QC'tSZ'MM-lz Стрп
Механические свойстба листав толах,иней IQ мм определялись на круглых образцах диаметром 5 мм
Механические сбойстёа сварных соединений
|
Способ сварки |
Тмишна свариваемых кромок? ММ |
Температура цепы- такая |
кге/ннп |
Он сварного шва,? кгснреі |
Угол гива} сй° |
6> г кес/мк нгхрез по шву |
Коэфф, проча. к ^в |
Ремап термо- овработ- кц до сварки |
|
|
с Уса~ легшем |
дез усиления |
||||||||
|
Стоматическая аргона- дуговая сварка однофазной дугой вольфрамовым электродом, присадка АК5-1С. |
8,5 |
-253 |
42 |
35 |
— |
|
22 |
0,72 |
Закалка 500VC} охлаждение в боде? искусственное старение 1609 С> Ю час. После сварки без термообработки |
|
-ж |
4о |
39 |
— |
17 |
23 |
0,80 |
|||
|
-ТО |
33 |
27 |
— |
29 |
21 |
0.73 |
|||
|
го |
39 |
29 |
К^ІММ 0,56 |
35 |
20 |
0,89 |
|||
|
гоо |
22 |
20 |
— |
9о |
19 |
0,19 |
|||
|
250 |
16 |
ю |
— |
98 |
18 |
080 |
|||
|
Автоматическая аргоне- дуговая сварка однофазной дугой вольфрамовым электродом, присадка АК5- -ЇС |
|
-253 |
4/ |
4г |
|
— |
*- |
0.81 |
|
|
-190 |
37 |
>■ 35 |
п^одмч о,із |
|
гг |
0,69 |
|||
|
-70 |
33 |
30 |
0,18 |
|
22 |
0.70 |
|||
|
го |
3« |
зг |
о.гг |
29 |
гг |
0,79 |
|||
|
200 |
21 |
21 |
о,п |
|
19 |
0,61 |
|||
|
250 |
19 |
15 |
0,29 |
— |
18 |
0,65 |
|||
|
Автоматическая аргона- дуговая сварка трехфазной дугой вольфрамовым электродом, присадка АК5г1С |
10,0 |
-253 |
42 |
4 г |
р'1мн 0,37 |
|
— |
0,65 |
|
|
-196 |
39 |
31 |
— |
|
|
0,66 |
|||
|
-ТО |
— |
31 |
— |
|
|
0,69 |
|||
|
го |
31 |
30 |
0,53 |
— |
— |
0.65 |
|||
|
гоо |
—— |
го |
—- |
|
— |
0,61 |
|||
|
850 |
|
14 |
|
— |
— |
0,63 |
|||
OCT9 2-0904-72 Cmplt
Механические свойства сварных соединений толщиной Ютпі определялись на образцах рабочим сеч єниє ні 7x10 (10 мм-толш,ина листа 2, рабочая длина 50 мм.
Модуль нормальной упругости. Е
|
Температура испытания, °С |
-253 |
-196 |
-70 |
20 |
200 |
250 |
|
Е, кгс/мм^ ' |
2750 |
2Ю0 |
7750 |
1350 |
8650 |
5450 |
Модуль упругое спи определяло я динамическим методом.
Модуль сдвига ? G
|
Температура испытания, 6С |
-185 |
-70 |
20 |
200 |
250 |
|
G, кге/мм^ |
2910 |
2830 |
2740 |
2480 |
2400 |
Коэффициент линейного расширения,^
|
Интервал температур, еС |
(-253^30 |
(-19б)г2О |
І№І)ьгя |
(-50)720 |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
|
©<• Ю$ 1/град. |
13,3 |
15,2 |
17,0 |
17,3 |
22,5 |
23,6 |
24,5 |
Коэффициент теплопроводности. Л
|
Температура испытания, СС |
-250 |
-193 |
25 |
100 |
200 |
300 |
400 |
|
а .. вт...... м- грая. |
28, £ |
55,7 |
159 |
187 |
175 |
120 |
180 |
Д анные по модулю нормальной упругости, модулю сдвига. коэффициентам линейного расширения и теплопроводности относятся к закаленному и искусственно состаренном у состоянию.
Технологические свойства
Резким термообработки сплава ••
закалка, при температуре 500і 5 °С. охлаждение
0CT92-09W1Z CmP19
S воде ? для листов- искусственное старение 1SQ±5vCt выдержка 10 часов) для паковок., прессованных полуфабрикатов- естественное старение.
Отжиг при температуре от 390 So ЬЗО*С? охлаждение от 250 во Z709 С со скоростью не выше 309С в vac, далее охлаждение на воздухе.
