13.60. Для цехов, где производится обработка древесной массы химикатами (отбелка, пропитка, нейтрализация) должен быть разработан план ликвидации последствий вредного и опасного воздействия агрессивных жидкостей, паров и газов в случае их аварийного выброса в производственное помещение.
14. ПРОИЗВОДСТВО БУМАГИ И КАРТОНА
14.1. Производство бумаги и картона должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002—75.
Бумаго- и картоноделательные машины
14.2. Управление бумаго-, картоноделательной и сушильной машинами должно быть дистанционным. Элементы управления должны находиться на лицевой стороне у станины машины или в непосредственной близости к сеточной и сушильной частям машины и на накате.
14.3. Пуск бумаго-, картоноделательных и сушильных машин должен производиться только под руководством машиниста (сеточника) с разрешения начальника смены в соответствии с утвержденным технологическим регламентом. Скорость поднятия давления пара в сушильных цилиндрах и температуры корпусов цилиндров должны соответствовать режиму утвержденного регламента. Пусковые устройства машин должны быть оснащены автоматической или автономной звуковой сигнализацией, слышимой на первом и втором этажах машины.
14.4. Автоматическая сигнализация должна быть сблокирована с системой пуска машины так, чтобы длительность сигнала составляла 5—8 с, по истечении которых схема управления приходит в состояние готовности к пуску и сохраняет его в течение 10—15 с, после чего включаются двигатели. Система сигнализации на машинах должна быть сблокирована с автоматическими пускателями систем пожаротушения и кнопкой «Стоп» приточно-вытяжной вентиляции.
14.5. Бумаго-, картоноделательные и сушильные машины с лицевой стороны должны иметь на постах управления аварийные кнопки «Стоп»; на приводной стороне машин эти кнопки должны быть продублированы.
14.6. Разрешается при работе машин на ходу производить следующие операции:
заправку полотна бумаги, картона и целлюлозы на скорости, безопасной для обслуживающего персонала;
удаление массы с сетковедущих валиков водой из шланга;
освобождение валов прессовой части от брака сжатым воздухом, специальными скребками или пылесосом;
удаление массы и обрывков полотна с оборудования (сукно-ведущих и сетковедущих валиков, шаберов сушильных цилиндров, каландра и др.) сжатым воздухом из шланга.
Удаление брака с пола между сушильной частью и машинным каландром следует производить своевременно, не допуская накапливание брака.
14.7. Расправка кромок и складок сукна разрешается на вспомогательной скорости, до этого натяжение сукна должно быть ослаблено при остановленном прессе. Расправка сукна не должна производиться в непосредственной близости у сукно-ведущего валика.
14.8. Обрывание кромки и ниток сукна разрешается только на вспомогательной скорости прессовой части или сушильной группы машины.
14.9. При работающей машине операции по контролю и уходу за оборудованием на площадках обслуживания, расположенных под колпаком вдоль верхнего яруса сушильных цилиндров, должны выполнять два человека.
14.10. Заправка полотна бумаги или картона в каландры должна производиться сжатым воздухом. (Дополнение см. на стр. 236).
14.11. Ремонт бумаге-, картоноделательных и сушильных машин должен выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, составленным на основе «Системы технического обслуживания и ремонта оборудования технологических линий по производству целлюлозы, бумаги и картона» и утвержденным главным инженером предприятия.
Ремонт сушильных частей и теплорегенерационных агрегатов должен производиться только после доведения воздушной среды в зоне ремонта до температуры, не превышающей + 30 °С.
14.12. При работах по ремонту, очистке и при замене одежды машины ремонтируемая и соседние с ней группы машины должны быть остановлены, электроприводы обесточены, пусковые устройства заблокированы, установлены переносные знаки безопасности и временные ограждения, окрашенные лакокрасочными материалами сигнальных цветов в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76.
14.13. Продувка сетки паром должна производиться в соответствии с п. 12.85 настоящих Правил.
14.14. При использовании воды с давлением более 0,8 МПа для промывки сеток и другого оборудования необходимо применять специальные устройства, а операцию промывки следует производить в соответствии с правилами эксплуатации.
