---

включить двигатели поочередно, после того как предыдущий валок полностью набрал обороты;

включить сдувающий вентилятор;

включить подачу связующего и обеспечивающего добавки;

подать расплав на валок.

5.108. Для контроля давления воды, поступающей на охлаждение валков центрифуги, должен быть манометр.

5.109. Центрифуга должна быть оснащена звуковой и световой сигнализацией (лампы, сирена), включающейся автоматически при прекращении подачи воды или повышении температуры охлаждающей воды в валках центрифуги выше 80 °С.

5.110. Оператор установки волокнообразования должен быть обеспечен каской по ГОСТ 12.4.087-84, ГОСТ 12.4.128-83 с изм. и щитком защитным лицевым типа ННП по ГОСТ 12.4.023-84 с изм.

5.111. Находиться впереди и сбоку валков при включенной центрифуге запрещается.

5.112. Через площадку обслуживания центрифуги не должно быть проходов общего пользования.

КАМЕРА ВОЛОКНООСАЖДЕНИЯ

5.113. Камера волокноосаждения должна иметь устройства для механизированной очистки транспортерной сетки.

5.114. Камера волокноосаждения должна иметь сопла для подачи воды в случае загорания ковра.

5.115. На рабочем месте оператора установки волокнообразования должна быть вывешена утвержденная главным инженером инструкция по тушению загоревшегося в камере ковра.

5.116. Камера должна быть оборудована прибором для контроля за температурой отсасываемых из камеры газов и сигнализацией (лампы, сирена), предупреждающей о загорании минераловатного ковра.

5.117. Производство минеральной ваты без подачи в камеру обеспыливающей эмульсии запрещается.

КАМЕРА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

5.118. При эксплуатации камер тепловой обработки, работающих на газообразном топливе, должны соблюдаться требования Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Госгортех-надзором СССР.

5.119. Конвейеры камеры должны иметь не менее двух аварийных выключателей главного привода.

5.120. Розжиг топок при отсутствии минераловатного ковра в камере запрещается.

КАМЕРА ОХЛАЖДЕНИЯ

5.121. Температура минераловатного ковра за камерой охлаждения не должна превышать 40 °С.

СТАНОК ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КОВРА

5.122. Ножи продольной и поперечной резки должны быть закрыты защитными кожухами, подсоединенными к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

5.123. Удаление отходов минераловатного ковра должно быть механизировано.

СТАНОК ДЛЯ УПАКОВКИ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ

5.124. Укладка пакетов минераловатных плит на поддоны должна быть механизирована.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОШИВКИ

И УПАКОВКИ МИНЕРАЛОВАТНЫХ МАТОВ

5.125. Узел резки упаковочной бумаги должен иметь предохранительное устройство, исключающее возможность случайного рабочего хода ножа во время заправки автомата бумагой.

5.126. Привод и каретка ножа поперечной резки станка для упаковки минераловатных матов должны быть ограждены сетчатыми ограждениями. Размеры ячеек сетчатых ограждений должны соответствовать требованиям п. 2.3. прил. 21 первой части Правил.

5.127. Сетчатое ограждение каретки ножа поперечной резки станка для упаковки минераловатных матов должно быть откидным и иметь блокировку,, исключающую работу привода ножа при открытом положении ограждения.

5.128. Крышка люка для входа в приямок станка для прошивки минераловатных матов должна иметь блокирующее устройство, исключающее работу привода станка при открытом положении крышки.

5.129. Укладка рулонов минераловатных матов в контейнеры должна быть механизирована.

ГАЗОПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ

5.130. Газопылеулавливающие установки должны соответствовать требованиям Правил эксплуатации установок очистки газа, утвержденных Госинспекцией газоочистки Минхиммаша СССР.

6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВНУТРИЗАВОДСКОГО И ЦЕХОВОГО ТРАНСПОРТА

6.1. Эксплуатацию внутризаводского и цехового транспорта следует осуществлять в соответствии с требованиями разд. 14 первой части Правил.

6.2. Жидкие вредные вещества (кислоты, щелочи, аммиак, фенол и др.), используемые в количестве более 400 кг за рабочую смену, необходимо подавать со складов в цехи по трубопроводам, изготовленным из материалов, стойких к действию передаваемых веществ и с надежным соединением фланцев и арматуры, исключающим просачивание указанных веществ через неплотности.

Доставку жидкостей, которые по своим химическим свойствам не могут находиться в металлической или гуммированной таре (чистые кислоты), допускается производить на тележках в таре завода-изготовителя.

6.3. Ремонтные работы на железнодорожных путях следует производить в соответствии с требованиями Инструкции по сигнализации на железных дорогах СССР и Инструкции по движению поездов на железных дорогах СССР, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

7. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ

7.1. Складирование, хранение и выполнение погрузочно-разгру-зочных работ с лесоматериалами должны производиться в соответствии с требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности, утвержденных Минлеспромом СССР, и ГОСТ 12.3.009-76 с изм.

7.2. Погрузочно-разгрузочные работы на площадках и подъездных путях промышленных предприятий следует выполнять в соответствии с требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии при погрузочно-разгрузочных работах на железнодорожном транспорте, утвержденных МПС СССР, Правил по охране труда на автомобильном транспорте, утвержденных Министерством автомобильного транспорта РСФСР, Правил безопасности труда на погрузочно-разгрузочных работах в портах и на пристанях Минречфлота РСФСР, утвержденных Минречфлота РСФСР, и ГОСТ 12.3.009-76 с изм.

7.3. При разгрузке сыпучих материалов из полувагонов люки должны открываться приспособлениями для открывания люков, обеспечивающими безопасность производства работ.

7.4. Подавать железнодорожные вагоны под погрузку и разгрузку следует маневровой лебедкой или тепловозом.

