НПАОП 63.22-1.01-85. Правила безпеки праці на промислових підприємствах


Категория производств и характеристика веществ и материалов, имеющихся в производстве

Взрывопожароопасное производство категории А

Горючие газы с нижним концентрационным пределом взрываемости (воспламе­нения) 10 %-ным и менее объема воздуха, жидкости с температурой вспышки до 28 °С включительно, если из указанных газов и жидкостей могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема воздуха в помещении; вещества, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом.

Взрывопожароопасное производство категории Б

Горючие газы с нижним концентрационным пределом взрываемости более 10 % объема воздуха, жидкости с температурой вспышки выше 28 до 61 °С включительно, жидкости, нагретые в условиях производства до температуры вспышки и выше, горючие пыли или волокна с нижним пределом взрываемости 65 г/м3 и менее, если из указанных газов, жидкостей и пылей могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема помещения.

Пожароопасное производство категории В

Жидкости с температурой вспышки выше 61 °С; горючие пыли или волокна с нижним пределом взрываемости более 65 г/м3, твердые сгораемые вещества и ма­териалы, вещества, способные при взаимодействии с водой, воздухом или друг с другом только гореть.

Категория Г

Несгораемые вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени, твердые вещества, жидкости и газы, которые сжигаются или ути­лизируются в качестве топлива.

Категория Д Несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии.

Взрывоопасные вещества категории Е

Горючие газы, не имеющие жидкой фазы, и взрывоопасные пыли в таком коли­честве, при котором из них могут образоваться взрывоопасные смеси в объеуе, пре­вышающем 5 % объема воздуха в помещении, в котором по условиям технологи­ческого процесса возможен чолько взрыв (без последующего горения), вещества, способные взрываться (без последующего горения) при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом


ПРИЛОЖЕНИЕ 6

НОРМЫ

ширины проездов, проходов и расстояний между оборудованием в цехах, складах и на территории судоремонтных предприятий Минречфлота РСФСР

(из Норм технологического проектирования судоремонтных предприятий, утвержденных Минречфлотом РСФСР 27 сентября 1974 г.)

1.1. НОРМЫ ШИРИНЫ ПРОЕЗДОВ И ПРОХОДОВ

Минимальная ширина центрального проезда при перевозке листов и изделий

Наименование и назначение проездов

Ширина проезда, мм

Проезд или перевозки рельсовыми тележками листов шириной до 1600—2000 мм

2600—3000

Проезд для перевозки секций шириной до 3 м

4000

Проезд для ввода автомашин

3500—4000

Примечание. Предусматривается одностороннее движение транспорт­ных средств.


1.2. НОРМЫ ШИРИНЫ ЦЕНТРАЛЬНЫХ ПРОЕЗДОВ ЦЕХОВ

МЕХАНОСБОРОЧНЫХ И РЕМОНТА ДВС

Вид транспорта

Грузоподъ­емность, т

Ширина проезда А,

мм

Расстояние между стан­ками Б, мм

Схемы рас­становки оборудования

Электротележки (электро-

До 1,0

2000

2500

Рис. 1, 2

кары)

До 3,0

2500

3000



До 5,0

3000

3500


Электропогрузчики

До 0,5

2500

3000



До 1,0

3000

3500



До 3,0

4000

4500


Рельсовая тележка для пе­редачи тихоходных ДВС

До 30,0

3000

3500


Примечание. Предусматривается одностороннее движение транспорта.

Рис. 1

Рис. 2

1.3 ЦЕХИ МЕХАНОСБОРОЧНЫЙ И РЕМОНТА ДВС Нормы ширины проездов и расстояний между рядами станков и верстаков


Местоположение проезда



Направление движения


Минимальная ширина поездов и расстояние между рядами станков и верстаков при разных способах транспортировки деталей, мм


Схемы расстановки оборудования


ручными тележками шириной

до 500 мм

электр окарами шириной

до 900 мм

электрпогрузчиками

А

Б

А

Б

А

Б

Между тыльными или боковыми сто-

Одностороннее

1000

1500

1500

2000

2500

3000

Рис 3—6

ронами станков и верстаков

Двухстороннее

1500

2000

———

———

~

~


Между фронтами двух рядов станков и верстаков

Одностороннее

1000

3000

1500

3500

2500

4500

Рис. 7, 8

Между одним рядом станков, распо ложенных к проезду тыльной сторо ной и вторым рядом станков, рас о ложенных к проезду фронтом