Сплав удовлетворительно сваривается аргона- дуговой и контактной сваркой •
Присадочный материал - 01361 с 1 АК5~1е (СТ9йПЗ~1~ 69).
Термическая обработка, конструкции после сварки не требуется •
(класть применения
С
иивУ’.гіг '?£■ 1-№-
плав рекомендуется для опробования в опытных сварных конструкциях типа емкостей е рабочей температурой до минус 25З9 С.OCT 92~O3O^-1Z Стр-во
карта основных характеристик технического алюминия марки ДД ДД<
|
Марки сплаОоё |
Химический состав 8%-ГОСТ 4784-$5 |
|||||||||
|
Алю- MUHUU НЄ менее |
Примеси, не долее |
|||||||||
|
Желе- 30 |
Кремний |
Меді |
Марганец |
ОрНК |
Титан |
Маг- ний |
Прочие ПРиМеси Каждая € отдельности |
Сума itofyema пит припое- eeu |
||
|
Д4 |
идо |
aso |
0,50 |
о,1 |
0,1 |
ai |
0,15 |
0,1 |
0,05 |
1,80 |
|
ЛД1 |
99,30 |
0,30 |
0,30 |
0,05 |
0,025 |
|
0,15 |
0,05 |
0,02 |
0,70 |
механические свойства листового материала
|
Состояние материала |
Температура иепытрнщ |
£о,г, нес/мм * |
% г кгс/мм |
р/ /» |
Т о/ /» |
|
Отожженный |
-195 |
|
17 |
5/ |
— |
|
-70 |
|
11 |
45 |
— |
|
|
го |
* |
<? |
35 |
80 |
|
|
150 |
г |
5 |
55 |
— . |
|
|
гоо |
г |
Ч |
70 |
|
|
|
гео |
Г |
г |
35 |
-* |
механические свойства по ГОСТ
|
Сортамент |
fM документа |
Состояние иепытыЛг- емых адращоГ |
Механические сбой- unfa при растяжении |
|
|
^е, г кееімм^ |
л |
|||
|
не менее |
||||
|
Листы- толи/,, от 6,3 до ОДмм, от 0,6 до 0,9 мм, от 1,0 до 10,0*п |
гост ізігг-68 |
Отожженные |
5,0 6,0 6,0 |
8%0 25,0 28,0 |
остзг-оэоц-іг отр.лт
Модуль нормальной упругости, Е
|
Температуро испытания^ °С |
го |
|
£, кес/мме |
7100 |
Модуль сдВига} &
|
Температура испытания, °С |
го |
|
& ,кгс/мпг |
£700 |
Коэффициент линейного расширение, <?С
|
Интервал температуру °С |
(-гіорго |
Нгфгй |
|
го-іпо |
го-гоо |
го-зоо |
|
х.яН'УфЛ. |
16,< |
|
гг,о |
г^о |
г^7 |
г5; 6 |
Коэффициент теплопрободности, Л
|
Температура испытания , 9С |
' 136 |
- /73 |
го |
|
Л вт J » м грав. |
ио |
гзо |
|
Технологические сВоистКа
Т
инС rhzte <£. I V K-
ермическая обработкаТехнический алюминий термической обработкой /е упрочняет ся; отжиг при температуре от 350 до 4-/ОаС, охлаждение на воздухе.
СВариВаемость
Материал хорошо свари бается газовой, атомниводорадной, аргоно-дуговой сборкой и удовлетворительно точечной сваркой.
ffCT92~090^7Z Стр.П
і Рекомендуемая марка присадочного материала- /$.
Расчетный коэффициент прочности при сборке плаблепием * по отношению к минимальной прочности основного мате -
риала для стыкобьис соединений с усилением > 0,9.
Область применения
Материал рекомендуется для штампосбарных деталей с рабочей температурой до минус 253 °С.ост9г- от-іг стр. аз
Карта основных характеристик
алюминиевого сплава марки Д/6
|
Химический состав 6 % - ГОСТ 478^-65 ■ |
||||||||||||
|
Алюминий |
Медь |
Магний |
Марганец., |
Примеси, не іїшее |
||||||||
|
Железо |
Кремнии |
Никель |
Цинк. |
Ти- тан |
flpwue прайси |
|||||||
|
Каждой ! отдел піхти |
Сумма |
|||||||||||
|
Основа |
3^- 4 5 |
7,2- 7,3 |
0,3- 0,9 |
0^ |
0,5 |
0,7 |
0,3 |
ОМ |
орк |
ОМ |
||
