F - канати з дротами заповнення, SF - канати з синтетичним осердям.
Рис. 10.1. Приклад визначення кількості обривів зовнішніх дротів
сталевого каната
1 - на ділянці контролю в обірваного дроту виявлений тільки один кінець, відповідний кінець обірваного дроту відсутній. Цей дефект відповідає, одному обриву; 2 - на ділянці контролю в обірваного дроту є два кінці. Цей дефект відповідає одному обриву; 3 - на ділянці контролю один з дротів має двократне порушення цілісності. Оскільки дефекти цілісності належать тільки одному дроту, цей дефект у цілому відповідає одному обриву.
За наявності у каната поверхневого спрацювання або корозії дротів кількість обривів, як ознака бракування, повинна бути зменшена відповідно до табл. 10.2.
Таблиця 10.2. Норми бракування каната залежно від поверхневого спрацювання або корозії
Зменшення діаметра дротів у результаті поверхневого спрацювання або корозії, % |
Кількість обривів дротів, % від норм, зазначених у табл. 10.1 |
10 |
85 |
15 |
75 |
20 |
70 |
25 |
60 |
30 та більше |
50 |
У разі зменшення первинного діаметра зовнішніх дротів через спрацювання або корозії на 40 % і більше канат бракується.
Продовження додатка 10
Визначення спрацювання або корозії дротів по діаметру повинно провадитись за допомогою мікрометра або іншого інструмента, що забезпечує аналогічну точність.
За меншої, ніж наведено в табл. 10.1, кількості обривів дротів, а також за наявності поверхневого спрацювання дротів без їх обриву канат може експлуатуватися за умови ретельного спостереження за його станом під час періодичних оглядів із записом результатів до вахтового журналу та заміни каната у разі досягнення спрацювання, зазначеного в табл. 10.2.
Якщо вантаж підвішений на двох канатах, то кожен з них бракується окремо, при цьому допустима заміна одного, більш спрацьованого, каната.
У разі розбіжності напрямків спіралі хвилястості та звивки каната і нерівності кроків спіралі хвилястості та звивки каната або збігу одного з параметрів канат підлягає бракуванню при de > 1,33d. Довжина ділянки каната, що розглядається, не повинна перевищувати 25d.
н<
Рис. 10.2. Хвилястість каната
Рис. 10.3. Кошикоподібна деформація Рис. 10.4. Видавлювання металевого
осердя
аб
Рис. 10.5. Видавлювання дротів сталок: а - в одній сталці; б - у декількох сталках
Рис. 10.7. Місцеве зменшення діаметра каната на місці руйнування органічного осердя
Рис. 10.8. Роздавлювання канатаРис.10.9.Перекручуванняканата
Рис. 10.10. Залом каната
Рис. 10.6. Місцеве збільшення діаметра каната
Рис. 10.11. Перегин каната
Начальник управління організації державного нагляду в металургії, машинобудуванні, енергетиці, будівництві та котлонагляду
ДержгірпромнаглядуВ.І.Іванченко
до пункту 7.3.10 Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів
Граничні норми бракування елементів вантажопідіймальних
кранів і машин
Таблиця 11.1.
Елементи |
Дефекти, за наявності яких елемент вибраковується |
Ходові колеса кранів та візків |
|
Блоки |
|
Барабани |
|
Гаки |
|
Шківи гальмові |
|
Накладки гальмові |
|
Номінальний діаметр, мм |
30-50 |
50-80 |
80-120 |
120-180 |
180-260 |
|
|
граничнодопустимий зазор у з’єднанні |
|||||
Нерухомі з’єднання шарніра, стрілової системи портальних кранів, вісь-опора осі (щока) |
Шарніри елементів урівноважених стрілових систем (хо- бот-стріла, хобот- відтяжка, тяга- коромисло-стріла тощо) |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
|
Шарніри основи стріл (п’ята стріли) |
2,0 |
2,4 |
2,6 |
3,0 |
3,4 |
Рухомі з’єднання шарнірів, вісь- втулка |
1,8 |
2,5 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
|
Сумарне спрацювання рухомого та нерухомого з’єднання в шарнірі |
|
|
|
|
|
|
Примітки:
|
Начальник управління організації державного нагляду в металургії, машинобудуванні, енергетиці, будівництві та котлонагляду
ДержгірпромнаглядуВ.І.Іванченко
Додаток 12
до пункту 7.3.27 Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів
Норми бракування вантажозахоплювальних пристроїв
Бракування знімних вантажозахоплювальних пристроїв, що перебувають в експлуатації, має провадитися згідно з НД, які визначають порядок, методи бракування та бракувальні показники.
