Механические сВоиства сВарных соединений

Способ сварки

Режим „ термвоо- раЗот&ц желе свирки

Темпера­тура, йти та­ких, оС

афінА-


5L

кеом^

On, кгсм/Рм&

9гол гида, J3

Автоматическая сварка 6 среде аргона без лрисаш Тошц. 3,5 мм

Отжиг 65О*С- 1 час

-253

136

107

0.79

3,5

1,6

-196

122

127

1,09

9,S

2,5

51

2Q

73

93

1.19

6,7

9$

55



HCTSZ orn-iz Стр яз

Механические свойства по ТУ

Сортспент

Н° документа

Состояние материала

Толщина листа мм

(&, кге [ Мм*

ft, %

Угол гцбщ

не менее

Лист

СГЗбМ -

Н -63

6 состоянии пастчвки

StQ-S,0

Ій-ЗЗ

61- 7Д

76-33

1Q


1,1-{ЦО

76-90

3

30

Данные по модулю нормальной упругости, коэффициентом



р

линейного
что

асширения и теплопроводности сплава ЗТ5-1кг те и сплава втб-І. • *

Технологические сйойстба

Сплав отличается уЫктвррательной технологической плас- тайностью. Температурный интервал горячей деформации (ковка> объемная штамповка) 1160- 90й°С. Листовал штам­повка деталей проводи тел при температуре не ниже 700 °С. Отжиг сплава необходимо проводить, как и для сплава ЗТ5-1 • при температуре 80Ge С с последующим охлажде­

нием на воздухе; выдержка при отжиге в зависимости от сечения * в соответствии с инструкцией ЗНАЮ §36-69

Сплав сваривается всеми видами сварки, в качестве присадочного материал# применяется проволока марки 6Т1- Ове. по ТУ 961 ' 1д7д - 6У Сварку следует произво­дить 6 каморе с контролируемой атмосферой, весле свар­ки изделия должны подвергаться отжигу при темпера­туре 668* с § течение / часа в среде инертных газов.

Область применения

Сплав рекомендуется для опробования в опытных свар­ных и несварных конструкциях, работающих при тем­пературе до минус £33°С,



OCT3a~030Qriz Стрль

Карта основных характеристик титанового сплава марки 878С

Химический состав в о/о-АМТУд№~6Х

Титан

Z/WWt/- ний

Заки­дай

Оримесец, не Змее

Убе­ров

Желе­зо

Крем­ний

Цирко­нии

Кисло­род

Азот

Водо­род

Оумма прочих,

Основа

$0-6,5

3,5-4,5

о, о В

0,25

0./5

0,30

Q./5

0.05

0,015

0,30



М

ин&гЬгХ/г

еханические свойства листового материала

Состояние материала

Темпера­тура ис­пытания,

ККс/мм

&> кгс/мгК

К %

<гс/юме-



/агл^л

Вист л?шнц Змм отож- ценный про

7 50 ° С- /час

-19С

ко

/50

гу

Sf

0.5k

и

/07

-70

но

/11

ТВ,7

*—

S,7

го

зг •

93


705

/0.0

д,з



ОСТ9^от-іг Cmp.fzs

Механические свойства сварных соединений

Способ сварки

$жим мермоов- раешки после сварки

Темпера­тура ис­пытания, «С

кгс/мяг

сгС^нім^

<s?

Г Uh} кгсн/см^

Umyl KX-M/hf

Tfaw zufy

^тематическая с&ркав среде дого­на: вез присадки. Толщ. 3 мм

Отжиг коот- / час

- Z&

/50



З,?

f.3

26

20

Of


й.Е

47

автоматическая сварка Череде ар­гона йез присадка Тыщ. Змм

Отжиг 7 50 “С" /час

-/96

/37/

f&9

Q,$S

5,9

t9

ЛГ

го

92

97

і 02

6,6


27



Механические свойства по ТУ

Сортамент

Г документа

Состояние материала

Толщина листа ? мм

кге/мн!*-

&, %

ЦУо

не менее

Лист

MT9№9-

-67

Стаж- женный

от^ЕОоЛО

35- /00

23

отОЕдаЗД

35- /00

/0

22

окпЗбМОД

35-/00

/0

20



Модуль нормаль ной упругости при температуре ас -

пытания 20*С:

