Приведены крайние и средние значения из ре-
зультатов испытании 3 абразирд.
Механические сВойстСа по ТУ
|
Сорта- мент |
№ документа |
Состояние материала |
Режим тер- моодрсёотки цспытнбсс'- M6DC Котпролбнш обоатлб |
<оо}г ?г кесрт |
<94? №C09v^ / |
% |
X fff/ /р |
кге^нрч |
|
не менее |
||||||||
|
Зи ст тонкий |
7HT9-1-49Q-63 |
Закалка юго-1й5оТг тикпкде/те 6 бобе ияи на дхйухе |
Закалка юга- Ю5о‘,с) охлаждение 6 боде ми на воздухе |
ho |
75 > |
25 |
|
|
|
.Сист толстый |
ЧН1ТЗ срциЗ ирмичм. |
Закалка 1050ЦОХ ота^дсние в fade |
Закалка 1050 і 109С} охлаждение в fade |
Но |
70 |
23 |
— |
— |
|
Сортовой прокат (металл открытой би плавкий |
ЧН19-СМТ61 |
без термообработка |
Закалка 1000- 1Q50T, охлаждение в боде или на fosdyxe |
57 |
70 |
йо |
50 |
/5 |
|
Сортовой прокат ЭШП |
^75-013-66 |
без термообработки |
Закалка ■ 1000- 1850*С> охлаждение в воде ала на воздухе |
|
76 < |
йо |
50 |
15 |
|
|
OCT 92-090Тіг Стр. Я Модуль нормальной упругостиу Е |
||||||||||||||||||||
|
|
Температура испытана#, К |
-253 |
-190 |
-70 |
20 |
гоо |
йоо |
ТОО |
|||||||||||||
|
Е, k?c/mmz |
агзоо |
г uno |
&Q850 |
гогоо |
ізвоо |
17200 |
15200 |
||||||||||||||
|
|
Коэффициент линейного расширения? с£ |
||||||||||||||||||||
|
|
Интервал температур, °С |
(-253) +го |
Т19в) rSQ |
(-ЯЮ) 720 |
(.-SO) гго |
го- 100 |
го- гоо |
го- 300 |
го- шю |
го- 500 |
го- 600 |
го- 180 |
|||||||||
|
о( • 10 е 1/град. |
3,3 |
пД |
1^,0 |
15,1 |
1^,7 |
1£Д |
16Д |
17,3 |
1вД |
tt/s |
12,5 |
||||||||||
|
|
Коэффициент теплопроводности, Л |
||||||||||||||||||||
|
|
Температура испытания, °С |
-250 |
-190 |
100 |
гоо |
300 |
ООО |
500 |
600 |
||||||||||||
|
У ft? Л м- |
г,зо |
10,7 |
ю, г |
17,9 |
1в,8 |
20,0 |
21, Є |
23,3 |
|||||||||||||
|
{ г ч !J % 1 |
Данные по модулю нормальной упругости, коэффициентам линейного расширения ц теплопроводности относятся к стали? закаленней с1050°С. Технологические свойства Термоовработка ; температура закалки стали 1000-1050° С, охлаждение в воде или на воздухе. Для рабочей температуры до минус 196еС допускаете я снижение температуры закалка до 350° С- , Сталь склонна к резкому снижению вязких свойств при низких температура/ 6 случае длительного нагрева в интервале 650-900°С При исследовании двух промышленных плавок стали с максимальным? в пределах марки 7 содержанием углерода получены следуюияае данные. |
||||||||||||||||||||
OCT 9drO9M~7Z Сф.я
|
Режим термообработки |
Qtt. кесм/см*(яип „Твенюке’У |
|
|
яри - 196 9 С |
яри -ZS39C |
|
|
Закалка-^ T60*Cf і мин, охлаждение в вбвг Закалка * 76Р*С, Рпин, охлаждение в воде Закалка . * 76(РС, 5пин7 охлаждение в ввде Закалка * ІвГРС, ZQmuhi охлаждение нв |
Ю.Ч-ІІО кв вл - ЯМ гл, зл- ‘t.i 3,9 м |
Л»~ зл Л£ |
Рекомендуется принимать меры по увеличению скорости охлаждения изделий после пайки; для обеспечения скорости охлаждения в интервале 650-900° С. не менее 50 град ^мин-
Штамповка 7 ковка:
штамп уемост t> лае тобой стали в холодного состоянии удовлетворительна л;
интервал ковки ffOO - 9009 С. догрузку в лечь рекомендуется проводите при температуре ООО* С
Рекомендуется кода тбс малыми степенями обжатия.
Свариваемость:
стам Х21Г7АН5 удовлетворительно сваривается аргона - дуговой сваркой, автоматической под слоем (рлюса и ручной элек треду говой сваркой.
Ё
и и 6 гГ-г4г <&. хч- *г,
качестве присадочного материала применяют ся проволоки Х2ЛГ7АНЗ (томно для тонколистовой стали) и ев. ЮХ1€Н&5№16 ГОСТ £2^6-70, а для ручней электро- дуговой сварки притеняются электроды НИ АТ-5 типа. эл-зпв~ гретіоозе-єг и гост у^вв-во.■ Сталь удовлетвори темно сваривается со cmaMto XffittiQT аргоне- дуговой сваркой дез присадки и с присадкой 7 аналогичной по составу стали хмш
Термообработка после сварки не требуется.