14.15. Очистка оборудования сушильной части, а также каландров и наката от брака и пыли должна производиться только во время останова машины пылеуборочными установками, имеющими взрывобезопасное исполнение, при помощи вакуума или скребками с использованием негорючих моющих растворов.
14.16. Удаление обрывков бумаги, картона или целлюлозы при работающем накате должно производиться сжатым воздухом при отсутствии вблизи наката и сушильной части огневых работ.
14.17. При проведении работ внутри сушильных цилиндров необходимо применять душирующие установки.
14.18. Удаление пыли с бумаго-, картоноделательных и сушильных машин должно осуществляться только во время останова машины.
14.19. Приборы измерения температуры в камерной сушилке должны быть сблокированы с системой пожаротушения. При температуре в сушилке выше установленной технологическим регламентом система должна включаться автоматически.
14.20. Пуск установок для сушки бумаги, картона или целлюлозы с применением высокочастотного инфракрасного излучения должен производиться только после приведения машины в действие. Отключение установок должно производиться при еще работающей машине.
14.21. До начала работ внутри камерной сушилки она должна быть подготовлена в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
14.22. При возникновении пожара в сушильной части бумаго- картоноделательной и сушильной машин необходимо включать вентиляцию и перевести машину в режим работы на вспомогательной скорости.
14.23. Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортирование сырья и готовой продукции, должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами, исключающими сквозняки (коридорами, тамбурами, подвесными щитами, завесами и т. п.), а также возможность распространения пожара (автоматически закрывающиеся двери, шаберы, задвижки и т, п.). 14.24. Участки производственных помещений для приготовления растворов, выделяющих вредные вещества в воздух рабочей зоны, а также участки приготовления красителей должны быть изолированы от машинного зала.
14.25. Для хранения и сушки сукон, хранения запасного оборудования должны быть специальные помещения.
14.26. Пульт дистанционного управления оборудованием должен размешаться так. чтобы органы управления находились в удобном и безопасном месте, а оператор мог наблюдать за ходом технологического процесса визуально или по показаниям приборов на пульте.
14.27. Приборы регулирования и контроля отлива и сушки полотна должны быть вынесены на пульт управления с лицевой стороны машины или на другое место, удобное для наблюдения с рабочего места машиниста.
14.28. Устройство сушильных цилиндров, подъемно-транспортного оборудования должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов».
14.29. Для обслуживания машин, а также для безопасного прохода к местам работы должны быть предусмотрены мостики, проходы, лестницы или площадки по ГОСТ 25166—82.
14.30. Подвижные щиты и двери в колпаке закрытого типа и в ограждении сушильной части машины на первом этаже во время работы машины должны находиться в закрытом (рабочем) положении. В нерабочем положении указанные щиты и двери могут находиться лишь кратковременно при обрыве бумажного полотна, осмотре машины и др.
14.31. Подъемные щиты колпаков закрытого типа в сушильной части машины следует оснащать устройствами, исключающими возможность падения щитов при обрыве тросов подъема-опускания щитов и возможность опускания вручную, дистанционно или автоматически при нахождении под ними персонала.
14.32. Подающие валики, ролики и другие устройства, вращающиеся в «захват», должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и рук работающих. Расстояние между валиками каландров и защитными штангами должно быть не более .
14.33. С лицевой и приводной сторон наката машины должны быть установлены перильные ограждения в виде дуг н другие виды ограждений согласно ГОСТ 12.2.062—81.
14.34. Рычаги подъема шаберов сушильных цилиндров должны быть оборудованы фиксаторами для надежной фиксации шаберов в верхнем положении.
14.35. В местах перехода заправочных канатиков между группами сушильных цилиндров должны быть установлены ограждения заправочных роликов и канатиков.
14.36. Расстояние между накатом машины и снятым рулоном бумаги должно быть не менее .
14.37. Устройства для смазки движущихся механизмов в труднодоступных местах машин должны быть вынесены в безопасное место или машины должны быть оборудованы системой централизованной смазки. Система централизованной смазки на машинах должна иметь сигнализацию, предупреждающую о нарушениях режима эксплуатации.
14.38. При эксплуатации бумаго-, картоноделательных и сушильных машин необходимо соблюдать «Правила защиты от статического электричества на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности».
