7.10.9. При повздовжньому розпилюванні на однопилковому верстаті позаду пилки в одній площині з нею повинен бути встановлений розклинюючий ніж товщиною, рівною ширині пропилу, на відстані 10 мм від диска.
7.10.10. Станок із маятниковою пилкою повинен бути обладнаний обмежувачем руху рами в бік працівника з таким розрахунком, щоб пилковий диск не виходив за межі столу.
7.10.11. Верхня противага й кінець важеля маятникової пилки повинні мати додаткове надійне кріплення до рами верстата.
7.10.12. При роботі на фрезерному верстаті з направляючою лінійкою матеріал, що обробляється, повинен бути притиснутий пристроями до лінійки і до столу.
7.10.13. Фрезерування деталей перерізом менше 40х40 мм без спеціальних пристроїв забороняється.
7.10.14. Під час фрезерування оброблювальний матеріал повинен підводитись до різального інструменту за допомогою пристроїв.
7.10.15. Фрезерний верстат повинен бути укомплектований набором кілець (для встановлювання фрез), із внутрішнім діаметром, який відповідає діаметру шпинделя.
7.10.16. Стругання заготовок довжиною менш ніж 400 мм, або шириною менш ніж 50 мм, або товщиною менш ніж 30 мм на фугувальному верстаті при ручній подачі повинно проводитися тільки за допомогою спеціальних колодок-штовхачів.
7.10.17. Для закріплення й натягування рамних пил повинні застосовуватися механічні пристрої (шарнірні, ґвинтові, кулачкові, ексцентрикові), які забезпечують нормальний натяг.
7.10.18. На верстатах із ручною подачею різальні кромки ножів повинні виступати за притискуючі клинки (губки) ножових валів і головок не більш ніж на 2 мм. Застосовувати підкладки при встановлені ножів не дозволяється.
7.10.19. Зібрані ножеві вали, головки і дискові фрези не повинні мати механічних дефектів.
7.10.20. Кожний верстат повинен бути обладнаний надійним гальмовим пристроєм, який забезпечує зупинку верстата на протязі 2-6 сек із моменту виключення двигуна.
Гальмо треба зблокувати з пусковим пристроєм так, щоб гальмування при включеному двигуні виключалось.
7.10.21. Деревооборобні верстати як із ручною, так і з механічною подачею, під час роботи яких можливе відкидання різальним інструментом оброблювальної заготовки й відходів, повинні мати спеціальні пристрої, які виключають викидання заготовок і відходів.
7.10.22. Механізми подачі повинні забезпечувати надійний захват, притискання й подавання заготовок до різального інструменту.
7.10.23. При обробці деталей на верстатах у шаблонах або цулагах останні повинні бути забезпечені надійними затискачами й рукоятками.
7.10.24. Робочі поверхні столів, направляючих лінійок, шаблонів повинні бути рівними, без вибоїн, тріщин та інших дефектів.
7.10.25. Зачищення виточених деталей наждачним папером необхідно проводити за допомогою спеціальних колодок. Зачищення деталей притисканням паперу рукою не дозволяється.
7.10.26. Перед кожним установленням на верстат різального інструменту повинна проводитися ретельна перевірка його технічного стану і захисних засобів.
7.10.27. Заготовки матеріалів біля верстатів і біля робочих місць повинні бути викладені у стійкі штабелі і не перевищувати денної потреби. Залишати оброблюваний матеріал на верстаті забороняється.
7.10.28. Дерев`яні матеріали, що мають гниль, глибокі поперечні надрізи, металеві включення та такі, що не піддавалися необхідній технологічній обробці, не повинні оброблятися на верстатах і машинах, якщо це може викликати поломку різального інструменту і призвести до травмування працівників.
7.10.29. Гальмо лісопильної рами повинно забезпечувати безвідмовне гальмування при будь-якому положенні пилкової рамки.
7.10.30. В лісопильних рамах повинні бути огороджені:
- привід;
- механізм подачі;
- кривошипно-шатуний механізм, прорізи у воротах і станині рами.
7.10.31. Отвори в підлозі для проходу шатунів, деталей механізму передачі й важелів управління повинні бути огороджені листовою сталлю товщиною не менш ніж 5 мм.
7.10.32. Направляюча лінійка круглопилкових верстатів як у закріпленому, так і в незакріпленому положенні, завжди повинна бути паралельна площині пилкового диску, легко переміщуватися і міцно закріплятися в потрібному положенні.
7.10.33. Рух рами балансирної пилки, переміщування й затиск з обох боків колодок, що розпилюються, повинні проводитися механізовано.
7.10.34. Робоче місце верстатника балансирної пилки повинно знаходитися у площині пилкового диску.
7.10.35. Торцювальний верстат із кареткою повинен бути забезпечений клином або лінійкою для відводу обрізків при торцюванні. Загострений кінець клина (лінійки) повинен підводиться безпосередньо до пилкового диска.
