---

5.61. Перед розжигом печи должны быть включены дымосос и дутьевой вентилятор.

5.62. Питательная труба должна быть оборудована устройством, исключающим проникание дымовых газов в помещение питателей.

5.63. При работе вращающихся печей на жидком топливе цеховое мазутное хозяйство следует размещать в отдельном помещении.

Расходные емкости должны быть оборудованы устройством для аварийного слива мазута в основной резервуар.

5.64. В помещениях расходных емкостей мазута и в насосной должен быть в наличии достаточный запас сухого песка в металлических ящиках.

Разлитый мазут необходимо немедленно убрать, а места разлива засыпать песком.

5.65. Применять открытый огонь и курить в помещениях расходных емкостей и насосных, а также отогревать огнем трубы, арматуру или резервуары мазутного хозяйства запрещается,

Для отогрева труб, арматуры и резервуаров мазутного хозяйства должен применяться пар или горячая вода с температурой не выше 100^СС.

5.66. Магистральные мазутопроводы печей должны быть размещены на расстоянии не менее 2 м от форсунки.

5.67. Запорные и регулирующие устройства на трубопроводах подачи топлива и воздуха должны быть размещены вне створа печи и расположены на расстоянии не менее 1,5 м относительно оси печи.

5.68. Для определения мест утечки газа следует пользоваться мыльным раствором. Проверка огнем запрещается.

5.69. При утечке газа необходимо:

погасить все открытые огни;

открыть окна и двери;

перекрыть все газовые задвижки кроме задвижки на продувочную свечу;

поставить в известность о случившемся дежурного по газораспределительному пункту и начальника цеха (мастера).

5.70. Работающие форсунки (горелки) должны быть выключены в случае:

уменьшения давления газа до 0,01 МПа (0,1 кгс/см²); повышения давления газа выше допустимого уровня; внезапной остановки дымососов.

5.71. При прекращении подачи газа необходимо закрыть рабочую и контрольную задвижки, открыть задвижку на продувочную свечу. Вновь зажигать газовый факел разрешается после вентиляции тракта «печь - дымовая труба».

5.72. При возникновении пожара в цехе, где в качестве топлива используется газ, необходимо: закрыть задвижку на вводе газопровода в помещение, открыть задвижку на продувочную свечу, вызвать пожарную команду и гасить огонь имеющимися средствами пожаротушения.

5.73. Футеровочные работы на вращающихся печах должны производиться в соответствии с требованиями Инструкции по производству футеровочных работ во вращающихся печах цементной промышленности и Инструкции по проведению во вращающихся печах для производства керамзита футеровочных работ и установке порогов на основе алюмохромофосфатной связки, утвержденных Мин-стройматериалов СССР.

5.74. При производстве ремонтных работ в печи над шахтой холодильника должен быть установлен трап шириной не менее 1 м, с ограждением высотой не менее 1 м, с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м.

5.75. Для прохода внутри печи необходимо предусматривать трапы шириной не менее 0,5 м.

5.76. На горячем конце печи следует устанавливать прожекторное освещение, а внутри печи - применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12В или аккумуляторные фонари.

5.77. Входить в печь через холодный конец вращающейся печи с циклонными теплообменниками при наличии зависаний материала в циклонах и газоходах, а также использовать для освещения внутри печи открытый огонь запрещается.

5.78. Выламывать футеровку путем пробивки боковой штрабы (канавки) с последующим обрушением кладки в верхней части футеруемого объекта следует после проверки щупом плоскости прилегания футеровки к корпусу.

Если футеровка отошла от корпуса или сместилась по периметру корпуса, ее необходимо разобрать. Разборка должна производиться сверху вниз ступенчатообразно.

5.79. Пробивку боковой штрабы следует производить отдельными участками длиной не более 1 м с последующим обрушением кладки верхней части печи на подрезанных участках. Пробивка должна начинаться с холодного конца футеруемого участка печи.

5.80. При обрушении верхней части кладки рабочие должны находиться под очищенной от футеровки частью корпуса печи или под участком, не подлежащем выломке.

5.81. Подача в печь и удаление из нее футеровочного материала должны производиться механизированным способом с помощью звеньевых ленточных транспортеров В-200.

