтов.и гайки допускается непараллельнооть плоскости подрезания относительно опорной поверхности не более 0,1 мм в пределах подрезаемой плоскости.
Размеры изделий, имеющих защитные покрытия (хром, никель и др.),выполняют по чертежу. Занижение изделия под покрытие ;
производить
товителя^ с
I2.2.II.
по данным технологического учетом толщины покрытия. Изделия, изготовленные без
процесса предприятия-изго-
чертежей, должны иметь
поверхности с параметром шероховатости обработанного контура
^f/R-^IOO мкм по ГОСТ 2789-73 и допускаемые отклонения размеров по
грубому классу точности -SGJ-92-G684-8G- tK&'ffi«2e -9~гспслассаг точ-
поверхности
обработанного контура
12.2.12. При изготовлении опытных и экспериментальных образцов .при отсутствии предельных калибров допускается изготовление резьбовых и шлицевых соединений с проверкой по сопрягаемой детали, с сохранением характера посадки.
Волхове*
OCT 92-8828-76 Лист 77
Гладкие и резьбовые отверстия под крепежные детали в корпусах, коробках, крышках и др. разрешается обрабатывать по разметке с отступлением -от указанных на чертежах допусков на расположение отверстий, с сохранением собираемости и характера
сопряжения»
Указанное отступление не распространяется на изделия, требующие взаимозаменяемости, включенные в ЗИП, сопрягаемые с покупными
изделиями и изделиями кооперированных поставок.
После гидравлических или пневматических испытаний
допускается засветление в местах .соприкосновения изделия с заг
л
г/л
ушкой^*/ с измерительным инструментом ^рц контроле. .Детали гидро- или пневмо-систем, имеющие пересекающиеся отверстия, подлежат 100% контролю ОГК на отсутствие заусен
цев и стружки в местах сверления.
1 2.3. Требования к изделиям с резьбовыми соединениями
Резьба в изделиях должна быть полной. Срыв, выкрашивание и дробление резьбы допускается не более чем у 10% витков, при этом на одном витке - не более 1/3 его длины.
На заходных частях резьб заусенцы и загибы витков не допускаются, если они препятствуют прохождению резьбового калибра.
На подвижных резьбах ( возвратно-поступательного движения ) дефекты не допускаются; Заходные витки резьбы на них долкны быть * срезаны до половины ширины основания витка.
Ш
N4
ероховатость поверхности профиля резьбы, резьбовых проточек и несопрягаемых фасок изделий, кроме болтов грубой точ- ности ( черных болтов ), должна быть мкм, для нержавеющей/&г <3 ,Л
стали мкм
OCT 92-8828-76 , Лист 78
При нарезании резьбы в упор величина недореза резьбы, если она не оговорена в чертеже, должна соответствовать нормальному недорезу по ГОСТ 10549-80.
Диаметр и допуск на диаметр гладкой части неступенчатых болтов, винтов и шпилек должны соответствовать диаметру и допуску заготовки под нарезку или накатку резьбы.
Отклонение от перпендикулярности оси отверстий под шпильки к опорной плоскости допускается не более I мм на длине 100 мм.
П
Или, № подл. I Подп. м дата Взям. инв. № I Ина. Ка дубл. | Подп. н дата
ри сверлении косых отверстий в шестигранных гайках под контровочную проволоку допускается производить засверловку в начале отверстия, перпендикулярно граням на глубину от 0,5 до 1,0 мм за образующую контровочного отверстия.=: е£ с S
ІЗ. ТРЕБОВАНИЯ К ПРУЖНАМ
ІЗ.І. Все прувины с антикоррозионными электролитическими покрытиями ( хром, никель, кадмий, цинк и т.п. ) подвергать
прогреву с целью удаления водорода, а танке заневоливанию не менее чем на 24 ч независимо от того, подвергались они заневоливанию до покрытия или нет.
Испытания пружн производить после гальванических и химичес- т ких покрытий и после снятия водородной хрупкости.
ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ, ИЗЮТОШЕННЫГЛ ИЗ
НМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ІМТЕРИАЛОВ
Требования к резино-техническим изделиям
Резино-технические изделия, поступающие на сборку, должны иметь документы, подтверждающие соответствие их требованиям конструкторской документации.
Неуказанные предельные отклонения размеров резинотехнических изделий (РТИ) выполнять по очень грубому классу точ- Wo.
ности ОСТ 92-008Ф=80
Резино-технические изделия к моменту установки их в изделие должны иметь оставшийся гарантийный срок не менее гарантийного срока основного изделия, кроме случая, оговоренного в п. 26.3.
Подготовку поверхностей РТИ для операции склеивания методом холодной или горячей вулканизации производить по технологическому процессу предприятия-изготовителя основного изделия, составленному в соответствии с требованиями чертежей, инструкций и ТУ на применяемые клеи.
Поверхности соприкосновения резины с металлом после склеивания не должны иметь видимых отставаний иди расслоений. Испытывать прочность клеевых соединений металла с резиной путем отрыва резины с краев не допускается.