За відсутності НД бракування елементів канатних та ланцюгових стропів провадять відповідно до рекомендацій, наведених у цьому додатку.
Канатний строп підлягає бракуванню, якщо кількість видимих обривів зовнішніх дротів каната перевищує зазначену в табл. 12.1.
Таблиця 12.1
Стропи з канатів подвійної звивки |
Кількість видимих обривів дротів на ділянці канатного стропа довжиною |
||
|
3d |
6d |
30d |
|
4 |
6 |
16 |
Примітка. d - діаметр каната, мм. |
Ланцюговий строп підлягає бракуванню в разі подовження ланки ланцюга більше 3 % від первинного розміру (рис. 12.1) і в разі зменшення діаметра перерізу ланки ланцюга внаслідок спрацювання більше 10 % (рис. 12.2).
dj+d2
L <1,03L0^-j^>0,9d(
),yUQ
Рис. 12.1. Збільшення ланки ланцюга
L0 - первинна довжина ланки, мм; L1 - збільшена довжина ланки, мм
Рис. 12.2. Зменшення діаметра перерізу ланки ланцюга d0 - первинний діаметр, мм; db d2 - фактичні діаметри перерізу ланки, виміряні у взаємно перпендикулярних напрямках, мм
Начальник управління організації державного нагляду в металургії, машинобудуванні, енергетиці, будівництві та котлонагляду
ДержгірпромнаглядуВ.І.Іванченко
Додаток 13
до пункту 7.4.20 Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів
Рекомендована форма вахтового журналу машиніста крана
Дата
Зміна
Машиніст
Результати огляду крана
Найменування механізму, складальної одиниці, деталі, приладу та пристрою безпеки |
Результати перевірки |
Прізвище, ініціали та посада особи, яка усунула дефект, пошкодження чи відмову |
Металоконструкції: стріла опорна рама поворотна рама |
|
|
Опорно-поворотне обладнання |
|
|
Механізми: головного підіймання допоміжного підіймання повертання підіймання стріли висунення секцій стріли пересування інші |
|
|
Канати: вантажний стріловий відтяжки стріли |
|
|
Г ак і гакова підвіска |
|
|
Найменування механізму, складальної одиниці, деталі, приладу та пристрою безпеки |
Результати перевірки |
Прізвище, ініціали та посада особи, яка усунула дефект, пошкодження чи відмову |
Система керування електрична гідравлічна пневматична |
|
|
Електрообладнання |
|
|
Гідропристрої |
|
|
Прилади та пристрої безпеки: обмежник вантажопідіймальності кінцеві вимикачі інші |
|
|
Освітлення, опалення, кондиціонер |
|
|
Рейкова колія |
|
|
Інші зауваження, виявлені під час роботи |
|
|
Зміну здав
(прізвище, ініціали та підпис машиніста, зазначити кількість відпрацьованих годин)
Зміну прийняв
(прізвище, ініціали та підпис машиніста, зазначити стан крана)
Результати огляду крана фахівцями:
Працівник, відповідальний за утримання вантажопідіймального крана в справному стані
Начальник управління організації державного нагляду в металургії, машинобудуванні, енергетиці, будівництві та котлонагляду
ДержгірпромнаглядуВ.І.Іванченко
Додаток 14
до пункту 7.5.22 Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів
Рекомендована знакова сигналізація, що застосовується під час переміщення вантажів кранами
Таблиця 14.1.
Операція |
Рисунок |
Сигнал |
Підняти вантаж або гак |
ш |
Переривчастий рух рукою вгору на рівні пояса, долоня повернута догори, рука зігнута в лікті |
Опустити вантаж або гак |
|
Переривчастий рух рукою вниз перед грудьми, долоня повернута донизу, рука зігнута в лікті |
Пересунути кран (міст) |
|
Рух витягнутою рукою, долоня повернута в бік потрібного руху |
Пересунути візок |
is |
Рух зігнутою в лікті рукою, долоня повернута в бік необхідного руху візка |
Повернути стрілу |
6S |
Рух зігнутою в лікті рукою, долоня повернута в бік потрібного руху стріли |
Сигнал
Рисунок
Операція
Підняти стрілу
Рух угору простягнутою рукою, попередньо опущеною у вертикальне положення, долоня розкрита
Опустити стрілу
Рух униз простягнутою рукою, попередньо піднятою у вертикальне положення, долоня розкрита
Стоп (припинити підіймання або пересування)
Обережно (застосовується перед подаванням будь-якого із зазначених вище сигналів за необхідності незначного переміщення)