5.82. Инвентарные подмости, установленные в печи, должны находиться вне зоны обрушения футеровки.

5.83. Применяемые при производстве футеровочных работ металлические распоры должны быть инвентарными. Применять деревянные, а также составные распоры запрещается.

5.84. Распоры должны устанавливаться в одной плоскости, начиная с холодного конца печи на расстоянии 0,5-1,25 м одна от другой таким образом, чтобы вращение оправок всех последовательно устанавливаемых распоров производилось только в одну сторону После установки последующего распора необходимо проверить натяжку установленных ранее.

5.85. Во избежание смещения старая футеровка, оставленная со стороны холодного конца печи, должна быть закреплена приваркой подпорного кольца.

5.86. Перед очередным поворотом печи ответственный руководитель работ должен осмотреть состояние вновь уложенной футеровки и установленных распоров,

При наличии в кладке дефектов или неудовлетворительного крепления футеровки, поворот печи нельзя производить до устранения обнаруженных недостатков.

5.87. После поворота печи ответственный руководитель работ должен осмотреть уложенную футеровку и дать разрешение на продолжение футеровочных работ.

5.88. Демонтаж и удаление распоров из печи при футеровочных работах следует производить под руководством ответственного ру-ководителя работ.

5.89. При безраспорном креплении футеровки на каждый комплект безраспорного крепления должен быть паспорт с указанием до-пустимой нагрузки. Использовать неисправные безраспорные крепления запрещается.

5.90. Качество приварки гаек и пластин безраспорного крепления должно проверяться ответственным руководителем работ.

5.91. При проведении футеровочных работ с применением жидкого стекла или синтетического клея рабочие должны быть обеспечены перчатками резиновыми по ГОСТ 20010-74 с изм., а также защитными пастами и мазями. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых конщентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-76.

5.92. Емкости с продуктами для получения силикатных растворов или синтетического клея должны быть плотно закрыты и находиться в помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией.

5.93. Клей следует приготовлять на месте применения путем смешения составляющих его компонентов в минимальном количестве, необходимом для выполнения задания.

5.94. Наносить силикатные растворы или синтетический клей следует кистями, шпателями, лопатками и другими приспособлениями.

5.95. Удалять синтетический клей с кожи следует бумажными салфетками или мягкой ветошью с последующей обработкой кожи горячей водой с мылом и жесткими щетками. При значительных загряз нениях кожи рук разрешается использовать для очистки минимальное количество ацетона.

5.96. Горячий ремонт печи следует производить под руководством начальника цеха или мастера по футеровочным работам.

5.97. К проведению горячих ремонтов допускаются рабочие, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие проти-вопоказаний к выполнению работ в условиях воздействия повышенных температур. Женщины к горячему ремонту печи не допускаются.

5.98. Обрушение керамзитовых колец (приваров) должно про-изводиться путем пробивки боковой штрабы (канавки) с последую-

щим обрушением кольца в соответствии с требованиями безопасности при выломке футеровки (пп. 5.77-5.80 настоящего раздела),

5.99. Производить горячий ремонт футеровки за зоной вспучивания и разрушать кольца (привары) водяной струей запрещается,

5.100. Останавливать печь следует в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации оборудования предприятий по производству керамзитового гравия и других пористых заполнителей, утвержденных Минстройматериалов СССР.

Вращающаяся печь должна быть остановлена при:

аварийной ситуации или угрозе несчастного случая;

прогаре футеровки;

остановке холодильника;

обнаружении в механизмах (на приводе печи, на опорных и упорных станциях) неисправностей, требующих немедленного устранения.

ВАЛЬЦЫ

5.101. Валки вальцов должны быть закрыты сплошным металлическим кожухом.

Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при его отсутствии или неправильной установке включение привода вальцов было бы невозможно.

5.102. Вальцы должны быть оборудованы блокировкой, автоматически отключающей привод с подачей звукового сигнала при заклинивании валков и перегрузке электродвигателя, и устройством для механической очистки рабочей поверхности гладких валков (щетками, скребками и др.).

