0СТ32-09р<к7£ Стр.90
Механические сбойстба по гост
вид полуфабриката |
№ документа |
Способы литья |
вид термической обработки |
62? кге/мм^ |
о/ /о |
Tfepfamt 1Ю бри- нала Нв |
не менее |
||||||
Образцы Ф12 мм |
ГОСТЖ-ІЇ |
з,о.вк,а |
без термической об- работки |
15 |
г |
50 |
кгД |
Т1 |
|
І.І |
60 |
||
ЗМ'ОЦВМ |
Тб |
гъ |
3 |
70 |
||
К |
те |
2^ |
3 |
70 |
Модуль, нормальной упругости при
температуро испытания 80° С :
Е - 1200 кес/
Модуль сдвига при 20° С:
& -2100 кес/мм&
Коэффициент линейного расширения 8
интервале температур от 20 до 100 ° С ■
сХ' 1Q& = а/,7 і/град.
Коэффициент теплопроводности при температуре испытания 25° С:
Ь-ІЧбт^.
вСТЗг-ож-п Cmp.91
Технологические свойства
Термическая обработка
Температура нагрева под закалку 535±5°С, врем* выдержки-от 2 ди 6 vacofi. охлаждение £ боде (температура боды от 50 до Ш°Сjj старение при температуре 175 -5°й 8 течение 15 часов с охлаждением на воздухе.
Свариваемость
Сплав удоблетборетельно с ба ри бается еазобоц^ атомнободород- ной и арго по- дуеобой сваркой.
Рекомендуемый присадочный материал - проволока марки АН 5 (Г0СТ7&Т1-вз).
О&паеть пригченения
С
цц6й’г4^<^, уч??-
плад рекомендуется для использования влитых конструкциях с рабочей температурой до минус. /9В°С1/СТ92~090Ч іг Стр.ы
Карта оснобнык характеристик литейного
алюминиебого сплаВа марки Afl23-f
Химический состав S °/п - Г0СТ26&5-63 |
|||||||||||||
Основные компоненты |
Примеси f не йЬнее |
||||||||||||
Нагний |
Титан |
Цирконий |
Бериллий |
Алий мании |
железо |
врем- ний |
Нар- ганеи, |
медь |
Цинк |
Смею ичи- тыбаемык принесен |
|||
3 |
К |
3 |
к |
||||||||||
6$-7,0 |
Цй5-Ц15 |
цой-оро |
оре-оро |
Остап ное |
005 |
0.05 |
0,05 |
Ц1 |
0,05 |
0,05 |
о,г |
о,г |
П&шические сбойстба
Состояние материала |
Температура испытания, ‘0 |
1гс/ял1 |
^5 кШля* |
<5 % |
•/» |
кесм/см* |
Литое сос~ • толние |
~ 198 |
/5 |
_гз |
3 |
4 |
0,3 |
-ТОО |
13 |
54 |
* |
9 |
0,4 |
|
~ 60 |
13 |
25 |
9 |
8 |
0,25 |
|
го |
15 |
25 |
7 |
6 |
2,5 |
|
50 |
15 |
26 |
8 |
7 |
0.6 |
|
150 |
/4 |
2.1 |
12 |
13 |
Ц1 |
|
гоо |
/4 |
13 |
9 |
16 |
6,7 |
|
250 |
12 |
/4 |
15 |
21 |
Ц6 |
|
300 |
10 |
/Z? |
20 |
20 |
0,7 |
Технологические сВайстВа
Термическая обработка
Сплаб АЛ23-1 может испольмОаться 5вз, термической
астзг-озм-іг. стр.эз
обработки 7 но с целью повышения механических свойств и юр розненной стойкости отливок применяется тер- мообрабдтка по режиму Т У •
температура под закалку Ъ35 + 5’С} время выдержки- 20 часаб, охлаждение 6 воде с температурой 30-1QOe С продолжите льноогм пребывания отливок В Воде после закал - <и 15-20 мин.
‘ Свариваемость
Сплав удовлетворительно сваривается аргоне- дуговой Сваркой. ’
ОІЇластв применения
Сплав рекомендуется для опробования § литых конструкция* с рабочей температурой, до минус 196еС.
ОСТЗг-озочпг Стр.?1*
Карта основных характеристик
медного сплава БрБ2
икёйК, уч-]?.
