15.63. Каландр должен быть оборудован кнопкой аварийного останова,
15.64. Каландр должен быть оборудован рычагом управления, при легком нажатии которого каландр должен быть остановлен, а при дальнейшем нажатии — вращаться в обратную сторону.
15.65. Расправление массы в закладном устройстве каландра необходимо проводить только деревянной лопаткой.
15.66. Массу с валов каландра разрешается снимать только при помощи ножа или шабера.
15.67. Во время работы на каландре запрещается поправлять массу между валиками руками, заправлять каландр без присутствия питальщика, прикасаться руками к валкам и тиснильному валику, работать на каландре без рукавиц.
15.68. Наладку и ремонт станции управления подогревательными вальцами разрешается проводить только электромонтеру.
15.69. Вальцы должны быть обеспечены аварийным выключателем и местной вентиляцией.
Производство гофрированного картона и тары
15.70. Производство гофрированного картона и тары должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002—75.
15.71. Загрузку силикат-глыбы в автоклав следует осуществлять механическими способами, исключающими выделение пыли в воздух рабочей зоны.
15.72. Варку клея следует производить в автоклавах, отвечающих требованиям действующих «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
15.73. Силикатную глыбу следует хранить в специально отведенных крытых помещениях с бетонным покрытием пола.
15.74. Транспортирование клея необходимо осуществлять механизированным способом, исключающим его разбрызгивание.
15.75. Со стороны подачи картона в ведущие и прессовые валы перед ними должны быть установлены предохранительные устройства, исключающие возможность попадания рук между валами.
15.76. Скорость вращения клеевых и прессовых валов должна исключать разбрызгивание и вспенивание клея.
15.77. От клеевой ванны, прессовых валов для отвода воды в сборный бак должна быть устроена сливная канавка.
15.78. Заправка ванн жидким стеклом или клеем должна быть механизирована.
15.79. Подъемный механизм сушильного сукна гофроагрегата должен исключать возможность его самопроизвольного опускания.
15.80. Ручную заправку бумаги и картона в гофроагрегат должны производить два человека.
15.81. Заправочная скорость для проведения бумаги и картона через гофроагрегат и клеильную машину не должна превышать 15 м/мин. Допускается повышение скорости заправки только в случае применения специальных устройств или при автоматической заправке.
15.82. Для предотвращения попадания пальцев рук в валы, работающие в «захват», при заправке полотна бумаги и картона перед валами должны быть установлены предохранительные устройства или ограждения, исключающие попадание пальцев рук в опасную зону.
15.83. Источники повышенного выделения тепла и влаги должны быть снабжены вытяжной принудительной вентиляцией.
15.84. Для снятия и установки рулонов на раскаты необходимо использовать грузоподъемные устройства.
15.85. Под клеенаносящими устройствами гофроагрегата следует оборудовать сливные канавки для отвода жидкости в сборный циркуляционный бак.
15.86. Доступные для прикасания обслуживающим персоналом наружные поверхности гофроагрегата и трубопроводов с температурой, превышающей 45 =С, должны быть изолированы.
15.87. При остановках гофроагрегата механизм подъема сукна должен быть зафиксирован специальными устройствами.
15.88. На пультах управления секциями гофроагрегата должны быть установлены кнопки «Стоп».
15.89. Запрещается производить перезаправку картона, когда охватывающие валики находятся в среднем положении подогревательного цилиндра.
15.90. Удаление брака с плит сушильного стола должно осуществляться с помощью специальных крючков и скребков с длиной ручки не менее при полной остановке гофроагрегата.
15.91. Чистка валов от клея или налипшей бумаги не допускается на ходу машины.
Промывка валов от клея должна производиться горячей водой на вспомогательной скорости.
15.92. Масса пачек заготовок гофрированного картона, укладываемых вручную, должна соответствовать санитарным нормам. Высота кипы, укладываемой на поддонах (подкладках), не должна превышать . Для гофроагрегатов, оборудованных листоукладчиками, высота стоп определяется технологическими картами.
15.93. При применении токсичных, взрыво- и пожароопасных веществ, используемых для производства специальных видов гофрированного картона, должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.004—85, 12.1.007—76 и 12.1.010—76.
15.94. Зону выделения токсичных, взрыво- и пожароопасных веществ при производстве специальных видов гофрированного картона следует оборудовать местной вентиляцией, сблокированной с приводом, и обозначить знаками безопасности.