5.103. Камневыделительные вальцы должны быть оборудованы приспособлениями или устройствами (лотками, емкостями, ленточными конвейерами и др.) для сбора и механизированного удаления отходов из цеха.

5.104. При пуске вальцов должен быть обеспечен следующий порядок включения оборудования: разгрузочное оборудование, вальцы, загрузочное оборудование.

Система автоматики должна обеспечивать автоматическое отключение:

загрузочного оборудования и вальцов при остановке разгрузочного оборудования;

загрузочного оборудования при остановке вальцов.

5.105. Во время работы вальцов запрещается регулировать ширину щели между валками и натяжение пружин, очищать загрузочную и разгрузочную воронки, извлекать посторонние предметы из кожуха.

ГЛИНОРЫХЛИТЕЛИ

5.106. Вал с билами глинорыхлителя, установленного над бункером ящичного питателя, должен быть закрыт сплошным металлическим кожухом.

5.107. Соединение корпуса глинорыхлителя с корпусом ящичного питателя должно быть уплотнено так, чтобы при работе глинорыхлителя исключалось просыпание и выбрасывание глины на площадки обслуживания.

5.108. Ремонт глинорыхлителей должен производиться по наряду-допуску.

ГЛИНОРАСТИРАТЕЛИ

5.109. Трубопроводы, по которым осуществляется подача пара в глинорастиратели, должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.110. Вращающийся диск для сбора глины, поступающей из корпуса глинорастирателя, должен быть закрыт сплошным металлическим кожухом, исключающим возможность просыпания глины на площадку обслуживания глинорастирателя.

Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при отсутствии или неправильной установке кожуха исключалась возможность пуска глинорастирателя.

5.111. Осмотр, очистка и ремонтные работы внутри глинорасти рателей должны производиться по наряду-допуску.

ГРОХОТЫ, ГРАВИЕСОРТИРОВКИ

5.112. При просеивании пылящих материалов (керамзита, перлита, аглопорита) сита грохотов и гравиесортировок должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, подключенными к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

5.113. На ситах плоских грохотов должны быть борта, предотвращающие выбросы материала на площадку для обслуживания грохотов.

5.114. Вращающиеся валы, соединительные муфты, маховики, кривошипы, эксцентрики и клиноременные передачи приводов грохотов, гравиесортировок должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями или размещены под кожухами.

5.115. Для осмотра, очистки или ремонта сит, течек и приводов в кожухе грохота или гравиесортировки должны быть открывающиеся люки. Крышки люков должны быть сблокированы с приво-

дом так, чтобы при их открывании грохоты или гравиесортировки автоматически останавливались.

5.116. Удаление от грохотов и гравиесортировок отходов просеивания должно быть механизировано.

5.117. Соединения кожуха барабанного грохота или гравиесортировок с течками и бункерами должны быть уплотнены так, чтобы при работе грохота или гравиесортировки исключалось просыпание и выбивание пыли в производственное помещение.

ДРОБИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Общие требования

5.118. Площадки для обслуживания дробильных машин должны быть связаны звуковой и световой сигнализацией (электрозвонками и мигающими электролампами) с площадками для обслуживания ленточных конвейеров и питателей на загрузке и разгрузке дробильных машин.

5.119. Дробильные машины, установленные на открытых площадках, следует располагать под навесом, защищающим работающих от атмосферных осадков.

5.120. Пульты управления дробильными машинами должны быть расположены в кабинах наблюдения и дистанционного управления, соответствующих требованиям п. 5.6. настоящих Правил.

5.121. Узлы загрузки и выгрузки дробильных машин должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

5.122. При пуске дробильных машин должен быть обеспечен следующий порядок включения оборудования:

аспирационная система, ленточный конвейер на разгрузке, дробильная машина, питатель на загрузке.

При остановке дробильных машин или ленточных конвейеров привод питателей должен автоматически отключаться.

5.123. Во время работы дробильных машин запрещается;

проталкивать и извлекать куски материала и недробимые предметы, застрявшие в течках или в камерах дробления;

ликвидировать завалы в течках и камерах дробления и очищать их.

5.124. Эксплуатация дробильных машин при отсутствии или неисправности защитных ограждений или систем сигнализации запрещается.