Температура испытание, °С |
~ Є53 |
-/96 |
-ТО |
60 |
/00 |
600 |
ж |
' Е, кгс./мп*- |
|
|
/езоо |
/6650 |
/U50 |
//560 |
Модуль нормальной упругости., Е
Химический состав 6 %> -ГОСТ 493-54 . |
|||||||
бериМий |
Никель |
Медь |
йримесей не &МЄЄ |
||||
Железо |
Свинец |
Алюминий |
Кремний |
Всего примесей |
|||
|
Q5 |
Остальное |
0,/5 |
0,005 |
0,/5 |
0,/5 |
0,5 |
Механические свойства пруткового материала
Состояние материала |
м |
kec/mkz |
кгсім^ |
% |
V, е/ (0 |
Ск, хгс-м/см^ |
Закалка 7<Я9°С?выдержка /Оман в Коде, от тс к г vaca, (оХлагора- хиванае) |
-£53 |
|
11^,0 |
|
—. |
3,0 |
|
Wt0 |
/60,5- |
/е,о |
/6,6 |
|
|
-7Р |
/34,0 |
/45,5 |
ро |
/3,0 |
|
|
£0 |
fc£tO |
|
|
|
|
ОСТЗсбмойтг Cmp.as
Коэффициент линейного расширения, oL
Интервал температур, РС |
(fesj-гр |
(UOO/-M |
(5й)^0 |
*/град. |
13,5 |
1Д5 |
1ДЗ |
Коэффициент теплопроводности 7 Л
Температуро испытания, X |
~ 756 |
£? |
р вт. л, м грав. |
£0,5 |
77,7 |
Данные по модулю нормальной упру пост и, коэффициентам линейного расширения и теплопроводности относятся к сила- Sy в состоянии после закалки и отпуска.
Технологические cSoucmSa
Сплав обрайатыйается дарением В горячем и колодном со - стоянии (после закалки). Температура горячей обработки 750-800°С.
Рекомендуемая температура нагрева под закалку 7S0vC, охлаждение в воде;
о тпуск при температуре 325* С -6 течение & часов
Температура литья 7030 - 1Q6Q вЛ
бронза хорошо обрабатывается резанием, хорошо паяется.
П&яасть применения
Сплав рекомендуется для изготовления плоских пружин, пружинящих кянтактов^ мембран а силырйнав с рабочей' температурой до минус С$3°С.
Карта основных характеристик певного сплава Бр АЖПц 10-3-1,5
Химическим состав 6 % ГОСТ493-54 |
||||||||||||
Алт- пиний |
Кем- 30 |
Марганец |
w л П&к > |
І&Ш&К |
|
OesSt |
|
Никем |
Свинец |
Ъзсрор |
Цинк |
всего сеа |
СриМСеи, не $№ё |
||||||||||||
9-Н |
2-4 |
1-Z |
Остмк нов |
о,о/ |
цоое |
|
|
0,5 |
0,03 |
ЦІЇ |
о,5 |
575 |
Механические свойства пруткового патериала
Состояние материала |
Императам испытШя •С |
KzclHifl1 |
St> t КК/іМГ- |
'-S Sb |
% |
kzcm/ch |
Cf^moK прессе ванны и Ф 90 мп |
-253 |
30,5 |
33,0 |
24,5 |
2$5 |
6,0 |
- Ж |
39,5 |
77,5 |
24,0 |
32, Q |
5,5 |
|
20 |
Z/,5 |
Sf,5 |
23,5 |
30,5 |
6,5 |
Механические свойства по ГОСТ
Сортамент |
H° документа |
Состоя пае материала |
ее,. ка/тг |
6,70 °/о |
не менее |
||||
Притки фШ-МОмм |
ГОСТ Г&8- $0 |
Црессобанные |
60 |
А? |
Модуль норпалыюй упругости, £
Температура испытания, °С |
20 |
£? Л?С//*7Л7£ |
70500 |
Коэффициент линейного расширения, се
Интервал температур, 9С |
20-f00 |
20- 400 |
Ц /0^ f/град. |
760 |
20,0 |
ОСГЗг-оооб-іг Строї .
Коэффициент гпеплипрободности, Л
Температура испытания^ |
- f90- |
20 |
fQO |
ООО |
3QQ |
400 |
500 |
я-град. |
23,5 |
5?t5 |
65 |
76г |
76.6 |
|
#3,5 |
Данные по коэффициентам линейного расширения и теплопроводности относятся к прессованному материалу
Ихнологические cSoucmSa
Сплав применяется S литот и деформированном состоянии, Хороша айрайатывиется давлением в горячем состоянии.
Температура горячей обработки 775-325°С.
Сплав удовлетворительно сваривается, паяется с трудом.
Удовлетворительно обрабатывается резанием.
Область применения
Сплав рекомендуется для изготовления деталей арматуры с рабочей температурой до минус £53 °С
0CT92-090U-7Z Стр.оз
Карта основных характеристик медном сплава БрАХЗ-Ь
Химический еастаВ 6 %>- ГОСТ 493- 54 |
|||||||||||||
Алюминий |
Железо |
Мевь |
|
Сурьма |
Олава |
Кремний |
Никель |
Свинец |
Босфор |
Цинк |
Парга нец |
всего |
|
Примесей, не t |
Twee |
||||||||||||
3-/0 |
2-4 |
Эмки» ное |
0,01 |
Q002. |
0,/ |
|
9,5 |
0,0/ |
0,0/ |
/,0 |
0,5 |
<7 |