УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ
5.30. Установка для перемотки арматурной стали должна быть ограждена по периметру сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1,8 м, с ячейками размером 25X25 мм.
Для обслуживания и ремонта установки в ограждении должны быть предусмотрены двери. Дверь в ограждении должна быть сблокирована с приводом установки так, чтобы при открытой или неплотно закрытой двери привод автоматически отключался.
БУХТОДЕРЖАТЕЛИ
5.31. Бухтодержатели должны быть оборудованы тормозными устройствами, обеспечивающими инерционное вращение бухты арматурной стали после выключения привода протяжного устройства не более чем на 1/4 оборота.
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ
5.32. Между вертушкой и правильным барабаном стайка должно быть установлено направляющее устройство (трубы, кольца) для ограничения произвольного движения арматурной стали.
5.33. Правильное устройство станка должно быть закрыто сплошным или сетчатым металлическим кожухом, сблокированным с приводом станка так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод станка автоматически отключался.
5.34. Приемная воронка для сбора и удаления от станка пыли и окалины должна быть подсоединена к аспирационной системе, исключающей выделение запыленного воздуха в производственное помещение.
УСТАНОВКИ ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ
5.35. Износ рабочих поверхностей резиновых уплотнений и заглушек не должен быть более 20 %.
Стенды для испытания железобетонных труб на прочность
5.36. Стенд должен быть оборудован устройством для фиксации положения трубы на тележке.
5.37. По периметру стенда должно быть установлено сетчатое металлическое ограждение высотой не менее 1,8 м, с ячейками размером 25X25 мм.
Дверь в ограждении должна быть сблокирована с приводом стенда так, чтобы при открытой или неполностью закрытой двери привод автоматически отключался.
ТЕЛЕЖКИ САМОХОДНЫЕ И ПРИЦЕПЫ
5.38. Сцепка прицепов с ведущими тележками должна быть жесткой.
УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ
5.39. Установки должны быть оборудованы стационарными металлическими площадками с лестницами для обслуживания сварочных головок.
5.40. Со стороны заправки продольных арматурных стержней установки должны быть закрыты сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1,8 м, с ячейками размером 25X25 мм. В ограждении должна быть дверь, сблокированная с приводом установки так, чтобы при открытой или неполностью закрытой двери привод автоматически отключался.
Расстояние от концов продольных стержней до ограждений на должно быть менее 1 м,
5.41. Установка должна быть оборудована устройствами для сбора и удаления воды, подаваемой для охлаждения электродов.
5.42. Установки должны быть снабжены устройствами (инвен тарными упорами, столиками) для фиксации готового каркаса на установке во время съема его с планшайб.
Съем готовых каркасов с установки должен быть механизирован,
5.43. Рабочий, обслуживающий установку, должен быть обеспечен очками защитными и инвентарным ручным инструментом (крючками, гаечными ключами, ножницами для резки арматуры) для заправки, крепления и съема арматурного каркаса.
КАМЕРЫ ПРОПАРИВАНИЯ (ЯМНЫЕ И ТОННЕЛЬНЫЕ)
5.44. Трубопроводы пара, установленные в камерах, должны быть ограждены. Ограждения должны исключать возможность ожогов рабочих при обслуживании камер.
5.45. Камеры пропаривания должны быть оборудованы системами непрерывного удаления конденсата.
5.46. В соединении крышек с ямными камерами должны быть песочные или водяные затворы, исключающие поступление пара в производственное помещение.
5.47. На крышках ямных камер должны быть устройства для строповкн и перемещения грузоподъемными кранами.
5.48. По периметру ямные камеры высотой более 1 м должны быть оборудованы стационарными металлическими площадками с лестницами.
5.49. Для производства строповочных, очистных и ремонтных работ внутри ямных камер должны быть скобы шириной 300 мм с шагом 300 мм, заделанные в стены камер на глубину не менее 150 мм.
5.50. Перекрытия тоннельных камер, а также люки в каналах, паропроводах должны быть уплотнены. Уплотнения должны исключать возможность поступления пара в производственные помещения через неплотности в перекрытиях и соединениях.