Найка:
по сравнению со сталою ШвНЮТ сталі WT1AH5
ост 32-оз^іг стр./г
обладает значительно меньшей склонностью к образованию горячи* третин при пайке В напряженном состоянии припоями, содержащими 8 больших количесгп' 9а* медь, цинк, олоВо, а также при пайке педно- серебря- ними припоями.
ОІЇласть применения
Стааб рекомендуется для иепользо&гния 8 с&арных конструкция* с рабочей температурой Яо минус 2-33 ° С 8 качестве долее прочной и саде ржа илей
меньше никеля по сравнению со сталью XiSHtQT.
и ні ri'- іч.іг
|
і ■г |
г |
ОСТЎ2-ДОО»-7г Cmp& Карта основных характеристик нержавеющей стали марки Х15Н5Д2Т Сзп225) |
|
|||||
|
|
X одический спета 6 В % - 9МТУ - /- 990- 68 |
|
||||||
|
Хром Никеле рад Г |
Титан Меде |
кремнии |
№ую- нец |
Сера. |
<Рие- 9»р |
|||
|
не Колее |
||||||||
|
oXs ^■•'!5‘5 |
0,3-0,5 1,Т5-2,50 0,1 |
1,0 |
0,085 |
0,030 |
||||
|
|
Механические свойства |
|
||||||
|
|
Сбетмнае материала a) mot Закалка 9509С- |
Температура испытания, °С чкплистодоео - 196 |
^0,2, кес/мт& тате/ 115 |
Кёс/м^ '138 |
14^ ; о р 25 |
а», / г «Г М/см |
|
|
|
э і |
г,7гчи 9і |
мздух. отпуск (>00° С- 3 часа, воздух Лист глолш,. Єт |
20 |
во |
90 |
20 |
8 |
|
|
йоо |
61 |
ТО |
11 |
|
||||
|
Закат 950*0- воз- дух} отпуск 650° 0- (час Воздух, Лист тмш>. У.Омм |
-196 |
102 |
128 |
10 |
Ў. |
|||
|
20 |
ТО |
88 |
15 |
7 |
||||
|
Ооо |
6Ц |
ТО |
19 . |
— |
||||
|
К) сор Закалка 950°С- воздух отпуск 600* С -з ча&, воздух |
тобого пр -196 ' |
уката |
—, |
— |
5.6 |
|||
|
- ТО |
|
— |
— |
13,0 |
||||
|
20 |
— |
— |
— |
го |
||||
|
Закалка 950° С- Воздух > отпуск 650° С - 1час, воздух |
~ 196 |
118 ■ |
138 |
15 |
tf. |
|||
|
- ТО |
87 |
103 |
19 |
16,0 |
||||
|
20 |
11 |
90 |
12 |
гі.о |
||||
|
s |
|
|
||||||
ОСТзг-озо^г .CtnpJ4
Механические свойства сборных соединений
|
Способ сварки |
Режим термообрдоапт |
Темпера- тура tawMUHtty |
кге/мч |
0th кес-м/см |
||
|
до сварки |
после сварки |
металл сива |
Зана е/маЛле- ния |
|||
|
Стоматическая сварка в среде арына без присадки Тол их. 3 мм |
—- |
Закалка 1МРС-75мм, отпуск $50°С- 7чос |
-796 |
130 |
|
— |
|
го |
90 |
|
7 |
|||
|
автоматическая аргоне - дуговая сварка неплавя- ихигася электродом с присадкой X15HS£ZT Те ЯШ.. Л ММ . |
|
Закалка 9509С~і5мін} отпуск бОО^-Зчоеа |
-796 |
734 |
5 |
__ |
|
Z0 |
88 |
6 |
— |
|||
|
автоматическая аргоне- дуговая сварка неплавя- ивимсл электро - дом с пвие&дпои Св. ЮхШеЛАМв. Толан. 3 ММ |
Закалка 9509 С- 75 мин |
Отпуск 600ег - 3 часа |
-796 |
780 |
6 |
— |
|
го |
60 |
1 |
— |
|||
Сталь поставляется по техническим условиям •
ЧГЧТУ-7- 990'-6$-тонколистоба я сталь а
чтту {цинним з^з- 60-сортовая сталь.
Допускается применение стали в виде труб по техническим условиям - W7ТУ 3-309-70 и ЧГт~ 3-305-70.
СталЬ в термически обработаннот состоянии рекомендованная для отрицатель нь/х температур обеспечивает получение следующих характеристик механических свойств при температуре плюс Z0* С :
<о9& ± ТО кге / мм* ($g ± 85 кге /мм? бщ 8*/о ,
OCT 9 2-0909-12 Стр./5
Модуль нортмьной упругости ? £
|
Температура испытания' 9 С |
-86 |
-ю |
го |
|
£, кгс/мт2. |
P2Q0D |
212,50 |
20500 |
Модуль нормальной упругости определен для
состояния стали ■ закалка 950° С. етпуск 615°С ~ / час.
Коэффициент линейного расширения. <
|
Интервал температурf9С |
(’253) -20 |
(■га) гго |
(~^9в) г го |
(-№) г го |
(-/а) гго |
(-<а) іго |
С-ігз) ?го |
6-кв) г£0 |
(-а) -го |
'SO |
|
Of' 10$. і!град. |
и |
s,s |
9,0 |
9,5 |
|
Ю,І4 |
10,7 |
Ю,9 |
Ні |
Нг |