Требования к изделиям, изготовленным из пластмасс ;
Шероховатость поверхности изделия, изготовленного
пластической массы, должна соответствовать ГОСТ 2789-73. f у
Прессованные и литые пластмассовые изделия изготаыф- вать по допускам и посадкам в соответствии с ГОСТ II7I0-66).
Резьбу на пластмассовых деталях выполнять в соответствии с
X Vvl 11 ( V • xL-' f* *
Догани, пе-чшэющие--в^ертежахтгредвльъых-отклойетй-, выполнять с -удвоенным допуском-^исреднего класса точности"-ОСТ~^92-ОО84-8О (-симметрично--раеполбданньа^ допуском 7-го-кзаоео точности).
' 14.2.3« Изделия, изготовленные из пластических масс методом .. литья или прессования, очистить от облоя и литников. Следы от выталкивателей и литников допускаются до ± 0,5 мм. В местах образования облоя допускаются сколы размером 1x1x0,5 мм, не более одного на 20 мм длины обрабатываемой кромки. Вздутие, матовость, трещины, рябь, ко-
>
робление и недолрессовка не допускаются, ботки допускаются мелкие сколы и вырывы в утвержденным предприятием-изготовителем и
В местах механической обра
соответствии с эталоном
согласованным с представи
|
1 wujto^ л язпи^оу] |
|
|
го ♦ •Oi X |
» |
|
“Е СО л ж с |
|
|
і Сі го 3 X 4S я о |
|
|
ъ с а» шЭ зг |
с |
ли оща ди изделия, для
должен иметь эталон,
14.2.6» Резьба
телем заказчика,
В изделиях, прессуемых из волокнита и пропитанной ткани не допускаются отслоения лаковой пленки общей площадью более 0,5%, наплывы смолы площадью более 10% от поверхности детали. Допускаются ворсистость и шероховатая поверхность в местах обработки.
На поверхности пластмассовых изделий не допускается 1 ■пятнистость <в виде неокрашенного наполнителя и материала другого цвета) общей площадью более ЬОмм^при размерах детали свыше 250 мм£ При ' меньших размерах деталей пятнистость не долана превышать 15% общей Ї оценки такого изделия предприятие-изготовитель согласованный с представителем заказчика,
на пластмассовых изделиях, выполненная механической обработкой, должна быть полной и чистой, без заусенцев, срезанных гребешков и вмятин. Разрушение резьбы (глубиной не более 20% от высоты профиля ее),а также риски от резца на витках но допускаются на длине более 10% от длины винтовой линии. Не допускается отгиб вершины начального и конечного витка резьбы, а такне острые кромки, если они препятствуют прохождению резьбового калибра.
ТАЙ—ft
Т
На резьбе изделий, изготовленных из волокнистых материалов, не допускается местное осмоление резьбы более 10^ от общей длины витка.
Изделия из пластмасс, выпускаемых в ваде заготовок, плит
и листов, разрешается изготавливать методом механической обработки. Изделия, изготовленные из листовых слоистых материалов (текстолит, стеклотекстолит, гетинакс и др.), должны иметь расположение слоев, перпендикулярнеє оси обточки (расточки). Детали, изготовленные из таких материалов, не должны иметь следующих дефектов:
расслоения материала;
прижогов, задиров и трещин в местах обработки;
і
трещин в перемычках меаду отверстиями и меаду отверстием и краем листа.
Для получения более точных размеров изделия, изготовленные из прессматериалов, разрешается подвергать механической обработке.
Подбор инструмента и режимы резания производить по инструкции предприятия-изготовителя с учетом требований по технике безопасности.
В армированных пластмассовых изделиях выступающая металлическая арматура (втулки, пальцы, контакты, резьбовые кольца, рычаги, стержни, оси ... и т.д.) не должна быть деформирована и залита пластмассой.
Допускается очистка выступающих элементов арлатуры от пластмассы.
Детали из фторопласта - 4, применяемые в качестве защитных шайб и уплотнений, должны удовлетворять требованиям OCT В6-05-5060-76, ОСТ Вб-02-5034-74 и ОСТ Вб-05-5022-81.
Поверхности деталей из гетинакса и текстолита после і окончательной механической обработки покрыть лаком по технологии предприятия-изготовителя.
Текстолитовые изделия, работающие в условиях трения | (скольжения), после изготовления покрыть рабочей смазкой IВ осстановленный подлинник № I ОСТ 92-8828-76 Лист 83 г
.и выдержать не менее 48 час при нормальной температуре 20 + 5°С.
П еред установкой изделий смазку снять» протереть насухо и вновь смазать тонким слоем рабочей смазки.
Детали из пенопласта разрешается изготавливать из нескольких склеенных между собой частей.
Изготовление изделий из термопластических и термореактивних пластмасс, правила приемки, метода испытаний, маркировку, упаковку, хранение и транспортирование производить в строгом соответствии с ОСТ Вб-05-5022-81, с учетом дополнительных требований, . изложенных в настоящем стандарте.
Требования к изделиям, изготовленным из текстильных и войлочных материалов