5.51. При загрузке и выгрузке ямных камер пропаривания должны применяться траверсы с автоматическими захватами.
5.52. При эксплуатации тоннельных камер не должно быть выделения пара в производственные помещения через загрузочные и разгрузочные проемы.
Загрузочные и разгрузочные проемы камер должны плотно за-крываться шторами из брезента.
5.53. Вагонетки тоннельных камер должны быть оборудованы устройствами, исключающими падение их с рельсовых путей.
5.54. Загрузочные и разгрузочные стороны тоннельных камер должны быть оборудованы двухсторонней звуковой и световой сигнализацией (электрозвонками, электрическими лампами).
ЦЕНТРИФУГИ РОЛИКОВЫЕ
5.55. Центрифуги должны быть установлены в звукоизолированные камеры.
Проемы для загрузки форм в перекрытиях камер должны закрываться крышками.
Двери камер и крышки проемов должны быть сблокированы с приводом центрифуги так, чтобы при открытых или неполностью закрытых дверях и крышках привод автоматически отключался.
5.56. У входа в камеру центрифуги должен быть вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: «Посторонним вход воспрещен!».
5.57. Центрифуги должны быть оборудованы устройствами для сбора и удаления шлама.
КАНТОВАТЕЛИ
5.58. Кантователи и траверсы-кантователи должны быть оборудованы ограничителями угла поворота (упорами, фиксаторами).
5.59. В производстве шпал на кантователе должно быть устройство для крепления форм, исключающее их смещение и выпадение из кантователя.
МАШИНЫ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ
5.60. Износ рабочей поверхности зажимных плашек не должен превышать 15 %.
5.61. Зона сварки арматурной стали должна быть закрыта сплошным металлическим кожухом. Кожух должен быть сблокирован с пусковым устройством машины так, чтобы при открытом или неправильно установленном кожухе сварочный трансформатор автоматически отключался.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ
Станки для изготовления спиральных каркасов
5.62. Передвижная каретка станка для изготовления арматурных каркасов должна быть оборудована площадкой для выполнения операций заправки проволоки на ротор. Площадку следует устанавливать на виброизолирующих прокладках.
5.63. Со стороны пульта управления станком для изготовления арматурных каркасов ротор должен быть огражден съемным или откидным сетчатым ограждением, исключающим возможность трав-мирования в момент обрыва арматурной стали Ограждение должно быть сблокировано с приводом ротора так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод станка автоматически отключался.
5.64. Механизм подачи и просечное устройство установки должны быть закрыты сплошным металлическим кожухом, сблокированным с приводом так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод установки автоматически отключался
5.65. Установку стальной ленты на размоточное устройство следует производить грузоподъемными машинами.
Машины для высадки концов арматуры
5.66. Износ поверхностей зажимных губок не должен превышать 15 %
Ограждеьие втулочного и раструбного торцов форм
5.67. При выполнении операции натяжения продольной арматуры втулочные и раструбные торцы форм должны быть закрыты металлическими кожухами.
Кожухи должны быть оборудованы устройствами (замками, фиксаторами, стопорами) для крепления их на форме.
Виброплощадка
5.68. Виброплощадка должна быть оборудована упорами, исключающими возможность смещения формы с виброплощадки.
5.69. Виброплощадка должна быть изолирована от фундамента производственного помещения виброгасящими устройствами (пружинным, резиновым, пневматическим).
Загрузочные конусы
5.70. На загрузочных конусах должны быть устройства для ограничения угла поворота конуса на форме до 45° и петли для стро-
повки.
Машины для шлифовки раструбов
5.71. Шлифовальные головки машины должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами.
5.72. Планшайба со шлифовальными головками должна быть ограждена во избежание вылета обломков камней и водяных брызг.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЦИЛИНДРОМ
Станы трубоэлектросварочные
5.73. Зона сварки цилиндров должна быть закрыта сплошным металлическим кожухом. Для осмотра, очистки, ремонта и контроля качества сварки в кожухе должны быть смотровые люки. Крышки люков должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при открытых или неполностью закрытых крышках сварочный трансформатор автоматически отключался.
