0СТ32-09р<к7£ Стр.90

Механические сбойстба по гост

вид полуфабри­ката

документа

Способы литья

вид терми­ческой об­работки

62? кге/мм^

о/ /о

Tfepfamt 1Ю бри- нала Нв

не менее

Образцы Ф12 мм

ГОСТЖ-ІЇ

з,о.вк,а

без терми­ческой об- работки

15

г

50

кгД

Т1


І.І

60

ЗМ'ОЦВМ

Тб

гъ

3

70

К

те

2^

3

70



Модуль, нормальной упругости при
температуро испытания 80° С :

Е - 1200 кес/

Модуль сдвига при 20° С:
& -2100 кес/мм&

Коэффициент линейного расширения 8
интервале температур от 20 до 100 ° С ■
сХ' 1Q&
= а/,7 і/град.

Коэффициент теплопроводности при температуре испытания 25° С:

Ь-ІЧбт^.



вСТЗг-ож-п Cmp.91

Технологические свойства

Термическая обработка

Температура нагрева под закалку 535±5°С, врем* выдержки-от 2 ди 6 vacofi. охлаждение £ боде (температура боды от 50 до Ш°Сjj старение при температуре 175 -5°й 8 течение 15 часов с охлаждением на воздухе.

Свариваемость

Сплав удоблетборетельно с ба ри бается еазобоц^ атомнободород- ной и арго по- дуеобой сваркой.

Рекомендуемый присадочный материал - проволока марки АН 5 (Г0СТ7&Т1-вз).

О&паеть пригченения

С

цц6й’г4^<^, уч??-

плад рекомендуется для использования влитых конструкциях с рабочей температурой до минус. /9В°С



1/СТ92~090Ч іг Стр.ы

Карта оснобнык характеристик литейного
алюминиебого сплаВа марки Afl23-f

Химический состав S °/п - Г0СТ26&5-63

Основные компоненты

Примеси f не йЬнее

Наг­ний

Титан

Цирко­ний

Берил­лий

Алий мании

железо

врем- ний

Нар- ганеи,

медь

Цинк

Смею ичи- тыбаемык принесен

3

К

3

к

6$-7,0

Цй5-Ц15

цой-оро

оре-оро

Остап ное

005

0.05

0,05

Ц1

0,05

0,05

о,г

о,г



П&шические сбойстба

Состояние материала

Температура испытания, ‘0

1гс/ял1

^5 кШля*

<5 %

•/»

кесм/см*

Литое сос~ • толние

~ 198

/5

_гз

3

4

0,3

-ТОО

13

54

*

9

0,4

~ 60

13

25

9

8

0,25

го

15

25

7

6

2,5

50

15

26

8

7

0.6

150

/4

2.1

12

13

Ц1

гоо

/4

13

9

16

6,7

250

12

/4

15

21

Ц6

300

10

/Z?

20

20

0,7



Технологические сВайстВа

Термическая обработка

Сплаб АЛ23-1 может испольмОаться 5вз, термической

астзг-озм-іг. стр.эз

обработки 7 но с целью повышения механических свойств и юр розненной стойкости отливок применяется тер- мообрабдтка по режиму Т У •

температура под закалку Ъ35 + 5’С} время выдержки- 20 часаб, охлаждение 6 воде с температурой 30-1QOe С продолжите льноогм пребывания отливок В Воде после закал -15-20 мин.

Свариваемость

Сплав удовлетворительно сваривается аргоне- дуговой Сваркой. ’

ОІЇластв применения

Сплав рекомендуется для опробования § литых конструкция* с рабочей температурой, до минус 196еС.


ОСТЗг-озочпг Стр.?1*

Карта основных характеристик
медного сплава БрБ2

икёйК, уч-]?.


Температура испытание, °С

~ Є53

-/96

-ТО

60

/00

600

ж

' Е, кгс./мп*-



/езоо

/6650

/U50

//560



Модуль нормальной упругости., Е


Химический состав 6 %> -ГОСТ 493-54 .