7.10.36. На верстатах-кінцевирівнювачах із механічною подачею встановлюються пружини або упори, що перешкоджають переміщенню матеріалу під час пиляння. Подавальні ланцюги повинні бути паралельні між собою.
7.10.37. Стіл верстатів-кінцевирівнювачів повинен бути влаштований так, щоб відрізані частини автоматично падали в лоток для відходів.
7.10.38. При не наскрізному фрезеруванні або фрезеруванні із середини біля направляючої лінійки з боку, протилежному фрезі, повинні встановлюватися обмежувальні упори відповідно довжині оброблювальної ділянки.
7.10.39. При відсутності спеціального кріплення різального інструменту застосування реверсивних пускачів забороняється.
7.10.40. Криволінійне фрезерування повинно проводитися тільки з використанням спеціальних цулаг.
7.10.41. Цулаги для закріплення деталей повинні бути обладнанні надійними, швидкодіючими і зручними в роботі затискуючими пристроями, які виключають можливість довільного послаблення затиску.
Нижня поверхня цулаги повинна бути гладенькою, рівною, без сучків і вибоїн.
7.10.42. При обробці деталей невеликого діаметра й довжиною більше 300 мм необхідно використовувати відповідний люнет.
7.10.43. При шліфуванні дрібних, криволінійних або фасонних деталей верстатники повинні бути забезпечені рукавичками.
7.10.44. При використанні на дводисковому шліфувальному верстаті одного диска непрацюючий диск повинен бути закритий.
7.10.45. Клеємішалка або бак, що має сорочку, яка обігрівається паром, а також трубопроводи, повинні бути термоізольовані й обладнані запобіжним клапаном.
7.10.46. Ширина транспортера для видалення тирси й відходів від багатопилкових верстатів повинна бути на 50 мм більшою від найбільшої ширини поставу пил.
7.10.47. Напрям обертання пилкового диску повинен бути таким, щоб оброблювальний матеріал притискувався до опорних поверхонь (столу, бруска, направляючої лінійки).
7.10.48. Торцювання деталей (заготовок) довжиною менше 30 мм на верстатах із ручною подачею проводиться з використанням спеціальних пристосувань, обладнаних затискними пристроями.
7.10.49. При обробці заготовок, довжина яких більше робочого столу, спереду й ззаду верстата необхідно встановлювати опори у вигляді підставки з роликами.
7.10.50. На чотирьохвальцевих лісопильних рамах дозволяється розпилювання колодок довжиною 3 м і більше. Для розпилювання короткомірних колодок повинні бути встановлені допоміжні вальці, спеціальні хомути, поглиначі ударів та інші пристрої, які запобігають підкиданню колодок, що розпилюються.
7.10.51. Розпилювання колодок довжиною менше 1,5 м дозволяється тільки на спеціальних восьмивальцевих рамах.
7.10.52. Простір між рейками рамних колій повинен бути зашитий врівень із головкою рейок.
7.10.53. Кліщі (затискувачі) рамних теліжок повинні надійно втримувати колодки, які розпилюються.
7.10.54. Для зняття пилкової стрічки зі шківа верстата й надівання її на шків повинні застосовуватися спеціальні пристрої, що виключають можливість самовільного падіння стрічки.
7.10.55. Видалення тирси, трісок, стружки і кускових відходів від деревообробних верстатів повинно бути механізованим.
7.10.56. Забороняється:
- застосовувати стиснене повітря для очистки верстатів і робочих місць від тирси й пилу ;
- застосовувати дискові пилки з тріщинами на диску або зубах, із двома виламаними зубами, нерівностями на диску та із зубами, припеченими при заточуванні;
- установлювати на верстати пилкові диски з діаметром отворів, більшими, ніж діаметр валу (шпинделя), а також застосовувати вставні кільця (втулки) для зменшення діаметру отвору диску;
- на верстатах із ручною подачею проводити розпилювання дощок хвойних порід товщиною більше 100 мм і листяних товщиною більше 80 мм, а також заготовок, коротших 300 мм або вужчих 300 мм без застосування спеціальних шаблонів.
7.11. Роботи з полімерними матеріалами
7.11.1. Організація і обладнання робочих місць і дільниць повинно відповідати вимогам ДНАОП 0.03-1.47-89, ГОСТ 12.0.003-74, ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.007--76, ГОСТ 12.1.044-89, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.008-75, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.4.013-85Е, ГОСТ 12.4.011-89 та цих Правил.
7.11.2. До роботи з полімерними матеріалами допускаються особи, які пройшли медичний огляд, навчання та інструктаж з охорони праці.
7.11.3. На робочих місцях, де застосовуються полімерні матеріали повинні бути вивішені плакати та попереджувальні написи з безпеки праці.
7.11.4. Виробничі процеси із застосуванням полімерних матеріалів повинні проводитися в ізольованих приміщеннях, обладнаних механічною витяжною вентиляцією.
