---

5.125. Осмотр, очистка и ремонтные работы внутри дробильных машин должны производиться по наряду-допуску,

Дробилки валковые

5.126. При эксплуатации валковых дробилок должны соблюдаться требования пп, 5.101, 5.102, 5.104, 5.105 настоящих Правил.

Дробилки конусные

5.127. Приемные отверстия конусных дробилок должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами. Кожухи должны быть съемными и обеспечивать отсутствие просыпания и выбросов материала на площадки для обслуживания дробилок.

Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при его отсутствии или неправильной установке исключалась возможность пуска дробилки.

5.128. В кожухе должны быть люки для замера ширины щели. Люки должны закрываться металлическими крышками с болтовым креплением и резиновым или войлочным уплотнениями по месту прилегания к кожуху дробилки.

Крышки люков должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при их открывании привод дробилки автоматически отключался.

5.129. Для обслуживания приемных отверстий конусных дробилок должны быть стационарные металлические площадки с лестницами.

Дробилки молотковые

5.130. Молотковые дробилки должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 7090-72 с изм.

5.131. Крышка корпуса молотковой дробилки должна быть сблокирована с приводом так, чтобы при открытой крышке исключалась возможность пуска дробилки.

5.132. Приемные отверстия молотковых дробилок должны быть оборудованы защитными козырьками, предупреждающими вылетание из зоны дробления в производственное помещение кусков дробимого материала.

5.133. В системе управления молотковой дробилкой должна быть блокировка, обеспечивающая включение загрузочного оборудования после достижения ротором дробилки рабочей частоты вращения.

Дробилки щековые

5.134. Для обслуживания приемного отверстия щековых дробилок должна быть стационарная металлическая площадка с лестницами.

5.135. Приемные отверстия щековых дробилок должны быть ограждены сплошным металлическим ограждением высотой 1 м.

5.136. Переходные мостики не должны располагаться над приемными отверстиями щековых дробилок.

5.137. Рабочие, обслуживающие щековые дробилки, должны быть обеспечены очками защитными и инвентарным ручным инструментом (крючками, клещами, шуровками и др.) для извлечения из камер дробления кусков сырья или недробимых предметов.

ДОЗАТОРЫ ВЕСОВЫЕ

5.138. Для обслуживания бункера, питателя и ленточного конвейера весового дозатора должны быть стационарные площадки с лестницами.

5.139. Ленточный конвейер весового дозатора должен быть закрыт сплошным металлическим кожухом, подсоединенным к аспи-рационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при его отсутствии или неправильной установке включение привода дозатора было бы невозможно.

5.140. Соединения питателя с бункером и кожухом ленточного конвейера должны быть уплотнены так, чтобы исключить просыпь материала на площадку обслуживания.

МЕЛЬНИЦЫ

5.141. Мельницы должны быть оборудованы аспирационными системами с аппаратами для очистки воздуха и работать под разрежением.

Величину разрежения в мельницах и в топках мельниц, работающих с подсушкой материала, следует устанавливать по утвержденной в установленном порядке технологической инструкции. При падении разрежения в топке ниже допустимых величин подача топлива и дутьевой вентилятор должны автоматически отключаться.

Эксплуатация мельниц при неисправных или отключенных пылеулавливающих и аспирационных системах запрещается.

5.142. Соединения питательной течки, разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей должны быть уплотнены. Уплотнения должны предотвращать выбивание пыли в производственное помещение на всех режимах работы мельницы.

5.143. Пульты управления мельницами должны быть расположены в кабинах наблюдения и дистанционного управления, соответствующих требованиям п. 5 6. настоящих Правил.

5.144. Мельничные агрегаты должны быть оборудованы блокировкой, обеспечивающей следующий порядок пуска: аспирация мель-

ницы, пневмокамерные или пневмовинтовые насосы на разгрузке мельницы, мельница, питатели или дозаторы на загрузке мельницы. Остановка должна производиться в обратной последовательности.

5.145. Пульты управления мельницами должны быть связаны звуковой и световой сигнализацией (электрозвонки, мигающие электролампы) с площадками для обслуживания питателей, топок, пылеулавливающих аппаратов, пневмокамерных или пневмовинтовых насосов.

5.146. На мельницах должны быть стационарные металлические площадки с лестницами для обслуживания сепараторов, циклонов, рукавных фильтров, электрофильтров, питателей, приводов и цапфовых подшипников мельниц.

