ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ Технические условия Iron minium. Specifications |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. № 583 срок введения установлен
с 01.01.75
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 19.04.85 № 1124 срок действия продлен
до 01.07.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на железный сурик для лакокрасочной промышленности, представляющий собой природный неорганический пигмент красно-коричневого цвета, состоящий из оксида железа с примесью глинистых минералов и кварца.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.1а. Железный сурик должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.1. Железный сурик в зависимости от назначения выпускается марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Марка |
Назначение |
Код ОКП |
Г |
Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей, в том числе предназначенных для судостроения и судоремонта |
23 2253 0200 04 |
АК |
Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей общего назначения |
23 2253 0100 07 |
Э |
Для производства эмалей и красок общего назначения |
23 2253 0400 09 |
К |
Для производства густотертых красок и шпатлевок |
23 2253 0300 01 |
(Новая редакция, Изм. № 3).
1.2. Железный сурик должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма для марок |
Метод испытания |
||||||
Г |
АК |
Э |
К |
|||||
1. Цвет |
Должен соответствовать согласованному образцу |
По ГОСТ 16873-78 и п. 3.2 настоящего стандарта |
||||||
2. Массовая доля оксида железа, %, не менее |
70 |
70 |
70 |
65 |
По п. 3.3 |
|||
3. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
По ГОСТ 21119.1-75 и п. 3.4 настоящего стандарта |
|||
4. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более |
0,3 |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
По ГОСТ 21119.2-75 и п. 3.5 настоящего стандарта |
|||
5. рН водной вытяжки |
6,5-7,5 |
6,5-7,5 |
По ГОСТ 21119.3-75 и по п. 3.6 настоящего стандарта |
|||||
6. Массовая доля соединений хлора в пересчете на Сl, %, не более |
0,03 |
0,15 |
0,20 |
0,30 |
По п. 3.7 |
|||
7. Массовая доля соединений серы в пересчете на SO4, %, не более: |
|
|
|
|
По п. 3.8 |
|||
общей серы |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
|||
сернокислых солей |
0,07 |
0,1 |
Не нормируется |
|
||||
8. Остаток после мокрого просева, %, не более, на сите с сеткой: |
|
|
По ГОСТ 21119.4-75 и п. 3.9 настоящего стандарта |
|||||
№ 016 |
Отсутствие |
Отсутствие |
|
|||||
№ 0063 |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
|
|||
9. Укрывистость, г/м2, не более |
Не нормируется |
20 |
20 |
20 |
По ГОСТ 8784-75 и п. 3.10 настоящего стандарта |
|||
10. Маслоемкость, г/100 г сурика |
15-25 |
15-25 |
По ГОСТ 211198-75 и п. 3.11 настоящего стандарта |
Примечание. Образцы цвета железного сурика утверждаются в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.1. Правила приемки по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.2. 2.3. (Исключены, Изм. № 1).
2.4. Показатели 4 (для марок Э и К), 5, 9, 10 изготовитель определяет периодически в каждой 30-й партии, показатели 6 (для марки К), 7 - по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Новая редакция, Изм. № 3).
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. Пробы хранят не менее трех месяцев.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Цвет железного сурика определяют по ГОСТ 16873-78 визуальным методом. При этом для приготовления накраски берут 2-3 см3 смеси глицерина с раствором желатины.
3.3. Определение массовой доли оксида железа
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3.1. Реактивы, приборы, посуда и материалы
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, разбавленная 1:1 по объему;
натрий двууглекислый по ГОСТ 4201-79;
калий йодистый по ГОСТ 4232-74, х. ч.;
натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат) 5-водный по ГОСТ 27068-86, раствор молярной концентрации с (Na2S2O3×5H2O) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), готовят по ГОСТ 25794.2-83;
крахмал растворимый по ГОСТ 10163-76, раствор с массовой долей крахмала 0,5 %, готовят по ГОСТ 4919.1-77;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г 2-й класс точности по ГОСТ 24104-88;
гири по ГОСТ 7328-82, 2-й класс точности;
секундомер по ГОСТ 5072-79;
электроплитка с терморегулятором по ГОСТ 14919-83;
электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру нагрева до (105±3) °С;
колба Кн 1-250-24/29 по ГОСТ 25336-82;
цилиндр 1,3-50 или 1,3-100 по ГОСТ 1770-74;
пипетка 4,5-2-2 по ГОСТ 20292-74;
бюретка 1, 2, 3-2-50 по ГОСТ 20292-74;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
бумага индикаторная «Рифан»;
кальций хлористый по ГОСТ 450-77, прокаленный;
термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ 27544-87 типа А или Б с ценой деления 1 или 2 °С и пределами измерения 0-150 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3.2. Проведение испытания
0,2000-0,2500 г сурика, предварительно высушенного до постоянной массы при температуре (105±3) °С, взвешивают с погрешностью не более 0,0005 г, помещают в коническую колбу с притертой пробкой вместимостью 250 см3 и растворяют при нагревании в 50-60 см3 соляной кислоты до получения прозрачного раствора желтого цвета. Затем добавляют 50 см3 воды и нейтрализуют двууглекислым натрием до появления незначительной мути, до рН 1,4-1,8 по индикаторной бумаге «Рифан», которую растворяют прибавлением по каплям соляной кислоты. В полученный раствор добавляют 1,5 см3 соляной кислоты и около 3 г йодистого калия, слегка перемешивают и ставят на 10 мин в темное место. По истечении этого времени пробку и горлышко колбы споласкивают водой в ту же колбу, а выделившийся йод титруют тиосульфатом натрия в присутствии крахмала до полного обесцвечивания раствора.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3.3. Обработка результатов
Массовую долю оксида железа (X) в процентах вычисляют по формуле
X =
где V - объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование, см3;
0,007984 - масса оксида железа, соответствующая 1 см3 раствора тиосульфата натрия молярной концентрации точно 0,1 моль/дм3, г;
m - масса пробы железного сурика, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 %. Окончательный результат измерения округляют до первого десятичного знака.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет ±0,5 % при доверительной вероятности P = 0,95.
