Механические сбой ст Га
|
Реким термообработки |
Температура испытания, °С |
6o,z, кгс/мт^ |
кгс/ммР |
4 % |
Vf в/ |
Uh, кгсм/смг |
|
Отжиг при темпера- туре 600-CSO’C |
~19б |
04 |
69 |
33 |
|
6.0 |
|
-150 |
41 |
ей |
зг |
49 |
6,5 |
|
|
-100 |
32 |
59 |
31 |
42 |
IQ |
|
|
-50 |
36 |
51 |
31 |
42 |
1.5 |
|
|
0 |
35 |
56 |
31 |
49 |
ПО |
|
|
20 |
35 |
55 |
32 |
49 |
1.0 |
М
</
еханические свойства по ГОСТ|
Сортамент |
No документа |
Состояние материала |
нгс/мт |
<Гю, /о |
|
НЄ МЄНЄ.Є |
||||
|
Прутки Ф5 ~ 12 ММ сСФ12-90мм |
ГОСТ 2060-60 |
Тянутые |
50 |
15 |
|
45 |
17 |
|||
Коэффициент линейного расширения С
интервале температур от 25 до ЮО°С ■■
инв <-/- 1- ч. і г.
Коэффициент теплопроводности при температуре zo>c- 1
Л ~ iui мград.
Технологические свойство.
Латунь JUKKlu, 59~1~1 удовлетворительно сваривается газовой и эяектрадуеовой сваркой.
Хорошо обрабатываете я давлением в горячем состоянии. Прессуется при температуре от £50 до 150сС) куется и штампуется при температуре от 115 до500аС, Допускается колодна я штамповка.
Отжиг для снятия внутренних напряжений производится при температурах :
от 500 до 400°С- для литого материала;
от гвО да 300° С -для нагартова/того материала.
Область применение
Сплав рекомендуется для изготовления деталей арматуры с рабочей температурой до минус Z53°C
.
Карта основных, характеристик
медного сплава N°1
|
Химический состав в % ~ТУ 48'00-88 7-70 |
|||||||||
|
Основные компоненты |
Примесей'} не 8опее |
||||||||
|
Хром |
Никель |
Титан |
М&?6 |
железо |
Свиней, |
Цинк |
Масний |
Кр&чмй |
Неопределяемые примет |
|
ОЛО'ОрС |
sso-opo |
Qfli-Ofii |
йстим- НРв |
0,015 |
о,ооз |
0,001 |
0,00! |
о,ою |
0,030 |
Механические свойства листового материала
|
Состояние материала |
Температура иакцтанил, °С |
<Эв,2, кгс/мм& |
<4 г кгс/мм |
4; & |
|
кгсм/смг |
|
Лист тмих.. 8мм Резким пацки 980° С |
~253 |
КО |
44,0 |
68,0 |
76.0 |
10,5 |
|
-196 |
Н,0 |
40,5 |
58.0 |
76,0 |
10,0 |
|
|
го |
9,0 |
81.0 |
40.0 |
7S.0 |
1.5 |
|
|
600 |
10.0 |
12.0 |
ю.о |
80.0 |
5.5 |
|
|
800 |
3,0 |
3.5 |
40,0 |
50.0 |
U.5 ' |
|
|
Лист топик. 8мм. Режим пайки 1080* с |
"&53 |
.9.0 |
42,0 |
66,0 |
68,0 |
10.5 |
|
-196 |
10.0 |
36.0 |
44,0 |
60,0 |
11.0 |
|
|
го |
8,5 |
85,0 |
30,0 |
60.0 |
9,5 |
|
|
600 |
8.5 |
11,0 |
10,0 |
40,0 |
го |
|
|
800 |
3,5 |
4,0 |
40,0 |
80,0 |
4,0 |
Механические свойства по ТУ
|
Метод изготовления |
документа |
Состояние материала |
Механические свойстби при температуре |
||||
|
80* С |
воо^е |
||||||
|
€>Х К.ге/мм^ |
8s % |
б"е. кгс/мм^ |
к |
||||
|
не менее |
|||||||
|
Листы вакуумной Зипка&ш; горячекатаные хааоднокаматм |
7998-08'28100 |
Нормализованные |
|
'—‘ |
Ю |
ю |
|
|
гг |
гг |
10 |
15 |
||||
QCT92~0904-7Z Cmp.fO7
Механические сбойстба сборных соединений
|
Способ сборки |