5.147. Крышки люков мельниц должны быть уплотнены и оборудованы устройствами для строповки.

5.148. Во время работы мельниц запрещается:

заходить за ограждения корпуса шаровых мельниц или снимать ИХ;

извлекать из питателей и течек застрявшие куски материала или посторонние предметы (металл, доски и др.).

5.149. Осмотр, очистные и ремонтные работы внутри мельниц следует производить в соответствии с требованиями п. 5.9 настоящих Правил.

5.150. Шаровые мельницы, установленные на высоте менее 1,8 м от поверхности пола до вращающихся частей корпуса, со стороны проходов вдоль мельниц должны быть ограждены. Ограждения должны состоять из окрашенных в желтый цвет съемных металлических секций высотой не менее 1 м, установленных на расстоянии R+1 м от вертикальной оси мельницы (где R- максимальный радиус корпуса мельницы, м).

5.151. Ширина проходов между параллельно установленными шаровыми мельницами не должна быть менее 1,2 м.

В случаях когда указанные проходы не предусмотрены, с торцов мельниц должны быть установлены препятствующие проходу ограждения из окрашенных в желтый цвет съемных металлических секций высотой не менее 1 м.

5.152. Крышки шаровых мельниц со стороны цапфовых подшипников должны быть ограждены сплошными или сетчатыми металлическими ограждениями. Радиус ограждения должен превышать радиус мельницы не менее чем на 100 мм.

5.153. При остановке шаровой мельницы люки, подлежащие открытию, должны находиться в крайнем верхнем положении.

5.154. Загрузка шаровых мельниц мелющими телами должна быть механизирована и производиться по наряду-допуску.

5.155. Зона действия грузоподъемной машины при загрузке шаровой мельницы мелющими телами должна быть ограждена инвентарными ограждениями по ГОСТ 23407-78 и выделена предупреждающим знаком безопасности 2.7 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм.

5.156. Контейнеры, применяемые для загрузки шаровых мельниц мелющими телами, и их строповка должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР. Заполнять контейнеры мелющими телами выше бортов запрещается.

Контейнеры должны быть оборудованы запирающими устройствами. Конструкция запирающих устройств должна исключать возможность самопроизвольного открывания контейнера.

5.157. При загрузке в шаровую мельницу мелющих тел грузоподъемным электромагнитом диаметр загрузочной воронки должен превышать диаметр грузоподъемного электромагнита не менее чем на 0,5 м,

5.158. Места выгрузки мелющих тел из шаровой мельницы должны быть ограждены сплошными деревянными барьерами высотой не менее 0,3 м во избежание раскатывания шаров. Выгружать шары из шаровой мельницы следует по наклонным лоткам или желобам.

5.159. При работе на корпусе мельницы рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами. Закрепление предохранительных поясов должно производиться к стальному канату, натянутому над корпусом по всей длине мельницы.

5.160. При ремонте мельниц ремонтная зона должна быть ограждена инвентарными ограждениями по ГОСТ 23407-78 и обозначена запрещающим знаком безопасности 1.3 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм.

5.161. Эксплуатация мельниц запрещается при неисправности систем блокировки и сигнализации, при снятых или незакрепленных ограждениях, при наличии трещин на днищах или корпусах мельниц при ослаблении крепления или отрыве футеровки мельниц, при выделении размалываемого материала через неплотности в люках, крышках и болтовых соединениях.

МАШИНЫ АГЛОМЕРАЦИОННЫЕ

5.162. Эксплуатация агломерационных машин должна производиться с соблюдением требований пп. 5.40-5.44, 5.46-5.51, 5.53, 5.56-5.61, 5.63-5.72 настоящего раздела.

5.163. Люки в зажигательном горне и вакуумных камерах агломерационной машины, предназначенные для наблюдения за процессом спекания, должны закрываться крышками.

5.164. Соединение зажигательного горна с вакуумной камерой должно быть уплотнено.

5.165. Для обслуживания приводной станции, укладчика материала, зажигательного горна, вакуумных камер, разгрузочной станции коржеломателя, палет должны быть стационарные площадки с лестницами.

5.166. Удаление просыпи от конвейера агломерационной машины должно быть механизировано.

