Механические свойства
тонколистового материала
ии6гр-г4г<7&. W?.
|
Состояние материала |
Температура испытания І |
6, г, кгс/яп1 |
бе>, KZCjwM |
% |
Q«, |
кге/мт^ |
6о,г. |
|
Закалка 500°С7 естественна? старение 5 суток |
-253 |
45 |
66 |
/Ў |
мл |
4Є.4 |
46 |
|
-fX |
33 |
56 |
25 |
|
40,6 |
44 |
|
|
- 70 |
30 |
43 |
нг |
а |
—- |
— |
|
|
го |
30 |
44 |
<? |
|
36,0 |
7,2 |
|
|
200 |
го |
32 |
76 |
гл |
— |
— |
|
|
250 |
21 |
гз |
9 |
7,0 |
—*■ |
— |
ОСТ92-от-іг Cmp.84
Механические свойства по ГОСТ
|
Сортамент |
У9 документа |
Состояние материала |
Механические свойства при растяжении |
||
|
кге/мм* |
ъ г кге/мм |
і |
|||
|
не менее |
|||||
|
Листы толщ, от 0,5во 7,9 мм от 2,0 до 6,0 мп от S,f до 10,0 мм |
Г0СТ12592~67 |
Закаленные и естествен- но состаренные |
Ц5 |
27,5 |
73,0 |
|
1&5 |
28,0 |
17,0 |
|||
|
|
28,0 |
10,0 |
|||
Модуль нормальной упругости, Е
|
Температура испытания, °С |
-253 |
~7У6 |
-70 |
20 |
200 |
250 |
|
£, кес/ммУ |
8270 |
8100 |
7600 |
7300 |
6620 |
6300 |
Коэффициент линейного расширения^ Ж
|
Интервал температур, °С |
Н56) 120 |
(-700) 7£0 |
f-so) |
20-700 |
20-200 |
20-300 |
|
</.- /0 е, Чг/яО. |
76,2 |
1ву |
79,0 |
22,7 |
23,8 |
247 |
Коэффициент теплопроводности, Л
|
Температура испытания, °С |
25 |
700 |
200 |
300 |
|
|
Р -ten.— JL і м. гра$. |
177 |
730 |
7й6 |
763 |
|
Данные па модулю нормальной упругости} коэффициентам линейного расширения и теплопроводности относятся к сплаву 6 закаленном ц естественно состаренном состояниях.
КТЗг-оаоЬ-тг Cmpi$
Технологические свойства
Режим термообработки сплава: закалка с температуры 495 -503 °С 5 Sod у, естественное старение не менее 4 суток
Неполный отжиг при температуре 350-3709Су охлаждение на воздухе
Полный отжиг: 390-4309С, охлаждение до 250-270*0 со скоростью невыьие 30 ’С S час? далее охлаждение на воздухе.
Сплав сваривается точечной сваркой
Область применения
Сплав рекомендуется для опробования в опытных конструкціях на несварных деталях и узлах, изготавливаемых методом то чех ной сварки ила клепки с рабочей температурой до минус 253 °С,остза-сжж-тг
Карта основных характеристик
питейного алюншниеВого сплава марки AW
|
Химический состав В °/о ~ ГОСТ 2625-63 |
|||||||||||||||
|
Основные компоненты |
Примеси, лр Солее |
||||||||||||||
|
Кремний |
Алюминий |
/Келезо * |
Каг- ний |
Мар- гинеи, |
Кеды |
|
Сумма уЩтьібаГ- та примесей |
||||||||
|
|
К |
Д ■■ |
Ц,инк |
3,0,6 |
К |
А |
|||||||||
|
/0,0- /3,0 |
Остальное |
ОД |
во |
|
|
0,5 |
0.6 |
0,3 |
гг |
2.3 |
2.3 |
||||
з"- £ j*ww; пк"~ 6 кокиль; „А- под давлением;
ь0”~ В оболочкоВые формы; „В9- мВыплавляемым моделям
|
Механические свойстваг Є hi Состояние материала |
Температура испытания, 9С |
кес/мп6 |
К2С/мМ* |
% |
К У» |
йн, кес-м/еп |
|||
|
Сплав не упрочняется термр- обработкой (Га) |
~ /S3 |
— |
26 |
5 |
