рапные па модулю упругости относятся к сплаву прошедшему термическую обработку по режиму;

Закалка 1100-1130 ° С - 2,5 часа, воздух, старение 850°С - 3 часа 7 охлаждение на Воздухе,

Технологические сбойстба

Сплав трудно деформируемый.

Температурный интервал де­формации соответствует 950-1190°С для литого Стал­ла и 1000-116'0° С - для предварительно деформированного металла. ■

Сплав 'обладает склонностью к образованию вне­осевой лактационной неоднородности? которая может бить снижена путем применения вакуумно-дугового переплава &ДП).

Срлав с мелкозернистой структурой (номер зерна 5~£) удовлетворительно сваривается ручной ц автоматической сваркой вольфрамовым электродом и плавящимся электродом в защитной среде инертных газов-

8

к’

качестве присадочного материала можно применять проволоки ЗПЗв71 ЭП356 и ЗПвйй .

Для повышения стойкости металла против образования эколошовных трещин в процессе сварки заготовки деталей перед сваркой необходимо подвереатб низкотемпературной закалке (1№0-НООеС с охлажде­нием на воздухе)-

После сварки (особенно жестких конструкций) необходима термическая обработка для снятия ос­таточных напряжений, Эта обработка может быть совмещена с закалкой о температуры 1100-1150° С.



OCT 92-030^-12. Спірну

Нагрев при этом необходимо производить форсированно Зля предупреждена я растрескивания сварных соединений в интер­вале температур старения.

После термической обработки для снятия напряжений производится старение при температуре 850Q С в течение 3 часов

Монтажные сварные соединения допускается не под' вертать термообработке для снятия остаточных напряже­нии. Работоспособность сварных соединений в этот слу­чае должна быть подтверждена эксплуатационными испы­таниями. Для сварка монтажных соединений рекомендуется проволока ЭПЗС7.

Сварку сплава ЭП^87 рекомендуется выполнять на: 77мясках”режимах 7 т.е- при возможно меньших значениях тока и скорости.

Для несварных деталей режим термической обработ­ки следующий :

закалка ^00 ^н 30° С7 охлаждение на воздухе7 ста­рение при 35^С в течение 3 часов,

Область применения

Сплав рекомендуется для опробования в опытных изделиях на сварных конструкциях о рабочим диапазо­ном температур от плюс 300 до минус £53° С

инС гргїг'Ж f.M-




остэг-озо^’іг.

Карта основных характеристик
жаропрочного сплава на основе никеля марки
хнвгвмкю (эневт)

Химический состав в чмту/цнмичм ізі8-$5

Угле- род

Крем­ний

Морел нец

Хром

Ни­кель

Алю­миний

ВаМ- фрам

Молив- Э&І

Жене­во

Осрег

ФЬс- фф

бор

Це­рий

Ко- ваат

не более

не Холее

0,Ю

о,во

030

$,5-№р

Основа

9,Ы,9

ЧМр

9Р-НЛ

9,0

0,011

0,01$

0,0%

0,0%

Wfi



Механические свойства пруткового материала

Режим термообработки

Темпера­тура испыта­на#, °С

^г, , г кес/мю

Ре, ! £ кес/мт

%

%

V, %

<7^ кес.крм %

Закалка Х220°С-

Ччаса^ охлаждение W воздухе; смирение при 350*С- в час, охлаждение на воздухе

-Т9в

Эв

1S1

25

го

чр

го

гг

ігг

28

33

6^0

ООО

51

вг


и

1

Сплав ЭН ЯС 7 поставляется в Me горяще ла тає­ного прутка по ЧИТУ /инННЧМ 1318 ~ 65



М

ийёгКгРг к iz.

Температура испытания, 9 С

го

500

700

800

850

ООО

£, кгс/мм z

гюоо

ІЇ800

16500

15800

15100

1ЧЗОО



одуле портальной упругости Е

К

Интер темпер

}вал

Ттур, ffC

го-гоо

го-зао

20-4М

ги-яю

20-S00

ге-loo

ZQ-8QQ

20-900

<хю}

1/град.

18, С

13,0

13,4

13,1

14,0

14,3

14,8

15,5



оэффициент линейного расширения, <Х.



ОСТ 32-090^11 СтрМй
ч
4' .
Коэффициент теплопрободности, Л при 2ОСС

А ~ s-Q-&SL—

-А о, о M-Hpaf.

Данные по модулю упругости ? коэффициента т линейноео расширена я и теплопроводности относятся к сплаву в состоянии после термической сработки:

.Закалка с 1ддОг’С) выдержка У часа ? старение при .950 °С f течение 8 часов.

Технологические сбойст&а-

Сплав деформируется горячем состоянии. Температурный интервал деформации 10604180°С. Рекомендуемый режим термической обработки’.

закалка с iZZO ± С7 выдержка й-S часо^епмре.-

ме при 85011С в течение S часов?.

Отпасть применения

*

Рекомендуется для опробования в опытнык несварных узлах с рабочим диапазоном температур от плюс SOO до минус 136°С<

7.4.7 г.





0СТ92-09М'-іг Cmp. so

Карта основных характеристик жаропрочного сплава на основе никеля марки эпвое


Химический состав 6 %’ ТУ/а-7<ДО5-2#^7/

Угле­род

Крем­нии

Мар- ганеа

Сера

Г ФмфОр

Храм

Никем

Нолид- Оен

Нио­бий

Алю­миний

желе­за

ре более

не Келе е

о,об

0,5

о,4-ор

0,015

0,015

16,0-30,0

(кноба

8,5-10,0

1,5-2,5

1,2-1,3

«ф-15,0


Механические свойства


Состоя­ние ма­териала

'Темпе­ратура испыта­ния, Ч

Краткойременные испытания на. разрыв

Длитель­ная проч­ность

Сопротив­ление ползучести за iStwn. при аефор^нацич

во#,

£б,

$ в/ /о

V /о

Он, якм..

нгерт

Ct


<1 %

0/ /V

к.ефо?

Закалка МЯМС, 6я«Н, воздух

Sff

2) ж

60

/ст

95

ибо

35

ей

ма>

тер

и а л

га




Закалка 1050° С, бмин, foKfyp старение при 700*0, 10-13 час.

Лист толей,.

1,5мм

-553

нг

153

19

*—

fgS

&$5


-136

96

130

235

**»

ИЗ,5

0,32



-*—

го

73

109

34

92,9

0,91

*-

*•*

700

53

74

57

*

65

гб

60

750

53

65

33



50

36

50

МО

43

46

54



30

50

*

гг

300

21

21

б4



13

63



Закалка 1100е'С- 1w, faefyx; старение при 700°С -15 час, блздух.

і

'253

')

«7

утк 142

обе і гз

36

масс

6,,5

7ЄрУ

ала.


1W*


■ ■■!

-136

73

ы

33

35

6,5

""

**


го

56

100

43

49




700

45

72

45

52


—*

65

37

53

50

750

43

70

49

63

-


50

З'і

5

45

пю

33

42

70

25

30

Cf

22

27

300

23

34

100

94



14

Ю1

95

10