Допускается массовую долю оксида железа определять трилонометрическим методом, указанным в приложении.
При разногласиях в оценке массовой доли оксида железа за результат принимают оценку по методике, приведенной в п. 3.3.
(Новая редакция, Изм. № 3).
3.3.1-3.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд. 2 или 3, используя 5 г железного сурика.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.5. Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют по ГОСТ 21119.2-75, разд. 1, методом горячей экстракции. При этом берут 2,5 г сурика и фильтруют через беззольный фильтр «синяя лента». Перед началом фильтрации на фильтр предварительно наносят равномерный тонкий слой водной суспензии сернокислого бария по ГОСТ 3158-75 с массовой долей 10 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.6. рН водной вытяжки определяют по ГОСТ 21119.3-75. При этом используют фильтрат, полученный по п. 3.5.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Определение массовой доли соединений хлора в пересчете на Сl
3.7.1. Реактивы, приборы, посуда и материалы.
кислота азотная по ГОСТ 4461-77, разбавленная 1:1 по объему;
натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, ч. д. а.;
барий сернокислый по ГОСТ 3158-75, кристаллический, водная суспензия сернокислого бария с массовой долей 10 %; готовят следующим образом: 10,00 г сернокислого бария помещают в стакан, приливают 90 см3 воды, перемешивают палочкой, нагревают до кипения и кипятят 2-3 мин. Полученную суспензию отстаивают и раствор возможно полнее декантируют. В стакан с осадком вновь наливают 80 см3 воды и тщательно перемешивают палочкой до получения однородной суспензии;
натрий нитропруссидный (индикатор), водный раствор нитропруссида натрия с массовой долей 10 %, хранят в бутылки из темного стекла (если раствор зеленеет, то он не пригоден к применению);
ртуть (II) азотнокислая, 1-водная по ГОСТ 4520-78, раствор молярной концентрации с (1/2Нg(NО3)2×0,5Н2O) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), готовят по ГОСТ 25794.3-83.
Точную концентрацию 0,1 моль/дм3 (0,1 н.) раствора азотнокислой ртути (II) устанавливают по хлористому натрию методом прямого титрования в присутствии 0,3 см3 нитропруссидного натрия до появления слабой неисчезающей мути.
Коэффициент поправки (К) раствора азотнокислой ртути (II) вычисляют по формуле
К =
где V - объем раствора азотнокислой ртути (II) молярной концентрации 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3;
0,005844 - масса хлористого натрия, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислой ртути (II) молярной концентрации точно 0,1 моль/дм3, г;
m - масса пробы хлористого натрия, г;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
тигель ТФ-40 ПОР 10 или ПОР 16 по ГОСТ 25336-82 или мембрана «Владипор» типа МФА-МА или МФА-А;
весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, 2-й класс точности по ГОСТ 24104-88;
гири по ГОСТ 7328-82, 2-й класс точности;
электроплитка с терморегулятором по ГОСТ 14919-83;
электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру нагрева (105±3) °С;
стакан В, Н-1-100, 250 по ГОСТ 25336-82;
цилиндры 1-10, 50, 100 по ГОСТ 1770-74;
колбы мерные 1, 2-250-2 и 2-1000-2 по ГОСТ 1770-74;
бюретки 1, 2, 3-2-50 и 6-2-1, 2 или 7-2-3 по ГОСТ 20292-74;
пипетки 1, 2-2-1 и 2-2-100 по ГОСТ 20292-74;
колба Кн 2-250-34, 40 по ГОСТ 25336-82;
колба с тубусом 1-250 по ГОСТ 25336-82;
воронка В-75-110 по ГОСТ 25336-82;
насос водоструйный по ГОСТ 25336-82;
бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76 или фильтр бумажный «синяя лента».
кальций хлористый прокаленный по ГОСТ 450-77;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
секундомер по ГОСТ 5072-79;
термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ 27544-87 типа А или Б с ценой деления 1 или 2 °С и пределами измерения 0-150 °С.
3.7.2. Проведение испытания
5,000 г железного сурика, предварительно высушенного до постоянной массы при температуре (105±3) °С, помещают в стакан вместимостью 250 см3, добавляют 100 см3 воды, перемешивают, нагревают до кипения и кипятят 4-5 мин. Суспензию охлаждают и переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3. Объем в колбе доводят водой до метки, закрывают пробкой, тщательно взбалтывают 4-5 мин и фильтруют через фильтрующий тигель. Для получения прозрачного и бесцветного фильтрата на фильтрующую пластинку тигля помещают кружок плотной фильтровальной бумаги и пропускают суспензию сернокислого бария, дважды заполняя тигель. Содержимое мерной колбы фильтруют в сухую колбу Бунзена, отбрасывая первые 15-20 см3 фильтрата. Фильтровать можно через бумажный фильтр «синяя лента», предварительно обработав его равномерным тонким слоем суспензии сернокислого бария.
Для проведения испытания отбирают пипеткой 100 см3 фильтрата, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, прибавляют 50 см3 воды, 1 см3 азотной кислоты, 0,3 см3 нитропруссидного натрия, перемешивают и титруют из микробюретки азотнокислой ртутью (II) до появления слабой неисчезающей мути.
Одновременно проводят титрование контрольной пробы, не содержащей фильтрата.
3.7.3. Обработка результатов
Массовую долю соединений хлора в пересчете на Cl (X1) в процентах вычисляют по формуле