Способ сварки |
Режим термоовравотки. |
Темпериту- ра испытания, сС |
кее/мЫ |
£ К8с-м/ем |
|
да сварки |
После сваржи |
||||
Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде гелия сварочной проволокой эпзеі диаметром 1, в мм |
Закалка 114о °С- 5мин, охлаждение, на воздухе |
ТермооЗ- - раоотка не произ- водилась |
-253 |
120 |
н |
-199 |
116 |
11 |
|||
го |
82 |
11 |
|||
Закалка, режим пайка для медных сплавов |
-253 |
116 |
іг |
||
-196 |
113 |
12 |
|||
го |
83 |
12 |
|||
Закалка, режим пайки для стали |
-853 |
108 |
10 |
||
-196 |
1в9 |
11 |
|||
20 |
81 |
11 |
|||
Закалка 1140 е С- 5мин, охлаждение на воздухе |
Режим пайки для стали |
-253 |
110 |
7 |
|
-196 |
109 |
7 |
|||
го |
86 |
9 |
|||
Режим пайки для медных сплавов |
-253 |
106 |
6 |
||
-196 |
105 |
6 |
|||
го |
80 |
8 |
Примечания1 /. Режим пайки для медных сплавов- нагреб Є контейнере в нейтральней среде аргона при температуре 1000° С— Риаса., охлаждение на воздухе
Режим пайки для стали - нагрев 6 контейнере в нейтралі нои среде аргона при температуре ігоо*с, выдержка 30 мЬн, охлаждение с контейнером.
Надрез на ударных образцах по центру ииба.
ОСТЯг-ОЗОЧ-Тг Стр.43
Механические cSoucmfia по ТУ
Сорта - тент |
№ документа |
Термическая обработка контрольных образ ио в |
Температура испытания, |
Механические свойства |
|
др^кгс/мм2. |
3, X- |
||||
Листы холоднокатаные |
ЧІЇТ!Н~456-66 |
b состоянии поставки |
го |
Т 105 |
^40 |
• 900 |
* 16 |
£30 |
Модуль портальной упругости.* Е
Температура испытания, ° с |
го |
500 |
ТОО |
300 |
900 і |
т |
£, кгс /мт г |
гіеоо |
19300 |
16400 |
17600 |
16600 |
15300 |
Коэффициент линейного расширения* оС
Интервал температур, °С |
гоню |
го- гоо |
го^ 300 |
гома |
го- 500 |
S0- €00 |
го- юо |
го- 500 |
го- 900 |
<^Ю€* (/град |
165 |
13, г |
13,6 |
14,1 |
14,5 |
1S,1 |
15,6 |
16,0 |
16,6 |
Коэффициент теплопроводности, А
Температура испытания, °С |
го |
100 |
яоо |
300 |
400 |
500 |
воо |
ТОО |
600 |
900 |
Л? м. град |
М |
10,5 |
ЦТ |
Ц6 |
16,3 |
13.S |
61,0 |
гз*Ч |
25,5 |
66,0 |
Рдяные по модулю нормальной упругости ^кохрсрициен там линей- него расширение и теплопроводности относятся к сплаву С состоянии закалки с НЧоНІНС
Технологические сходства
Рекомендуемый режим термообработки-, закалка с температуры Н40 °С, охлаждение на воздухе.
Сварку вольсррамовым и плаввалимся электродами в заилит- ной среде инертных газов рекомендуется производить с применением присадочной проволоки ЭП367.
НесЗяодимость термической йраоотка (подторной закалки) для снятия остаточных напряжений после сварки определяется особен- костями конструкции* технологией ее изготовления и условиями эксплуатации.
Область применения
Сплав рекомендуется для опробования в опытных изделиях на сварных узлах с рабочим диапазоном температур от плюс 1000до минус 253* С.
і .