15.95. Машины для раскроя картонных изделий должны иметь блокировочные устройства, соединенные с приводом и предотвращающие попадание рук под ножи.
15.96. Резательные машины должны иметь устройства для предохранения рук обслуживающего персонала при движении ножа и устройства для автоматического их выключения и фиксирования ножа в крайнем верхнем положении.
15.97. Запрещается производить регулировку ножей продольной и поперечной резки при работающем агрегате.
15.98. В подающей секции перерабатывающих станков должны быть установлены ограничители для прохождения только одного листа заготовки гофрированного картона.
15.99. Во время работы вентиляторов-измельчителей запрещается проталкивать отходы в приемный патрубок.
15.100. Работа печатно-высекательных станков должна быть организована так, чтобы исключить укладку заготовок в подающую секцию при холостой работе толкателя.
15.101. При работающем станке находиться на переходных верхних мостиках запрещается.
15.102. Если в процессе изготовления тары применяются лакокрасочные материалы (в рабочих составах), образующие взрыво- и пожароопасные смеси, зона станков должна быть оборудована эффективной местной принудительной вентиляцией.
15.103. На станках, приводимых в действие педалью, необходимо оборудовать ее защитным козырьком и фиксатором.
15.104. Зона действия сгибающего устройства фальцевально-сшивных и фальцевально-склеивающих станков должна быть ограждена.
15.105. Полуавтоматические машины для сшивки картонных изделий должны быть снабжены устройством, исключающим возможность попадания рук обслуживающего персонала под сшивное устройство.
15.106. Для работы на сшивной машине следует применять проволоку толщиной не более и стальную плющеную ленту по ГОСТ 10234—77.
15.107. Зона выделения пыли на печатно-высекательных машинах и автоматических линиях должна быть обеспечена местной принудительной вентиляцией.
15.108. Чистку валов печатных секций следует производить при полном останове оборудования.
15.109. Удаление кромки от печатно-высекательных станков и автоматических линий должно быть механизировано.
15.110. Вентиляторы-измельчители следует оборудовать ограждением, сблокированным с приводом вентилятора.
15.111. Ножевые валы должны иметь устройство для быстрого и надежного закрепления ножей.
15.112. Высекательные ножи необходимо оборудовать ограждением.
15.113. Замену ножей разрешается проводить во время останова и только при применении деревянных упоров.
15.114. До загрузки питателя заготовками пускать станок в работу запрещается.
15.115. При опускании укладчика запрещается нахождение в его зоне рабочих.
15.116. Во время работы запрещается извлекать заготовки, оставшиеся в слоттере, и находиться со стороны выхода заготовок со слоттера.
15.117. Оборудование для сухого дробления отходов гофрированного картона должно устанавливаться в отдельном звукоизолированном помещении.
Производство технических видов бумаги
15.118. Процессы пропитки и покрытия в производстве технических видов бумаги должны соответствовать ГОСТ 12.3.005—75.
15.119. Расположение кнопок включения и выключения сигнализации, пуска и останова агрегатов должно обеспечивать возможность управления механизмами непосредственно с рабочих мест.
15.120. В производственных помещениях, где приготавливаются и используются рабочие составы на основе взрыво- и пожароопасных органических растворителей, должно находиться не менее двух человек.
15.121. Запрещается хранить в смежных отсеках резервуаров, разделенных перегородкой, химикаты, при смешении которых в случае нарушения герметичности перегородки возможно опасное химическое взаимодействие.
15.122. Аппараты с мешалками, остановка которых в процессе пропитки и покрытия бумаги и картона может привести к аварии, должны иметь сигнализацию остановки мешалки и блокировку с приводом для останова машин.
15.123. Загрузка химикатов в аппараты должна производиться механизированным способом и при включенной вытяжной местной вентиляции или ручным способом с использованием средств индивидуальной защиты.
15.124. Аппараты, предназначенные для загрузки в них твердых, жидких и сыпучих веществ, должны быть постоянно закрыты крышками, за исключением случаев, предусмотренных технологическим регламентом.
15.125. Удаление загрязненных сточных вод, содержащих вредные вещества, внутри цехов должно осуществляться по трубопроводам согласно ГОСТ 12.3.006—75.