бериМий

Никель

Медь

йримесей не &МЄЄ

Железо

Свинец

Алюминий

Кремний

Всего примесей


Q5

Остальное

0,/5

0,005

0,/5

0,/5

0,5




Механические свойства пруткового материала

Состояние материала

м

kec/mkz

кгсім^

%

V, е/ (0

Ск, хгс-м/см^

Закалка 7<Я9°С?выдержка /Оман в Коде, от тс к

г vaca, (оХлагора- хиванае)

-£53


11^,0


—.

3,0


Wt0

/60,5-

/е,о

/6,6


-7Р

/34,0

/45,5

ро

/3,0


£0

fc£tO







ОСТЗсбмойтг Cmp.as

Коэффициент линейного расширения, oL

Интервал температур, РС

(fesj-гр

(UOO/-M

(5й)^0

*/град.

13,5

1Д5

1ДЗ



Коэффициент теплопроводности 7 Л

Температуро испытания, X

~ 756

£?

р вт.

л, м грав.

£0,5

77,7



Данные по модулю нормальной упру пост и, коэффициентам линейного расширения и теплопроводности относятся к сила- Sy в состоянии после закалки и отпуска.

Технологические cSoucmSa

Сплав обрайатыйается дарением В горячем и колодном со - стоянии (после закалки). Температура горячей обработки 750-800°С.

Рекомендуемая температура нагрева под закалку 7S0vC, охлаждение в воде;

о тпуск при температуре 325* С -6 течение & часов

Температура литья 7030 - 1Q6Q вЛ

бронза хорошо обрабатывается резанием, хорошо паяется.

П&яасть применения

Сплав рекомендуется для изготовления плоских пружин, пру­жинящих кянтактов^ мембран а силырйнав с рабочей' температурой до минус С$3°С.



Карта основных характеристик певного сплава Бр АЖПц 10-3-1,5

Химическим состав 6 % ГОСТ493-54

Алт- пиний

Кем- 30

Мар­ганец

w л

П&к >

І&Ш&К


OesSt


Никем

Свинец

Ъзсрор

Цинк

всего

сеа

СриМСеи, не $№ё

9-Н

2-4

1-Z

Остмк нов

о,о/

цоое



0,5

0,03

ЦІЇ

о,5

575




Механические свойства пруткового патериала

Состояние материала

Императам испытШя

С

KzclHifl1

St> t КК/іМГ-

'-S Sb

%

kzcm/ch

Cf^moK прессе ванны и

Ф 90 мп

-253

30,5

33,0

24,5

2$5

6,0

- Ж

39,5

77,5

24,0

32, Q

5,5

20

Z/,5

Sf,5

23,5

30,5

6,5




Механические свойства по ГОСТ

Сортамент

H° документа

Состоя пае материала

ее,. ка/тг

6,70 °/о

не менее

Притки фШ-МОмм

ГОСТ Г&8- $0

Црессобанные

60

А?




Модуль норпалыюй упругости, £

Температура испытания, °С

20

£? Л?С//*7Л7£

70500




Коэффициент линейного расширения, се

Интервал температур, 9С

20-f00

20- 400

Ц /0^ f/град.

760

20,0

ОСГЗг-оооб-іг Строї .

Коэффициент гпеплипрободности, Л

Температура испытания^

- f90-

20

fQO

ООО

3QQ

400

500

я-град.

23,5

5?t5

65

76г

76.6


#3,5



Данные по коэффициентам линейного расширения и тепло­проводности относятся к прессованному материалу

Ихнологические cSoucmSa

Сплав применяется S литот и деформированном состоянии, Хороша айрайатывиется давлением в горячем состоянии.

Температура горячей обработки 775-325°С.

Сплав удовлетворительно сваривается, паяется с трудом.

Удовлетворительно обрабатывается резанием.

Область применения

Сплав рекомендуется для изготовления деталей арматуры с рабочей температурой до минус £53 °С





0CT92-090U-7Z Стр.оз

Карта основных характеристик медном сплава БрАХЗ-Ь

Химический еастаВ 6 %>- ГОСТ 493- 54

Алю­миний

Желе­зо

Мевь


Сурьма

Олава

Крем­ний

Никель

Свинец

Бос­фор

Цинк

Парга нец

всего

Примесей, не t

Twee

3-/0

2-4

Эмки» ное

0,01

Q002.

0,/


9,5

0,0/

0,0/

/,0

0,5

<7