14.39. Убирать брак из-под сушильной части во время работы машины разрешается только с принятием необходимых мер безопасности, исключающих несчастные случаи. Эти меры должны быть указаны в правилах эксплуатации каждой машины и инструкции по безопасному ведению работ.
14.40. Проем для сброса брака в бракомолку или гидро-разбиватель должен иметь ограждение согласно ГОСТ 12.2.062—81.
14.41. Багры около сушильной части машины должны укладываться только в стеллажи. Для хранения тамбурных валов следует устанавливать стеллажи, исключающие их раскатывание. Стеллажи должны быть установлены в специально отведенных и обозначенных местах.
14.42. Границы проездов и укладочных площадок должны быть обозначены на полу помещения хорошо видимыми белыми линиями, шириной не менее .
14.43. Пол у мокрой части машин должен иметь уклон для стока воды в сторону канализационных трапов, каналов.
14.44. Рельсовые пути внутри производственных помещений должны быть уложены заподлицо с полом.
14.45. Для безрельсового транспорта должны быть предусмотрены главные (служащие для перемещения материалов и готовой продукции из одного помещения цеха в другое) и второстепенные (служащие для перемещения материалов и готовой продукции в пределах отдельных участков цеха) внутрицеховые проезды.
14.46. В соответствии с санитарной характеристикой в производстве бумаги, картона и целлюлозы должны быть предусмотрены следующие вспомогательные и санитарно-бытовые помещения и оборудование: гардеробные, умывальные и душевые; ножные ванны, туалеты, курительные; помещения и устройства для сушки рабочей одежды, оборудованные вытяжной вентиляцией; помещение для личной гигиены женщин в цехах, где число работающих женщин в наиболее многочисленной смене 15 и более чел.; устройства питьевого водоснабжения; уголки по технике безопасности в цехах и на участках; здравпункты и помещения общественного питания.
Размеры, устройства, расположение и освещение вспомогательных помещений должны соответствовать требованиям главы СНиП 2.09.04—87. «Административные и бытовые здания. Нормы проектирования».
14.47. В нормативно-технической документации на материалы, применяемые в производстве бумаги и картона, должны приводиться данные о процентном содержании в них веществ с опасными и вредными свойствами, а также данные, характеризующие их взрыво- и пожароопасность, токсикологические характеристики и меры по обеспечению безопасности при работе с ними.
Упаковка
14.48. Линия упаковки бумаги и картона должна быть оборудована средствами аварийной сигнализации и блокировки, звуковой сигнализацией пуска.
14.49. Эксплуатация линий по упаковке и транспортировке готовой продукции на склад должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.022—80.
14.50. Укладка рулонов упаковочной бумаги на упаковочный станок должна производиться грузоподъемным механизмом после останова станка.
14.51. Приклеивание намазанных кругов упаковочной бумаги к торцу рулона должно производиться на рулоноупако-вочном станке, диски которого оборудованы устройством для удержания кругов.
14.52. Поправка бумажных кругов в прессе во время работы пневмоприжима запрещается.
14.53. Ножи кругорезного станка должны быть ограждены.
14.54. Листовая бумага для сортировки должна подвозиться на поддонах при помощи тележки с подъемной рамой или на погрузчиках.
14.55. Сортировка листовых бумаги и картона и их упаковка должны производиться с использованием индивидуальных средств защиты рук.
Изготовление и резка гильз
14.56. Процесс установки рулона на гильзоклеильный станок должен быть механизирован. Гильзоклеильный станок должен быть оборудован предупредительной звуковой сигнализацией пуска и аварийной автоматической блокировкой останова.
14.57. Заливка силикатного клея в ванну должна производиться с применением индивидуальных средств защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.010—75, 12,4.013—85Е и 12.4.029—76. Ручной способ заливки не допускается.
14.58. Заправка бумаги на гильзоклеильный станок должна производиться при остановленном двигателе станка и отжатом валике клеильного пресса.
14.59. Перед пуском гильзорезательного станка должен быть выключен вытяжной вентилятор местного отсоса, сблокированный со звуковой сигнализацией пуска и с двигателем, приводящим в движение ножи для резки гильз.