остзг-оя&лг cw-44
Карта основных характеристик жаропрочного сплава
на основе никеля марки ХН60М8ТЮ (ЭП987-ВД)
Химический состав В % - ЧМТ 5-1-73$-69 |
|||||||||||||
Углерод |
Крем- май |
Мф- гтец |
Трим |
Никем |
Мне Пиний |
S&6- урат |
Молибден |
Ти- MQH |
железо |
Сера |
Фес- ФФ |
бер |
Церий |
не Колее |
не долее |
||||||||||||
0,08 |
0,50 |
0,50 |
n,o-atp |
Основа |
1,0-1,5 |
9,0-5,0 |
9,0-11,0 |
іш |
д,0 |
0,010 |
0015 |
оою |
0,010 |
Механические свойства
Состояние материала |
Температура испытания, °С |
кге/ю^ |
.6^ K&frM |
д, % |
К3 кес/мр^ |
5L |
g ёё |
atf} сее-м/а/ |
Закалка 1130^0’8,5^ Воздух . Лист толщ 9,5 мт |
а) Лисп -853 |
чобоео 76 |
man 13Ц |
периа чг |
па 105 |
1,9о |
0.73 |
|
-195 |
п |
181 |
93 |
105 |
ич |
0,87 |
15,0 |
|
~70 |
S3 |
105 |
97 |
91 |
1,57 |
0,87 |
16,5 |
|
. го |
53 |
101 |
98 |
83 |
1,93 |
олг |
19,8 |
|
Закалка 1130вс-8,5 часа, Воздух; старение 8504-Зчаас, Создух. Лисю тынл ЛЛмм |
'853 |
Ю9 |
137 |
9 |
188 |
1,17 |
0,89 |
|
~196 |
95 |
135 |
18 |
113 |
1,80 |
0,89 |
8,6 |
|
-70 |
83 |
189 |
81 |
109 |
1,86 |
(№ |
зИ |
|
го |
7В |
118 |
ее |
99 |
1,30 |
0,80 |
9J |
|
Закалка НОО°С- 5 чае, воздух; Старение 750е С-15 час Воздух. |
5) пруп -Z69 |
ікоВпг ю9 |
0 Ml 195 |
утери 17 |
ала |
|
|
|
'853 |
118 |
159 |
17 |
|
— |
|
9 |
|
'196 |
нг |
f$k |
16 |
188 |
и |
і,г |
9 |
|
~70 |
— |
*— |
— |
—‘ |
|
|
|
|
го |
|
189 |
50 |
157 |
1,8 |
а |
6 |
8СТ9&090И-іг CmMf
Механические cBoucmSa сварных соединений
присадочный материал - пробол ока 6035'6
Режим термообработки |
Температура ас- пытания, °С |
<ов, кгсітм^ |
б/ КЄе/мт2 |
€> |
Он, кесгфя2 |
|
до сварки |
после сбарки |
|||||
і Закалка 1100° С ~ Є,5 часа, Мух |
без термобсраостки |
~253 |
W |
100 |
OtM |
10 |
-196 |
101 |
91 |
0,90 |
10 |
||
го |
20 |
19 |
0,92 |
12 |
||
Закалка 030° С- Z часа., воздух |
-253 |
123- |
101 |
0,19 |
6,0 |
|
-196 |
123 |
101 |
0,23 |
1,0 |
||
20 |
100 |
23 |
0.23 |
6,0 |
||
Закалка 11 ЗО °С- С часа, воздуху старение 350 °С- 3 чекер воздух |
-253 |
К1 |
97 |
0,21 |
Р,0 |
|
-196 |
120 |
101 |
0,225 0,23 |
4,0 со |
||
20 |
104 |
SB |
Механические свойства по ТУ
Сортамент |
Н9 документа |
Состояние материала |
Механические свойства при го°с |
||||
г кгс/мм |
ббо.г. fUr/Mnf- |
9, % |
% |
Он, £ кегм/скб |
|||
не менее |
|||||||
Прутки, круг-, лога и квадрат ного сеченая -, круглого а квад- ротного розписом от f53o1SS№!t квадратного ■ гот /8Ідо /50тт |
т-{-15я-ез |
Закалка изо ± Ю^С г.,у чаа*? воздух; старение 950% 3 часц, воздух |
1QG |
10 |
/ 12 |
12 |
3,5 |
0СТ92-03№іг Cmp.te
Модуль нормальной упругости^ £
Температуры испытания, |
го |
100 |
гоо |
300 |
900 |
500 |
ООО |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
£> k?c{mmz |
ггзм |
гівво |
гігво |
203QQ |
юлю |
$100 |
18^00 |
17800 |
1SW |
15СХ) |
мао |
|