НПАОП 63.22-1.01-85. Правила безпеки праці на промислових підприємствах


Рис. 14. Участок ме­ханической резки:

1 — листовые ножницы,

2 — смежное оборудова­ние; 3 — ручная тележ­ка; 4 — место складиро­вания; 5 — роликовые стойки


Рис. 15. Участок тепловой резки:

1 — горизонтальная машина; 2 — место складирования; 3 —

место зачистки; 4 — разметочвый стол

Рис. 16. Участок тепловой резки:

1 — масштабная машина га­зорезательная; 2 — место скла­дирования


Рис. 17. Участок механиче­ской резки:

1 — пресс-ножницы; 2 — роль­ганг; 3 — смежное оборудова­ние; 4 — место складирования


Рис 18
Участок гибки: 1 — гибочные вальцы; 2 — место съема заготовок; 3 — место складирования; 4 — смежное оборудование; 5 — рольганг


Рис. 19 Участок гибки:

1 — кромкогибочный пресс, 2 — смежное оборудование; 3 — подъемны* стол, 4 — место складирования


Рис 20. Участок гибки:

1 — рихтовально-гибочный станок; 2 — роль­ганг; 3 — смежное оборудование, 4 — место складирования

Рис 21 Участок гибки

1 — листогибочный станок типа ЛГС-М, 2 — роликовые стойки, 3 — смежное оборудо вание, 4 — место складирования


Рис 22 Участок раскройки при резке листового про­ката

1 — кривошипный пресс, 2 — смежное оборудование 3 место складирования


Рис 23 Участок раскройки

1 — пресс гидравлический листоштамповочный 2 — смежное оборудование 3 —

место складирования


Рис 24 Сборочно сварочный участок
1 смежное оборудование 2 - сборочно сварочная оснастка (стенд постель) 3 — место складирования

Рис 25 Поточная линия сборки полотнищ
1 — смежное оборудование 2 — поточная линия сборки полотнищ 3 — листоукладчик 4 — место складирования


I 7. ЦЕХИ МЕХАНОСБОРОЧНЫЕ И РЕМОНТА ДВС

Нормы расстоянии между станками и от станков и колонн зданий


Расстояния »


Минимальные расстояния, мм


Схемы расстановки


Мелкие станки

габаритом до 1800Х 800 мм

Средние станки

1800X800 до 4000X2000 мм

Крупные станки габаритом

от 4000X2000 мм до 8000X4000 мм

от 8000X4000 мм До 16000Х 5 000 мм

Между станками по фронту а

700

900

1300

1800

Рис 26

Между тыльными сторонами станков б

700

800

1000

1300


От стены, считая от выступающих конструкций до






тыльной стороны станка в

700

800

900

1000


боковой стороны станка г

700

800

900

1000

Рис 27

фронта станка д

1300

1500

1600

1800


От колонны до






тыльной стороны станка е

700

800

900

1000


боковой стороны станка ж

700

900

900

1000

Рис 28 29

фронта станка з

1300

1500

1300

2000


Нормы расстояний между станками при по перечном расположении к проезду






станки расположены в затылок л

1300

1500

1800

2000

Рис 29, 30

станки расположены попарно по фронту друг к другу

2000 /1300

2500/ 1500

2600/-

2800/-

Рис 31

Примечание В числителе— каждый станок обслуживается одним рабочим м, в знаменателе — два станка обслу­живаются одним рабочим н

Pиc 26


Рис. 27


Рис 28


Рис. 29


Рис 30


Рис 31


1.8. ЦЕХИ МЕХАНОСБОРОЧНЫЙ И РЕМОНТА ДВС

Таблица 1

Нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий и размеры рабочих зон по обслуживанию оборудования слесарно-сборочного отделения


Оборудование

Размеры, мм


Схема расстановки оборудования

от тыльной стороны до строительной конструкции

от боково до границ ме

и стороны oi рабочего

ста

от фронта до границы рабочего места

А

а

б

в

Моечная машина проходная

800

1000

1000

1500

Рис. 32

Моечная машина тупиковая

800

1000

1000

1500

Рис. 33

Установка для очистки деталей косточковой крошкой

800

1000

1000

1500

Рис. 34

Установка двигателей внутреннего сгорания на испы­тательных стендах

1000

1000

1000

1000

Рис. 35, 36

Стенд, сборочная площадка с верстаком

2000

1000

1000

Рис 37

Стенд, сборочная площадка

1000

1000

1000

Рис. 38

Верстаки (расположены попарно по фронту)

2000

Рис. 39

Верстаки (расположены в затылок)

1000

Рис. 40


Рис 32


Рис 33


Рис 34


Рис 35


Рис 36


Рис. 37


Pис. 38


Рис. 39


Рис 40


Таблица 2

Нормы расстояний между сборочными конвейерами

и стационарными рабочими местами (сборочными столами, верстаками и др.)