Режим термообработки |
^7«^№лу> ра испытания °С |
6#, . £ кге/тм |
<f> % |
Сіп, |
|
|
сборки |
после сборки |
|||||
|
Ябтота та ческах сборка бянузра- побит электродом с присадкой оенобнсео теталла 6 среде защитного газа-гелия, СтыкодаЯ- толил С мм * |
Режим пайки |
без тгрмооб- работки |
-253 |
32.5 |
|
7,5 |
|
- ж |
305 |
|
9,0 |
|||
|
го |
21.5 |
|
60 |
|||
|
S00 |
12.0 |
3,5 |
3,5 |
|||
|
800 |
35 |
гм |
^о |
|||
|
без термообработки |
Режцю пайки W*t |
-Z53 |
37.0 |
|
9,0 |
|
|
-196 |
32.5 |
|
І5 |
|||
|
го |
го.5 |
17,5 |
15 |
|||
|
690 |
но |
3,0 |
‘f.o |
|||
|
гоо |
3,0 |
27,5 |
3.5 |
|||
|
Режим пайки юео°с |
> без тертооб' работки |
'гS3 |
39,5 |
— |
7,0 |
|
|
-ж |
33.0 |
—— |
7.5 |
|||
|
20 |
20.5 |
— |
6.5 |
|||
|
600 |
11.0 |
|
If,5 |
|||
|
ЛОО |
НО |
— |
3,5 |
|||
|
без термооб- робетки |
Янкин пайки Ш79С |
-253 |
36.0 |
|
|
|
|
-196 |
35.5 |
|
3.0 |
|||
|
го |
гг,о |
— |
6,0 |
|||
|
600 |
10,0 |
— |
50 |
|||
|
. .600 , |
3,5 |
—- |
9,0 |
|||
м
|
~^ппература uenwnatrua. PC |
го |
fOO |
eoo |
300 |
УОО |
500 |
600 |
TOO |
ООО |
|
Егкее/ммг |
wo |
12900 |
12600 |
HPoo |
93950 |
ЮЧ50 |
93200 |
9590 |
9950 |
К
инб^гчг
|
Ннтердал температур, |
rS5? a? |
(-96/ га |
(-М3)т го |
НФ го |
(-чзр го |
а₽- |
гомо |
го- 300 |
ео- чоо |
го- ем |
гомо |
|
</■«} 6, f/tpad. |
/гр |
13,9 |
19.6 |
15.1 |
|
16.2 |
17,3 |
17,1 |
17,9 |
16,3 |
|
Коэффициент теплопроводности^ А
|
Температура испытания, еС |
-850 |
-173 |
80 |
1Q0 |
800 |
300 |
40Q |
500 |
600 |
|
J _вл> м&ве. |
86 |
108 |
165,0 |
191,0 |
811,0 |
881,0 |
850,0 |
850,0 |
850,0 |
Данные по модулю нормальной упругости и тепло прочности относятся к сплаву. обраТюланнвму по режигу пайки 980'С, Лмт/е по коэффициенту линейного расширения относятся к смабу, обработан- ному по режиму пайки S8Q и 1080'0.
Технологические свойства
Сплав штампуется в холодном состоянии;
паяете 9 € вакууме и хорошо сваривается злектра- ду говей сваркой вольфрамовым электродом вез присадки и е присадкой основного металла в среде инертных газов. Вакуумная пайка (при остаточном давлении > равном 0,08-0,05 мм рт. ст. и температуре > 960 9С) может осуществляться вёз предварительного лужения или никелирования.
Область притенена л
С
(Ч>1
плав рекомендуется fas, изготовления паяно- сварных конструкций с рабочей температурой до минус 853 еС.Карта основных характеристик|
Способ СыплаСки |
Химический .сестаб 6 7о-ТУЧС-03-281-10 |
|||||||||
|
Основные компоненты |
Примесей. не Палее |
|||||||||
|
Хром |
MUfc |
Железо |
Минеи |
Цинк |
Магнии |
Крем- ний |
it |
ригелі |
Неопределяемые притени |
|
|
Открытой бы пл и Яки |
QpQ-QpO |
Ocnwtr ное |
G.05Q |
0,005 |
0.015 |
о,оог |
0,050 |
0,010 |
0,010 |
0,030 |
|
вакуумной выпла/ди |
o.soo;io |
остальное |
0,015 |
0,003 |
0,001 |
0,001 |
0,010 |
— |
0,010 |
о,ого |
