Механические свойства сварных соединении

Способ сбарки

t

Режим термооХ- раБотки

Температу­ра испы­тания , °С

6s*2c/mh*

Он. кк-нісії Парного шба

й5

Ж3

шіу К£С

бД

(лмфімескиий изгиб

-L* р а>

5ез уси­ления

ПО метал лу шба

лизане таабпения

ПМЛ

Ср™

^мм

в.мм


Лбтогга- тинеская аргона- Зи- гЬбая сбор­ка с приса­дочной про- болокой

&АД-7.

Стык^ая толщ. 2 мм

До сборки закалка при темпе- ратуре 505 Ц ”С естест-

Ценное ста­рение 70 су­ток. Распе сБарки-Зез термооб­работки .

-253

43;

48

42; Г

056 t

26

0,62


-—

-198

43;

46

38;

36

044

16

$6

0,6g

'


-70

35; 35

г?

24


20

37;

39

33;

33


23

OX

Q14

1,13

0,09


20Q

31

23

0,79

23

ц&1

250

26

24

І7

22

ZZB 4



•—

—■

С5С у-предел прочности сборного шба Без усиления.


ОСТ9г-090<кіг Стр.єЧ

Механические cBoucmBa по ТУ

Сортамент

документа

Состояние материала

кк/млг

бе, KtC/fWp

&


Оц кгсм/сп2

не менее

Листы толщ 4,3- 7,9мм £р-5Д мм

СТУКІТ-м

Закаленные и естественно со­старенные

£70 гМ

fan

В,о ct's

*


Модуль нормальной упругости, Е

Температура испытания > °С

'£53

-796

-70

го

гоо

£50


б, кес /мм^

9670

6750

7570

74-00

6550

6500




Коэффициент линейного расширения, &

Интербал температур, °С

(-гя) но

6) -го

(-too) ?го

ЄЯ) -so

£0-700

го-гоо

го-зло

го-4оо


<Z- /Os> 7/град.

«7

ТВ,6

79,0

79,6

£4.6

£5,6

£6,6

£7t6





Коэффициент теплопроВодности, Л

Температура испытания > Т

~£50

-790

го

700

£00

*/

300

400

'•чм. tfitff,

зз,г

56,9

777

7£5

737

750

754



Данные по модулю нормальной упругости,, коэффициен­там линейного расширения и теплопроводности относятся к сплабу В закаленном и естественна состаренном состоянии.

Технологические сбойстВа

Режим термообработки сплаба:

з акалка при температуре 605-г *С (6 Воду + естест - Венное старение 70 суток).

СплаВ сбариВается аргона-дугобои и контактной сборкой. Присадочный материал - сплаб &ЛД- Z

Термическая обработка конструкции после сборки не требуется.

Область применения

СплаВ рекомендуется для опробования на опытник конст­рукциях штампос$арных узлоб с рабочей температурой до минус £55°С,



РСТ92-090Ь-іг. Cmpes

Карта основных характеристик
алютние&ко сплаЁа марки 1201 (Д20-Л)

Химический состав 5 % - АМ ТУ SOS - 69

Оснобные компоненты

Примеси, не Корее

Медь

ЛЦреа- нщ

Титан

Цирко­ний

Зака- Зий

Амо- миний

Маг­ний

Хем- 30

Крем­нии

Цинк

Прочие

каждая

с»Х*е


$2- 04

йог- 01

Ц1-Ц>5

005-015

ЗЬнаАо

0,02

0,3

0,2


0,05

И/



Механические свойства лцстабоеи материала

Состояние материала

тура ад 9А

s‘,

%

7.

6t,

a«.

Bafa

lean гиба, «і*

Закалка при температуре £35*5®^ охлаж­дение 6 боде, нагартойка 7%. искусстйен- ное - старение ПО *5вс., быдерж- ко /6 час.

Лист толщ. 2,0 мм

-253 '

1,75

—*

-196

5k

15

44

17

70

-70

37


17

——

4/

1,9

60

20

35

42

10


38

15

70

200

22

2k

19

1,3

1X0

250

19

20

17

17

НО

Лист толщ. 4,У мм

-253

42

52

17

53

1,6


-196

4<

55

Ik

50

1,5

65

~70

37

k7

11


<5

55

20

36

44

10

—-

42

1,5

60

200

2k

27

15


35

1,7

120

г50

13

20

15



1,6

НО

Лист тапой,. 2 мм

-253

49

62

15

19

73

1,45

-196

46

57

13

24

66

1,6

-70

40

42

12

Z5

60

1,6



QCT92(m-iz йдім.

Состояние материала

Темпе­ратура испы­таний

*4

^S) к-ес/нгЛ

Л; %

V, %

«<%Й^

Ч", Ketifol

9еел гида d9f

*

80

37

45

10

гз

58

14


гоо

28

29

11

43

47

45

гзо

21


Л4

34

3,3

Лист толщ. 12 мм

-253

43

68

14

го

80

1,4

-196

45

56

12

21

73

-70

39

48

10

г<?

64

1>б

го

38

45

10

^2

6/

15

*—

гоо

2S

27

9

44

48

18

250

га

г/

10

38

1^


Закалка при температуре 535 і Займах- дение в боде, искусственное старение при MFC. ТвчОС.

Лист толщ. 2»5

-253

39

51

24


:Ч7 .

&.3

«ж

-196

33

47

18

45

20

90

-70

28

39

12

37

20

70

20

27

33

10

J —

36

V)

70