7.11.5. Стіни виробничих приміщень де проводяться роботи з полімерними матеріалами повинні бути оштукатурені та облицьовані плиткою на висоту 2 м від підлоги.
7.11.6. Цех (дільниця), де проводяться роботи з полімерними матеріалами повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією з місцевим відсмоктуванням для видалення шкідливих парів і газів із зони їх утворення. Припливне повітря повинно спочатку поступати до працівника, потім до робочого місця і далі у витяжну систему. Рециркуляція повітря забороняється.
7.11.7. У приміщеннях для роботи з епоксидними смолами повинні бути встановлені раковини з підведенням холодної й гарячої води. Біля умивальника повинні бути мило, щітки і паперові рушники або серветки зі звичайного білого обгорткового паперу.
7.11.8. Пости газополум'яного напилення повинні знаходитися в окремому ізольованому приміщенні і бути обладнані згідно з вимогами до робочих місць для газозварювальних робіт.
7.11.9. Гранично допустима концентрація парів, матеріалів, які застосовуються, в повітрі робочої зони виробничих приміщень не повинна перевищувати чинних санітарних норм.
7.11.10. При використанні епоксидних смол у невеликих кількостях дозволяється проведення робіт у загальному приміщенні, на спеціально виділених та обладнаних місцевою витяжною вентиляцією постах.
7.11.11. Зберігання синтетичних смол, клеїв та інших полімерних матеріалів повинно бути організовано у відповідності з вимогами до кожного з них окремо.
7.11.12. На тарі, в якій зберігається полімерний матеріал, повинен бути чіткий напис, із його назвою, номером партії та датою отримання.
7.11.13. Зберігати полімерні матеріали та розчинники у виробничих приміщеннях дозволяється у кількості необхідній для роботи на протязі зміни та в щільно закритій тарі під витяжним зонтом.
7.11.14. Усі роботи, пов'язані з розігріванням, зважуванням та приготуванням компонентів і складових на основі епоксидних смол, повинні виконуватися у витяжній шафі. Забороняється виконувати роботи у витяжних шафах при відсутності тяги, а також підігрівати полімерні матеріали відкритим полум'ям.
7.11.15. Випарювання затверджувача необхідно проводити тільки у витяжних шафах із вакуум-насосом. Відчиняти дверці витяжної шафи дозволяється не раніше ніж за 5 хв. після відключення підігріву.
7.11.16. Наносити епоксидні смоли на оброблювані деталі необхідно тільки інструментом (шпателем або лопаткою).
7.11.17. Знімати надлишки та патьоки епоксидної смоли з деталей необхідно папером, а потім ганчірками, змоченими ацетоном або іншим розчинником, який застосовується для цієї мети.
7.11.18. Відмивати посудини й пристрої від епоксидних сумішей необхідно ацетоном після закінчення роботи.
7.11.19. Усі прилади та апарати, призначені для обробки деталей у псевдозрідженому середовищі, повинні бути заземлені.
7.11.20. Забороняється працювати на гідравлічних пресах та розливних машинах із ненадійно закріпленими стаціонарними прес-формами та без рукавиць.
7.11.21. Сопло крана розливної машини повинно бути притертим до гнізда виливного каналу.
7.11.22. Під час роботи розливної машини запобіжний щиток повинен бути закритим.
7.11.23. Розбирання та складання прес-форм повинно виконуватися на спеціальних верстаках або пристроях. Для цього вільний робочий майданчик перед гідравлічним пресом, або розливною машиною повинен бути не менше 4 м2.
7.11.24. Прибирання робочих місць та приміщення повинно проводитися щоденно, видалення пилу проводити вологим способом.
7.11.25. Для зберігання полімерних матеріалів та розчинників повинні бути виділені спеціальні ізольовані приміщення, обладнані вентиляцією.
7.11.26. Не дозволяється зберігати полімерні матеріали поблизу опалювальних приладів, сушильних камер та електродвигунів.
7.11.27. Електроосвітлення та електроустановки виробничих приміщень повинні бути у вибухобезпечному виконанні.
7.11.28. Не дозволяється використання в технологічному процесі пилоподібного капрону при величині часток менше 0,1 мм у звязку з його вибухонебезпечністю.
7.11.29. Працівники, які обслуговують установки для газополум'яного напилення повинні мати кваліфікацію газозварника та посвідчення на право виконання газозварювальних робіт.
7.11.30. Столи та верстаки, на яких працюють з епоксидними сумішами покриваються папером, який по закінченні роботи спалюють.
7.11.31. При попаданні затверджувача на незахищену шкіру необхідно промити її теплою водою з милом і натерти мильною пастою; при попаданні епоксидної смоли - обережно змити її ацетоном і помити водою з милом. Забороняється застосовувати для цього бензол, толуол, чотирьох-хлористий вуглець та інші токсичні розчинники.
7.12. Ливарні роботи
