Статьи

Пластиковые трубы соединяются методом оплавления торцов и их сращивания под определенным давлением. Для этого используется специализированное сварочное оборудование, которое может иметь различную степень автоматизации. Уровень автоматизации напрямую влияет на участие оператора в процессе и количество стыков, выполненных за смену. Более автоматизированные системы обеспечивают более высокое качество шва, так как автоматизация снижает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором.

Для оптимального выбора сварочного оборудования важно провести сравнение ручных и автоматических систем для ПНД труб и других видов пластика. Это позволит вам понять различия между аппаратами и выбрать наиболее подходящее оборудование для выполнения ваших задач.

Ручные стыковые сварочные аппараты для пластиковых труб

Ручной аппарат для сварки ПЭ труб позволяет выполнять следующие операции: торцевание заготовок, нагрев их сторон, соединение и удержание в соединенном положении до полного остывания. Однако каждый этап процесса требует активного участия оператора:

  1. Зажим заготовок — заготовки устанавливаются в центраторе.
  2. Обработка торцов — торцы подготавливаются для плотного соединения.
  3. Установка нагревательного зеркала — устанавливается нагревательное оборудование.
  4. Сведение сторон — стороны соединяются путем вращения рукоятки редуктора. В простых механических моделях используются рычаги, которые приводятся в действие оператором.

Поскольку сила сдавливания зависит от нажима человека, качество сварного шва может варьироваться. Неправильное регулирование давления, например, из-за усталости оператора или низкой квалификации, может привести к браку и негерметичным соединениям. Время остывания также требует самостоятельного контроля, что осуществляется либо с помощью часов, либо через смартфон.

При выборе между ручным и автоматическим сварочным оборудованием становится очевидно, что ручной аппарат лучше подходит для выполнения небольшого объема стыков. Он идеален для труб, которые будут оставаться на поверхности, поскольку это позволяет легко контролировать герметичность и быстро обнаружить утечки в случае падения давления в системе. Главным преимуществом механического сварочного аппарата является его доступная цена, что позволяет сэкономить от нескольких десятков до сотен тысяч гривен.

Полуавтоматические стыковые сварочные аппараты для ПНД труб

При сравнении ручного и автоматического сварочного оборудования для пластиковых труб нельзя не учитывать полуавтоматические варианты. Эти аппараты требуют участия оператора для установки и настройки, но автоматизируют часть процессов, что значительно облегчает работу.

В полуавтоматических сварочных аппаратах от оператора требуется следующее:

  1. Установка труб — трубы размещаются в центраторе.
  2. Торцевание и обезжиривание — подготовка заготовок.
  3. Расчет параметров — по таблице необходимо определить время нагрева, силу прижима и время остывания.
  4. Установка нагревательного элемента — размещение нагревательного устройства.

После этих шагов аппарат подскажет оператору временные интервалы для корректного выполнения сварки. Например, устройство будет отсчитывать время, необходимое для расплавления торцов.

При нажатии кнопки центратор автоматически сведет стороны с нужным усилием, а встроенный таймер начнет отсчет времени остывания. По завершении процесса раздастся звуковой сигнал, оповещающий об окончании сварки.

Хотя расчет температуры и временных интервалов производится оператором вручную на основе диаметра трубы и SDR, полуавтоматическое оборудование берет на себя часть задач, включая регулировку силы и времени прижима с помощью гидравлического привода. Это уменьшает вероятность ошибок со стороны оператора и повышает качество стыков и производительность.

Таким образом, при выборе сварочного аппарата для труб оптимальным соотношением цены и качества обладают полуавтоматические модели, которые сочетают в себе преимущества автоматизации и доступную цену.

Автоматические стыковые и электромуфтовые аппараты для пластиковых труб

Автоматические стыковые сварочные аппараты для ПНД труб оснащены маслостанцией, которая управляет гидравлическими цилиндрами в центраторе. В таких системах расчеты берет на себя программа, а оператору требуется лишь ввести следующие данные:

  • Диаметры труб
  • SDR
  • Материал (полиэтилен или полипропилен)

Аппарат автоматически рассчитывает температуру нагрева, силу сведения сторон и время остывания. По сравнению с ручными и полуавтоматическими сварочными системами, автоматические аппараты обеспечивают высшее качество сварных швов, так как все параметры рассчитываются программным обеспечением, исключая человеческий фактор. Дополнительно автоматические аппараты могут протоколировать процесс сварки, что особенно важно для объектов, требующих детальной отчетности.

Электромуфтовые аппараты также выполняют сварку автоматически, исключая необходимость ручных расчетов. Все параметры сварки закладываются в штрих-код на наклейке муфты. Оператору достаточно установить торцы труб в муфту, считать штрих-код с помощью сканера и запустить процесс. Программа автоматически определяет нужное время нагрева и остывания в зависимости от толщины пластика и диаметра трубы.

Электромуфтовые автоматические сварочные аппараты обеспечивают превосходное качество шва и высокую скорость выполнения работ. Однако, стоит учитывать, что себестоимость сварки выше из-за высокой стоимости муфт с встроенными ТЭНами.



До списку