Вид конвейера и схема конвейерной линии


Шагающий возвратно поступательный

Вертикально-замкнутый

Горизонтально замкнутый

Подвесной цепной конвейер, монорельс

Рольгальганг, напольный конвейер

Условные обозначения: А — ширина проезда; Б — ширина конвейера рольганга; В — ширина собираемых изделий; Г — расстояние от конвейера или габаритов собираемых изделий до рабо­чих мест, принимаемое равным от 800 до 1000 мм (в зависимости от габаритов соби­раемых изделий); Д — размер от конвейера или габаритов собираемых изделий (в случае если ширина собираемых изделий больше ширины конвейера) до проезда 300 мм1; Е — расстояние между транспортными устройствами принимается в зави­симости от конструкции этих устройств, но не меньше 100 мм; Ж — расстояние между линиями подвесного конвейера или монорельса должно быть не менее суммы Б + 300 мм.


1.9. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕХ

Нормы расстояний между станками, местами складирования и элементами зданий

Расстояния

Норма, мм

Схемы расстановки оборудования

От тыльной стороны станка до стены (колонны) а

800


От боковой стороны станка до стены (колонны) б

800


От продольной стороны места складирования до иены (колонны) б

1200


Между тыльной стороной станка и продольной сторо­ной места складирования г

1000


Между тыльными сторонами станков д

800


Между торцевыми сторонами мест складирования при транспортировке деталей безрельсовыми тележками к при длине деталей:


Рис. 41, 42

до 2 м

1000


более 2 м

1500


То же, при одностороннем движении тележек с подъ­емной платформой (для всех длин материала) к;

2000


Между торцевой стороной мест складирования и сте-

не менее


ной при необходимости прохода рабочих и;

1200


Между местами складирования по фронту станков ж

900


Рис 41

Рис. 42



1.10. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕХ Нормы расстояний между станками и местами складирования

Типы станков

Схемы расстановки оборудования

Непроходного типа торцовые педальные, маятниковые, ленточные и ажурные папы, станки сверлильные, долбежные, фрезерные, односторонние шипорезные, шлифовальные, токарные

Рис 43

Проходного типа (продольные) Для продольного распила, рейсмусовые, двух- и четырехсторонние строгальные

Рис 44


Комбинированные

Рис 45

Примечание Размер 750 мм принимается при обработке детатей шириной до 250 мм и длиной до 3 м, а 1000 мм — для деталей больших размеров

Рис 43


Рис 44


Рис 45


1.11. ТРУБОПРОВОДНЫЙ ЦЕХ

Нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий и размеры рабочих зон по обслуживанию оборудования


Оборудование


Размеры, мм


Схемы расстановки оборудования

от тыльной стороны до строительных конструкций

от боково и стороны до границы рабочего места

от фронта до границы рабочего места

А

а

б

е

Отрезной станок

800

6500

3500

1000

Рис. 46

Трубонарезной станок

800

6500

1000

1000

Рис. 47

Трубогибочный станок

1200

6500

1000

5000

Рис. 48

Пресс гидравлический

1000

1000

1000

6500

Рис. 49

Слесарный верстак для трубопроводных работ

0

1000

1000

1000

Рис. 50

Верстак для трубопроводных работ

1000

650С

6500

1000

Рис. 51

Рис. 46


Рис. 47


Рис. 48


Рис. 49


Рис. 50


Рис. 51


1.12. ЭЛЕКТРОРЕМОНТНЫЙ ЦЕХ

Нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий и размеры рабочих зон по обслуживанию оборудования


Оборудование


Размеры, мм


Схемы расста новки обору­дования




От тыльной

стороны до строитель­ных кон­струкций

От боковой стороны до стороны до границы рабочего места

от фронта до гра­ницы рабочего места



А

а

б

в



Станок для изоляции лентой якорных секций

700

700

700

1000

Рис 52



Станок для статической балан­сировки якорей

1000

1000

1000

1000

Рис 53



Пресс для резки проводов и штамповки

700

1000

1000

1000

Рис 54



Стенд сборочный

1000

1000

1000

1000

Рис. 55



Бак для пропитки якорей и обмоток

500

1000

1000

1000

Рис 56



Стенд для обкатки эчектро-машин

1200

1200

1200

1200

Рис 57



Шкаф для пайки

0

1000

1000

1000

Рис. 58



Сушильный шкаф

700

1000

1000

1000

Рис. 59