5.167. Разгрузочная станция и коржеломатель должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

5.168. Ролики, направляющие планки и края палет конвейера агломерационной машины должны быть ограждены. Ограждения должны исключать доступ в пространство между роликами,

НАСОСЫ ШЛАМОВЫЕ

5.169. Приямок шламового насоса должен быть огражден по пе риметру и оборудован стационарной лестницей,

5.170. При работающем шламовом насосе запрещается:

снимать защитные ограждения;

подтягивать болтовые соединения;

устранять течь из фланцевых соединений на трубопроводах,

ПЕЧИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

5.171. Эксплуатация печей вертикальных для вспучивания перлита должна производиться с соблюдением требований пп. 5,40- 5.44, 5.46-5.51, 5.53, 5.56-5.61, 5.63-5.72 настоящего раздела.

5.172. Для обслуживания питателя, пересыпных трубопроводов, затворов должны быть стационарные площадки с лестницами.

ПЫЛЕОСАДИТЕЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

5.173. Пылеосадительные камеры должны быть герметизированы для исключения проникания пыли в производственные помещения.

5.174. Для освещения пылеосадительных камер следует применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12В.

ПРЕССЫ

5.175. Приемная камера и нагнетательный валик ленточного пресса должны быть ограждены сплошным металлическим ограждением. Ограждение должно исключать возможность ручной очистки приемной камеры и нагнетательного валика при работающем прессе.

5.176. Вакуумная камера ленточного пресса должна быть оборудована манометром и устройством для контроля уровня глиняной массы в камере.

При переполнении вакуумной камеры привод смесителя должен автоматически отключаться.

5.177. Соединения вакуумной камеры с корпусом пресса и смесителем, а также крышка вакуумной камеры, окно для наблюдения за уровнем глиняной массы, посадочные места валов смесителя и пресса должны быть уплотнены.

Уплотнения должны исключать подсос наружного воздуха при рабочей величине разрежения в камере.

5.178. Вакуумные установки ленточных прессов на всасывающих линиях должны быть оборудованы фильтрами для очистки отсасываемого воздуха.

5.179. Очистку приемной и вакуумной камер, винтового вала и прессовой головки ленточного пресса необходимо производить по наряду-допуску.

5.180. Бункера прессов должны быть оборудованы устройствами (мешалками, скребками, электровибраторами и пр), предупреждающими зависание и слеживание сырьевой смеси в бункере.

5.181. Для обслуживания бункеров прессов должны быть ста ционарные металлические площадки с лестницами.

Ширина проходов между ленточными прессами не должна быть менее 2 м, а между прессом и стеной зданий менее 1,25 м

ПИТАТЕЛИ

5.182. Винтовые питатели должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 2037-82 и требованиям пп. 14.21-14.24 первой части Правил.

5.183. Винтовые питатели должны быть оборудованы устройствами, автоматически отключающими их приводы при перегрузках.

Соединения винтовых питателей с бункерами должны исключать просыпи материала и выбивание пыли в производственное помещение.

5.184. Винтовой питатель должен быть оборудован устройством (шибером, клапаном), позволяющим перекрывать загрузочное отверстие.

Усилие, прилагаемое при закрывании и открывании устройства вручную, не должно превышать 60 Н (6 кгс),

5.185. Дисковый питатель должен быть закрыт сплошным металлическим кожухом, исключающим возможность просыпи материала и выбивания пыли в производственное помещение,

Кожух должен быть сблокирован с приводом питателя так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод автоматически отключался.

5.186. Кожух дискового питателя должен быть подсоединен к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

5.187. Разгрузочная течка дискового питателя должна быть оборудована люком с крышкой для очистки налипшей массы со стенок течки.

5.188. Усилие, прилагаемое при регулировании вручную положений сбрасывающего ножа или шибера дискового питателя, не должно превышать 60 Н (6 кгс).

5.189. Во время работы дискового питателя очищать диск и течку от налипшего материала запрещается.

5.190. Ленточные питатели должны соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.022-80 и требованиям пп. 14.17-1420 первой части Правил.

5.191. Приводные и концевые валы ящичных и пластинчатых питателей, а также валы с билами ящичных питателей должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами.

Кожухи должны быть сблокированы с приводами так, чтобы при снятых или неправильно установленных кожухах исключалась возможность пуска питателей.

5.192. Соединение корпуса ящичного или течки пластинчатого питателя с бункером должно быть уплотнено так, чтобы исключалось просыпание или выбрасывание материала на площадку для обслуживания питателя.