7.5. Для перехода с эстакады в железнодорожные вагоны должны быть оборудованы переходные мостики, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил-

РАЗДЕЛ XII

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

Утверждены постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов (протокол № 46 от 29.04.85) и Министерством промышленности строительных материалов СССР (приказ № 250 от 15.05.85).

Разработаны Государственным научно-исследовательским институтом по керамзиту НИИкерамзит (В. П. Петров, В. Л. Федотов, В. В. Суханкин, Е. А. Воскресенский).

Внесены редакционной комиссией Минстройматериалов СССР: Г. Ф. Щебуняев (председатель), В. Б. Петруцик (зам. председателя), В. А. Рыльников, В. Г. Королев, А. А. Тряпицин, В. П. Гончаров. А. К. Левинцев, Ю. А. Вострецов, О. К. Андреев, В. В. Соколов, В. А. Бондарев, Г. И. Боханько.

Подготовлены к утверждению Управлением организации труда, заработной платы и рабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г. Ф. Щебуняев) и отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (Е. П. Спельман, Л. Т. Романец).

С введением в действие разд. XII Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности пористых заполнителей утрачивают силу Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов. Часть II. Разд. IX Правила техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по произ-

водству керамзита, утвержденные Минстройматериалов СССР 11. 09. 69. и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 19.0969, и Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов. Часть II. Разд X Правила техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по производству аглопорита, утвержденные Минстройматериалов СССР 10.12.69. и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 19.11.69.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила обязательны для руководителей к специалистов научно-производственных и производственных объединений, комбинатов, фирм, предприятий, учреждений и организаций 1 (научно-исследовательских, проектных, проектно-конструкторских, пусконаладочных, ремонтных и др.) промышленности пористых заполнителей.

1.2. Настоящими Правилами следует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I*, утвержденными Минстройматериалов СССР и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

1.3. При организации или наличии на предприятиях промышленности пористых заполнителей производственных или технологических процессов по выпуску других видов строительных материалов сле-д>ет соблюдать требования безопасности, изложенные в соответствующих разделах части II Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов.

2. ПЛОЩАДКИ ПРЕДПРИЯТИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

2.1. Площадки, здания и сооружения предприятий промышленности пористых заполнителей должны соответствовать требованиям разд. 4 первой части Правил.

¹ В дальнейшем научно-производственные и производственные объединения, комбинаты, фирмы, предприятия, учреждения и организации именуются в настоящих Правилах предприятиями. * «Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I» в дальнейшем именуются по тексту настоящих Правил - первая часть Правил.

2.2. Эксплуатация и ремонт производственных зданий и сооружений должны осуществляться с соблюдением требований Положения о проведении планово-предупредительного ремонта и технической эксплуатации производственных зданий и сооружений предприятий промышленности строительных материалов, утвержденного Минстройматериалов СССР,

2.3. Производственные здания и сооружения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения согласно требованиям прил. 5 Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных МВД СССР.

2.4. Покрытия производственных зданий и сооружений следует очищать от снега, льда и отложений пыли по графику, утвержденному главным инженером предприятия.

3. СКЛАДЫ СЫРЬЯ, ТОПЛИВА, МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту силосов и бункеров для хранения материалов и готовой продукции, резервуаров для хранения мазута должны производиться по проекту производства работ (ППР) и наряду-допуску с соблюдением требований пп. 13.45, 13.46 и прил. 15 первой части Правил.

3.2. При работах по внутреннему осмотру, очистке и ремонту необходимо использовать переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.

3.3. При выполнении работ по внутреннему осмотру, очистке и ремонту силосов и бункеров для хранения материалов и готовой продукции, резервуаров для хранения мазута ответственный руководитель работ должен обеспечить работающих грузоподъемными устройствами, инструментом, лестницами и средствами индивидуальной защиты (одеждой специальной, респиратором, каской, очками защитными, поясом предохранительным, страхующим канатом и др.) в зависимости от характера и условий производства работ и средствами сигнализации или связи (сигнальными веревками, переговорными устройствами, радиосвязью).

3.4. Крышки люков силосов и бункеров для хранения материалов и готовой продукции, резервуаров для хранения мазута должны быть уплотнены и снабжены запирающими устройствами. Ключи следует хранить у начальника цеха или мастера смены и выдавать ответственному руководителю работ после оформления наряда-допуска.

СКЛАДЫ СЫРЬЯ

3.5. Устройство и эксплуатация мостовых грейферных кранов в складах сырья должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

3.6. При ремонте грейфера мостового крана непосредственно в складе сырья грейфер должен быть установлен на ремонтной площадке или на очищенном от складируемых материалов полу склада. Поверхности ремонтной площадки и пола склада должны быть ровными, без выбоин.

Зона проведения ремонтных работ должна быть ограждена ин вентарными ограждениями по ГОСТ 23407-78.

силосы

3.7. Хранение керамзита, аглопорита, перлита должно производиться в силосах.

3.8. Силосы, загружаемые пневмотранспортом, должны быть оборудованы устройствами для улавливания пыли (циклонами и рукавными фильтрами) во время загрузки.

3.9. Загрузочные проемы в силосах при загрузке ленточными конвейерами должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

ЗЛО. Разгрузочные устройства силосов должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе, обеспечивающей содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны в процессе разгрузки в соответствии с требованиями ГОСТ 12 1 005-76.

3.11. Верх силосов должен быть огражден по периметру. Ограждения должны соответствовать требованиям п. 4.55 первой части Правил.

3.12. Окна в галереях силосов должны быть снабжены приспособлениями для открывания и фиксации створок в открытом положении. Открывание створок должно производиться с пола галереи.