Виробник та його адреса

Місце для креслення стропа із зазначенням довжини стропа

Умовне позначення каната (ланцюга), матеріал текстильної стрічки*

Розривне зусилля каната в цілому*

(руйнівне навантаження ланцюга, текстильної стрічки)

Маса стропа, т

(для текстильного стропа маса в кг)

Порядковий номер стропа за системою виробника

Рік і місяць виготовлення стропа

Дата випробувань стропа

Результати випробувань

Умови, за яких може експлуатуватися строп:

найменша температура навколишнього середовища, °С ;

найбільша температура вантажу, °С

Г арантійний строк експлуатації

Підпис керівника виробника (цеху) або керівника служби технічного контролю (СТК) виробника

(дата)

М. П.

Примітки:

  1. Паспорт має постійно зберігатися у власника стропа.
  2. У разі постачання партії однотипових стропів дозволяється виготовлювати один паспорт на всю партію. У такому разі в паспорті зазначаються всі порядкові номери стропів, що входять у цю партію.

Начальник управління організації державного нагляду в металургії, машинобудуванні, енергетиці, будівництві та котлонагляду

ДержгірпромнаглядуВ.І.Іванченко

до пункту 7.3.10 Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів

Норми бракування канатів вантажопідіймальних кранів і машин

  1. Бракування канатів вантажопідіймальних кранів і машин, що перебувають в експлуатації, має проводитися відповідно до вимог настанови з експлуатації вантажопідіймального крана чи машини. За відсутності в настанові з експлуатації відповідного розділу бракування проводиться відповідно до рекомендацій, наведених у цьому додатку.

Для оцінки безпеки використання канатів застосовують такі критерії: характер та кількість обривів дротів, у тому числі наявність обривів дротів біля кінцевих закріплень, наявність місць зосередження обривів дротів, інтенсивність зростання кількості обривів дротів; розрив сталки;

поверхневе та внутрішнє спрацювання; поверхнева та внутрішня корозія;

місцеве зменшення діаметра каната, у тому числі й через стан осердя; зменшення площі поперечного перерізу дротів каната (утрати внутрішнього перерізу);

деформація у вигляді хвилястості, кошикоподібності, видавлювання осердя, дротів і сталок, роздавлення, перекручувань, заломів, перегинів, місцеве збільшення діаметра каната тощо;

пошкодження в результаті термічної дії або електричного дугового розряду.

  1. Бракування канатів, що працюють на сталевих та чавунних блоках, слід провадити за кількістю обривів дротів згідно з табл. 10.1 та рис. 10.1.

У разі виявлення місць зосередження обривів дроту (наявність трьох та більше обривів на одній сталці, розташування вказаної в табл. 10.1 кількості обривів на довжині каната менше ніж 6d), а також у разі інтенсивного зростання кількості обривів канат має бракуватися.

Канати вантажопідіймальних кранів і машин, призначені для підіймання працівників, а також транспортування розплавленого металу та шлаку, розжареного металу, вогненебезпечних, отруйних та вибухових речовин, ядерного палива бракують за вдвічі меншої кількості обривів дротів.

  1. У разі виявлення в канаті однієї або декількох обірваних сталок канат для подальшої роботи не дозволяється.
  2. У разі зменшення діаметра каната в результаті погіршення стану осердя - внутрішнього поверхневого спрацювання, зминання, розриву тощо (на 3 % від номінального діаметра в канатів, що не розкручуються, та на 10 % у інших канатів), канат підлягає бракуванню навіть за відсутності видимих обривів дротів.
  3. У разі зменшення діаметра каната в результаті поверхневого спрацювання або корозії на 7 % і більше порівняно з номінальним діаметром канат підлягає бракуванню навіть за відсутності видимих обривів дротів.

Таблиця 10.1. Кількість обривів дротів, за наявності яких канати подвійної звивки вибраковуються

Кількість несучих дротів у зовнішніх сталках, n

Конструкція канатів

Тип звивки

Група класифікації (режиму роботи) механізму

за міжнародними стандартами (типові зразки конструкцій)

за міждержавними стандартами

М1, М2, М3 та М4

М5, М6, М7 та М8

хрестова

звивка

одностороння звивка

хрестова

звивка

одностороння звивка

довжина ділянки

6d

30d

6d

30d

6d

30d

6d

30d

п < 50

6x7 (6/1)

6х7(1+6)+1х7(1+6)

ЛК-О

2

4

1

2

4

8

2

4

6х7(1+6)+1 о.с.