5.74. Устройство для резки металлического цилиндра должно быть закрыто сплошным металлическим кожухом
Стенды аля гидравлических испытаний и обезжиривания металлических цилиндров
5.75. Плотность прилегания заглушек к металлическим цилиндрам должна исключать утечку воды. Износ резиновых уплотнений заглушек должен быть не более 20 %,
5.76. Ванна для обезжиривания цилиндров должна закрываться крышкой. Открывание и закрывание крышки должны быть механи-зированы.
Установка для загрузки ложковых питателей
5.77. Бункер установки должен быть оборудован демпфирующими устройстами, исключающими распространение вибрации на ходовую часть установки.
5.78. Для предупреждения о пуске установка должна быть снабжена звуковой сигнализацией.
Станки для навивки арматурной стали
5.79. Станки должны быть оборудованы со стороны прохода сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1,8 м, с ячейками размером 25X25 мм.
5.80. Станки должны быть оснащены направляющими каретками (челноками).
Установка для электрометаллизации
5.81. Процесс электрометаллизации должен производиться в металлическом шкафу, подсоединенном к аспирационной системе.
Установка для нанесения наружного защитного слоя
5.82. Растворосмесители должны быть оборудованы укрытием, подсоединенным к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
5.83. Течки между дозаторами и растворосмесителями во всех своих соединениях должны быть уплотнены так, чтобы во время загрузки растворосмесителей исключить выделение пыли в производственное помещение через неплотности в соединениях.
5.84. Для регулировки дозаторов в производстве ремонтных и очистных работ на растворосмесителе должна быть стационарная металлическая площадка.
5.85. На передвижной каретке установки должен быть сплошной металлический щиток (отражатель), исключающий разбрасывание смеси на поя помещения.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ
МЕТОДОМ РАДИАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ
Станки для изготовления безнапорных труб
5.86. Поворотная платформа станка должна быть оборудована устройствами (струбцинами, хомутами, захватами) для крепления форм.
5.87. Поворотная платформа станка должна быть ограждена по периметру сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1 м, с ячейками размером 25X25 мм.
В ограждении должна быть предусмотрена дверь, сблокированная с приводом станка так, чтобы при открытой или неполностью закрытой двери привод станка автоматически отключался.
5.88. На станках должны быть инвентарные приспособления (подставки, столики, стеллажи) для установки роликовой головки в опущенном положении при произодстве ремонтных и регулировочных работ.
Поддон-тележки
5.89. Рабочая площадка поддон-тележки должна быть оборудована устройством (захватами, струбцинами, хомутами) для крепления формы в вертикальном положении.
5.90. Колеса поддон-тележки на высоте 10-12 мм от головки рельса должны быть закрыты сплошным металлическим кожухом,
Манипуляторы
5.91. Поворотное устройство манипулятора должно быть оборудовано упорами для ограничения угла поворота хобота
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ МЕТОДОМ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПРОКАТА
Машины центробежные
5.92. Машины центробежные должны быть ограждены по периметру сетчатым ограждением высотой не менее 1,8 м с ячейками размером 25X25 мм.
Со стороны торцов центробежной машины в ограждениях должны быть металлические двери, сблокированные с приводом машины так, чтобы при открытых или неполностью закрытых дверях привод машины автоматически отключался. На дверях должен быть вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: «Вход в зону работающей машины - запрещен!».
5.93. Машины должны быть оборудованы устройствами для сбора и удаления шлама.
Тележки конвейерные
5.94. Тележки конвейерные должны быть оборудованы устройствами (ложементами, хомутами) для закрепления форм.
5.95. Колеса тележек на высоте 10-12 мм должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами,
Станки для намотки спиральных каркасов
5.96. По периметру станка должно быть установлено сетчатое металлическое ограждение высотой не менее 1,8 м, с ячейками 25Х Х25 мм.
Дверь в ограждении должна быть сблокирована с приводом станка так, чтобы при открытой или неполностью закрытой двери привод станка автоматически отключался.
5.97. Приемная воронка для удаления пыли и окалины должна быть подсоединена к аспирационной системе, исключающей выделение запыленного воздуха в производственное помещение.