Одностороннее

1000

2300

1500

2800

2500

3800

Рис 9

Между монтажными стендами

Одностороннее

1500

2000

2000

2500

3000

3500

Рис 10

Примечания 1 Нормы приняты для транспортируемых узлов и изделии размером до 800 мм в направлении, пер пендикулярном к проезду При размере узлов и изделий свыше 800 мм ширина проезда и расстояние между рядами обору­дования и рабочих мест назшчаегся индивидуально для каждого конкретного случая

2. Ширина проездов при транспортировке электропогрузчиками дана с учетом возможности их поворота на 90°

3 Расстояния указаны от наружных габаритов станков, включающих крайние положения движущихся частей, откры­вающихся дверок и постоянных ограждений


1.4. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕХ

Нормы ширины проездов и расстояний между линиями станков и местами складирования (рис. 11)


Ширина

Расстоян станками складир

ие между и местами звания Б


проезда А

мелкие детали (до 2 м)

крупные детали (свыше 2 м)

Ручные тележки с грузом шириной до 1 м

2000

2500

3000

Рельсовые тележки (В — ширина тележки)

В + 1000

А + 1000

А + 1000

Электрокары с грузом шириной до 1200мм

2000

3000

3500

Примечание Предусматривается одностороннее движение транспорта.


Рис 11

1.5. ПРОЧИЕ ЦЕХИ Нормы ширины цеховых проездов


Цех

Минимальная шрина проезда при транспортировке, мм

ручной тележкой грузоподъемностью 0,25 — 0,6 тс

электрокарами грузоподъемностью до 1 тс

Трубопроводный


2000

Гальванический

1500


Электроремонтный

1500

2000

Термический

2000

Кузнечно-прессовый

3000

Электродный

1500

2000

Примечание Предусматривается одностороннее движение.

1.6. КОРПУСОСБОРОЧНЫЙ ЦЕХ Нормы расстояний между оборудованием (рабочими местами) элементами зданий и местами складирования



Наименование оборудования

Минимальные размеры, мм

от стен (колонн)

Между оборудованием

Между местом складирования и


До боковой стороны оборудования, а


До тыльной стороны оборудования, б

До фронта оборудования, в


Фронтом и тыльной стороной, г

Тыльной и боковой стороной, д

Тыльными сторонами, е

Боковыми сторонами, ж

Фронотом друг к другу, и

Фронтом оборудования, к

Местом складирования,

л

Боковой стороной оборудования, м

А. Участок правки, очистки и грунтовки

Автоматизированная линия правки, очистки и грун­товки листа (рис. 12)

1000

1000

--

400

Б. Заготовительный участок

Листоправильная машина (рис. 13)

2300

_

2300

_

1600

„_

__

_

1400

__

1000

Листовые ножницы (рис. 14)

1600

1200

1600

1000

1400

——

1000

Машина газорезательная типа СГУ (рис. 15)

_

1200

_

_

_

1400

1000

1200

Машина газорезательная масштабная (рис. 16)

1400

1000

1200

Пресс-ножницы комбинированные (рис. 17)

1600

800

1600

1400


1000

Гибочные вальцы (рис. 18)

1800

1000

1400

1400

1000

1000

Кромкогибочный пресс (рис. 19)

1600

1600

1400

1400

1000

Рихтовально-гибочный станок (рис. 20)

1000

1600

1000

Листогибочный станок (рис. 21)

1000

1200

1600

1400

Кривошипный пресс усилием 100 тс (рис. 22)

1000

1200

1500

4000

_

1000

Пресс листоштамповочный усилием 400 — 800 тс (рис . 23)

2500

1500 3000

2000

4500 5000

1600

1000

В. Сборочно-сварочный учасгок

Сборочыо-сварочная оснастка — стенд, постель (рис. 24)

1000

_

__

1000

_

_

_

1000

Поточная линия сборки полотнищ (рис. 25)

1000

~

~

~

~

——

1000

——

——

.1000


Рис. 12 Автоматизирован­ная линия:

1 - правильные вальцы;

2 — листоукладчик мосто­вой; 3 — место складиро­вания; 4, 6 — рольганги горизонтальный и вертикаль­ный, 5 — кантователь; 7 — окрасочная камера, 8 — Дробеметная установка, 9 -нагревательная печь


Рис 13 Участок правки:


1 — листоправильная ма­шина; 2 — место складиро­вания; 3 — смежное обо­рудование, 4 — горизон­тальный рольганг