-- |
■ — ; |
|||
|
-/50 |
**• |
20 |
$ |
—" |
— |
||||
|
' 74 |
— |
/8 |
6 |
— |
— |
||||
|
&0 |
— |
/7 |
7 |
•* |
— |
||||
|
200 |
— |
// |
В |
— |
— |
||||
|
250 |
— |
0 |
т |
|
— |
||||
|
Механические свойства по ГОСТ |
|||||||||
|
Вид полуфабриката |
/Г документа |
Способы литья |
Вид терки' чеа/ой o5pff' сотки1 |
dg тс/Aim2 |
4 ОД |
Л^йойкл» №&ШЕ№М |
|||
|
не МЄНЄЄ |
|||||||||
|
Образцы 0 /г мм |
Г0СТ262563 |
ЗМ,0М,5М,КМ |
Вез терпи ческой оВ- работки |
- /5 |
4 |
50 |
|||
|
К |
/6 |
2 |
50 |
||||||
|
А |
/6 |
/ |
50 |
||||||
|
зм,ом,ьм,хм |
, Т2 |
/7/ |
4 |
50 |
|||||
|
л |
75 |
3 |
50 |
||||||
|
А |
/5 |
2 |
50 |
||||||
KT92--W^z Cmp.Vl
Модуль нормальной упругости, Е
/для образца/г отлитых 6 землю/
|
Температури испытания, °С. |
20 |
|
£, хз.с/ммг |
7200 |
Модуль cSSueut &
/для о5разц$, отлитых § землю/
|
Температура испытания, fiC |
$0 |
|
&} кгс/ммг |
2700 |
Коэффициент линейного расширения^
|
Интервал температур. СС |
го~ /00 |
|
//град. |
&и |
|
Коэффициент теплипр 'поста, Л Температура испытания. *С |
го |
|
. fol . ’ м. tfltfS: |
/75 |
— ,_______
. OCTte-090U-Tt Стр. 38
Технологические сВоистВа
Тёртическая ofyaBomxq
Сплав термической обработкой не упрочняется, однако для снятия остаточных напряжений рекомендуется отжигу Выдержка- при температуре 830 f Ю°С 6 течение 2-4-часой, охлаждение-на воздухе (режим Т2).
Свариваемость
Сплав удовлетворительно сваривается базовой, атом новодородной и аргона-дуговой сваркой. Рекомендуемый присадочный материал- проволока марки АКв(ГОСТ 7&11- S3).
Область применения
Сплав рекомендуется длл использования в конст
рукциях с рабочей температурой до минус /рб°С.дстзг-аж-тг
Карта основных характеристик
литейного алюминиевого сплава марки МД
і
|
'Химической состав В % - ГОСТ 2605~63 |
||||||||||||||||||||||
|
Основные компоненты |
Примеси, не оолее |
|||||||||||||||||||||
|
Hlaz- ний |
Кремний |
Марганец |
Ато- маний |
Железо * |
Медь |
1 |
<*§ сз |
? |
Титан |
nnin/rddg |
Сунка шиты-* в&ееых приме- |
|||||||||||
|
в |
к |
Д |
3t0} в |
к |
А |
|||||||||||||||||
|
Ц/то,з |
3,0-105 |
Ор-05 |
Оспаа ное |
46 |
цз |
1,4 |
03 t |
|
ЦО/ |
005 |
0J5 |
о,з |
<<? |
V |
|
|||||||
*„3”- 9 землю', „л"- S кокиль., пД‘’~ под аабле-
моего; ,r0“ - S оЗооочкобые формы;
„5°- по Оштабдяемым моделям, п *
Механические ебойстба
щЄгІ‘^г<7а, /ч-іг.
|
Состояние |
Темпериту- |
|
«к. |
<? |
Vf |
|
|
материала |
ра испытана я°с |
/ а KZC/MM |
/ кгс/мн^ |
.7 % |
% |
кге-м£мг |
|
Закалка при |
- ш |
•— |
33 |
— |
з |
0,25 |
|
температуре |
~70 |
|
го |
—* |
2 |
0,25 |
|
53515 С} бремя Выдержка £-6 ^охлаждение В Sade1 старение при f75i5^ § течение /5 час е охлаждением на возике |
- 40 |
— |
23 |
— |
3 |
0,25 |
|
20 |
|
24 |
3 |
— |
0,5 |
|
|
/5/0 |
— |
/9 |
3 |
|
— |
|
|
гоо |
*—■ |
36 |
4 |
— |
|
|
|
250 |
|
3/ |
у |
— |
— |