ЛК-О

8х6(0+6)+9 о.с.

ЛК-О

51 <п<75

6x19 (9/9/1)*

6х19(1+9+9)+1о.с.*

ЛК-О

3

6

2

3

6

12

3

6

6х19(1+9+9)+7х7(1+6)*

ЛК-О

76 < п < 100

18х7(1+6)+1о.с.

ЛК-О

4

8

2

4

8

16

4

8

101 <п< 120

8x19(9/9/1)*

6х 19( 1+6+6/6)+7 х 7( 1+6)

ЛК-Р

5

10

2

5

10

19

5

10

6x19(12/6/1)

6х 19( 1+6+6/6)+1 о. с.

ЛК-Р

6xl9(12/6+6F/l)

6x25(1+6; 6+12)+1о.с.

ЛК-3

6x25FS(12/12/l)*

6x25(1+6; 6+12)+ 7х7(1+6)

ЛК-3

121 <п< 140

8х 16(0+5+11)+9 о.с.

ТК

6

11

3

6

11

22

6

11

141 <п< 160

8xl9(12/6+6F/l)

6

13

3

6

13

26

6

13

161 <п< 180

6x36(14/7+7/7/1)*

6х30(0+15+15)+7о.с.

ЛК-О

7

14

4

7

14

29

7

14

6x36(1+7+7/7+14)+Іо.с.*

ЛК-РО

6х36(1+7+7/7+14)+7х7(1+6)*

ЛК-РО

3

Кількість несучих дротів у зовнішніх сталках, n

Конструкція канатів

Тип звивки

Група класифікації (режиму роботи) механізму

за міжнародними стандартами (типові зразки конструкцій)

за міждержавними стандартами

М1, М2, М3 та М4

М5, М6, М7 та М8

хрестова

звивка

одностороння звивка

хрестова

звивка

одностороння звивка

довжина ділянки

6d

30d

6d

30d

6d

30d

6d

30d

181<и <200

6х31(1+6+6/6+12)+1о.с.

ЛК-О

8

16

4

8

16

32

8

16

6х31(1+6+6/6+12)+7х7( 1+6)

ЛК-О

6х37(1+6+15+15)+1о.с.*

ТЛК-О

201 < п < 220

6х41(16/8+8/8/1)*

9

18

4

9

18

38

9

18

221 <п <240

6х37(18/12/6/1)

18х19(1+6+6/6)+1о.с.

ЛК-Р

10

19

5

10

19

38

10

19

241< w <260

10

21

5

10

21

42

10

21

261< п <280

11

22

6

11

22

45

11

22

281<п <300

12

24

6

12

24

48

12

24

300< n

к

о

o'

к

00

о

о"

к

(N

О

o'

к

о

о"

к

00

о

о"

к

о

о"

к

о

сТ

к

00

о

сТ

4

Примітки:

  1. d - діаметр каната, мм.
  2. Дроти заповнення не вважаються несучими, тому не підлягають обліку. У канатів з декількома шарами сталок ураховуються дроти тільки видимого зовнішнього шару. У канатів з металевим осердям останнє розглядається як внутрішня сталка і не враховується під час підрахування кількості несучих дротів.
  3. Кількість обривів не слід плутати з кількістю обірваних кінців дротів, яка може бути в 2 рази більше.
  4. Клас конструкції канатів, у яких діаметр зовнішніх дротів перевищує діаметр дротів нижніх шарів, знижений та позначений зірочкою.
  5. У разі роботи каната повністю або частково на блоках із синтетичного матеріалу або з металу із синтетичною футерівкою характерна поява значної кількості обривів дротів усередині каната до появи видимих ознак обривів дротів або інтенсивного спрацювання на зовнішній поверхні каната. Такі канати вибраковуються з урахуванням утрати внутрішнього перерізу.
  6. Незаповнені рядки в графі “Конструкція канатів” означають відсутність конструкцій канатів з відповідною кількістю дротів. У разі появи таких конструкцій канатів, а також для канатів із загальною кількістю дротів більше 300 кількість обривів дротів, за яких канат вибраковується, визначається за формулами, наведеними у нижньому рядку таблиці, у цьому разі знайдене значення округлюється до цілого в більший бік.

5

  1. Конструкція канатів за міжнародними стандартами:

знаком “/” відокремлено один шар дротів від іншого або в одному шарі відокремлені дроти різного діаметра;

кількість дротів сталок указано від периферії до центра каната;