15.126. Канализационные сливы аппаратов должны иметь на трубопроводах гидравлические затворы и разъемные фланцы для установки заглушек во время остановки оборудования на ремонт.
15.127. Емкости для приготовления рабочих составов необходимо промывать без спуска людей в них. В случае необходимости спуска людей работы внутри емкостей должны проводиться по наряду-допуску.
15.128. Блокирующее устройство на машинах для пропитки и нанесения покрытий должно обеспечивать при обрыве бумаги и картона выключение электронагрева в сушильной камере, останов привода машины и подачи пропитывающих или покрывающих составов.
15.129. Процессы производства технических бумаг должны быть организованы так, чтобы исключалась возможность выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны в концентрациях, превышающих предельно допустимые, а также попадание вредных химикатов на кожу обслуживающего персонала. Эксплуатация процессов при нарушении требований данного пункта не допускается.
15.130. В производстве ингибитированных видов бумаги процесс налива, промывки и перекачки раствора ингибитора, а также и фильтрация должны быть механизированы.
15.131. Отходы ингибитированной бумаги, обтирочный материал, марля, загрязненная ингибитором после фильтрации растворов, должны быть убраны в закрывающиеся ящики для последующего сжигания.
15.132. Ингибиторы должны храниться на складе в герметично закрытой металлической таре или заваренных полиэтиленовых мешках, а ингибитированная бумага — в рулонах, завернутых в паровлагонепроницаемую бумагу. Бидоны и рулоны должны иметь надпись «Яд».
15.133. Смена спецодежды работающих с ингибиторами должна производиться не реже одного раза в неделю. Обезвреживание и стирка ее производятся на производстве.
15.134. Запрещается:
проверять уровень в емкостях с ингибитированными растворами с использованием открытого огня;
сдавать в макулатуру ингибитированную бумагу, а также бумагу, снятую при расконсервации изделий (все отходы подлежат сжиганию);
применять ингибитированную бумагу не для целей консервации (для завертывания пищевых продуктов, одежды, книг, личных предметов и др.);
хранить готовую продукцию (ингибитированную бумагу) в производственных помещениях;
принимать в производственных помещениях пищу и курить.
15.135. В производственных помещениях, где выполняются работы с ингибиторами, должен осуществляться систематический контроль за состоянием воздушной среды.
15.136. Заправка бумаги в тянущие валы должна производиться с пола при выключенном упаковочном станке.
15.137. В зоне заправки бумажного полотна перед тянущими валами должно быть установлено ограждение, предотвращающее попадание пальцев рук в валы при заправке бумаги.
15.138. Во время работы запрещается находиться перед рулоном бумаги при выталкивании его толкателем из станка, а также поправлять на ходу станка отклеившиеся боковые упаковочные круги бумаги на торцах рулона.
15.139. В производстве светочувствительной бумаги заправку бумажного полотна через сушильную камеру следует проводить только при выключенном электронагреве.
15.140. Заправка бумажного полотна на периферическом накате проводится вручную, путем намотки 2—3 слоев полотна бумаги на втулку с последующим пуском машины и постепенной доводкой скорости до рабочей.
15.141. При обрыве бумажного полотна необходимо выключить электронагрев и остановить машину.
15.142. При загорании бумаги в сушильной камере необходимо выключить электронагрев, оборвать бумагу на входе и выходе из сушильной камеры.
146
15.143. Повторное протягивание полотна бумаги необходимо проводить после полного сгорания оставшейся в камере бумаги.
15.144. Удаление бумаги, находящейся на шаберах, следует проводить только специальным приспособлением.
15.145. При вращении валов намотавшуюся вокруг валиков бумагу необходимо удалять только при помощи сжатого воздуха.
15.146. Запрещается протягивать бумажное полотно, находясь между маятником и валами, находиться рабочим вблизи поворотных рычагов при смене рулонов.
15.147. На размоточном станке должна быть установлена блокировка веретена.
15.148. Заправку станка для перемотки бумаги следует производить после его останова и намотки вручную 2—3 оборотов.
15.149. Снятие металлических втулок (штанг) со станка должно проводиться двумя рабочими.
15.150. Во избежание срыва рулона заправка его на станок должна проводиться при плотной установке металлической втулки на кулаки.
15.151. У разгрузочных отверстий краскотерок должны быть установлены защитные устройства, предотвращающие попадание рук в машину.