Е = /0700 кгфмм£

Коэффициент линейного расширения 6 интервале тем­

ператур ст 20 да /00 °С :

Ош/0* = ЯД- фраЗ

Данные по модулю нормальной упругости, коэффициенту линейного расширения относятся к сплаву 6 атоякякен- ном состояниидст32~090^іг сдщ

Технологические c8oucm5o

Сплав отличается хорошей технологический пластичнос­тью. Температурный интервал ковки и штамповки TQQQ- 80й°С Листова я штамповка деталей проводится при температуре не менее '100 °С. Отжиг. сплава провидится при температуре 760°С с последующим (охлаждением на Воздухе-;

выдержка при отжиге 6 зависимости от сеченая - В соот­ветствии с инструкцией ВИЯМ №686- 69.

S качестве присадочного материала применяется проволо­ка марки &Т1- 00с по ТУ 96/~ 7Ў-79-~ 69. Сварку произво­дить в катере с контролируемой атмосферой.

После сварки изделия должны подвергаться отжигу при температуре 75ТНС в течение і часа 6 среде инерт­ных газов.

Область применения

Сплав рекомендуется использовать 6 сварных а несварных
конструкциях с рабочей температурой до минус f966C.



остог-ат-п Спщю

Карта основных характеристик титановогхсппава марки ЫІЛ-


Химический состав $ % -АМТУ 388-68


Титан

Алш- маний

Молт

Шен

£ Вана­дий

Примеси, не йапес

Угле­род

Крем­ний

Аирко- 7 ниії

'исло- род

Atom

Водо­род

Сумма прочих, ориічеееи

Осноба

3,563

#-J,<

S 03 /9

0,70

й,15

0,30

0,15

0,05

0,015

0,30


іїманические сбоіїспіба листового мвтерта



Состояние материала

Темпера­тура исли танин, °С

^0,&f

Ч2с/ммг

кгс/мп&

%

чес/мм*

е"

ОН) кгем/бп*


do,&

Аист талщ.§5м$ отожженный при 75ЙТ- 30 тин, SX- tfVKdWU? HQ fotfyxe

-736 .

750,7

157,0


163,5

</


го

34,2

967

3,46

130,2


10,3

Аист толщ. Знмў отожженный при 750 *с- /час,ох­лаждение на 6акШ- хе J

-796

144,0

144,0



8,4

го

ЗЄ.1

$2.5

125

11,2


п

панические сбойстба па ТУ


<

V

ЧА) $

Сортамент

N° документа

Состояние материала

Механические свойств

ТВердисгоь по Бринеллю /диаметр отпечатка ио/зипоум^


кгс/ммг

%

v> ‘К

Он, кгг-мЬ?

не менее

Аисты танц, от 0£ до 5Опп

т 475-11^

Отож- женные

54-107

3

-



от 55 до 10,0мм

ЗУ-187

8

— .


Прутки

Фя- 60мм

МТУ 451- 67

Стаж- женные

38-105

146

'ЗАО

АО

5t4~W

Прутки МГЧррмм

АНТУ534- 67

Отож- же иные

30-100

9

30


3,4-ЗЛ

Ф7й1- 150 мм

83-110

S

гз


3,4-3,8

0151- -250мм

85118

8

20

4<?

3,4-3,8

Штамповки и поксбки толщ, до 100 мм: гриппа noi 1

АНТУ561-70

Испыты мне на ленных сиспкгрс них Ъо пах

бае- зака и

Н8.

6

14'

з-о-з,4 ;

Ковок и иипихмпо- вок і

ft

дХЕ?-

нг

5

tt.

г.3

Н


нг

If

В

г.о


г—•■