---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ОТБОР ПРОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 9980.2-86

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01 01.87

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает методы отбора проб для испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. АППАРАТУРА

1.1. Для отбора проб лакокрасочных материалов из всех видов тары, специализированных контейнеров, транспортных средств, накопительных и складских емкостей применяют пробоотборники, указанные в приложениях 1, 4 и 5.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Переносные пробоотборники для отбора проб лакокрасочных материалов с заданного уровня должны быть закрыты крышками или пробками, легко открывающимися на заданном уровне.

Переносные пробоотборники должны иметь достаточную массу для погружения в лакокрасочный материал.

1.3. Пробоотборники должны быть изготовлены из материала, устойчивого к действию продукта (стекла, латуни, нержавеющей стали и других материалов), быть чистыми и сухими.

Материалы для изготовления пробоотборников выбирает предприятие с учетом выпускаемой или применяемой продукции.

2. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

2.1. Упаковочные единицы, отобранные случайной выборкой для контроля качества, должны быть перед вскрытием тщательно очищены снаружи от загрязнений.

2.2. Пробы отбирают при температуре хранения лакокрасочного материала.

Продукты, высоковязкие при обычных температурах, а также застывающие или замерзающие при пониженных температурах жидкие и пастообразные продукты рекомендуется разогревать.

Режим разогрева должен быть указан в нормативно-технической документации на конкретный материал с учетом его взрывопожароопасных свойств.

2.3. Отбор проб проводят по следующей схеме:

от упаковочных единиц, отобранных для контроля, отбирают точечные пробы;

из точечных проб составляют объединенную пробу;

от объединенной пробы отбирают среднюю пробу.

2.4. Точечные пробы жидких материалов (лаки, олифы, растворители, эмульсии, эмали, грунтовки, краски, готовые к применению и т.п.) отбирают после удаления с поверхности материала пленки и тщательного перемешивания до однородного состояния.

Пробы жидких материалов из тары различных видов и специализированных металлических контейнеров берут из любой точки емкости.

Пробы жидких материалов из больших емкостей (железнодорожных и автоцистерн, накопительных емкостей и складских резервуаров) отбирают с трех уровней:

верхнего - до 250 мм ниже поверхности материала;

среднего - с середины высоты столба лакокрасочного материала;

нижнего - до 250 мм от дна емкости.

Объединенную пробу материала составляют смешением равных объемов точечных проб, взятых с верхнего, среднего и нижнего уровней в соотношении 1:2:1.

При наличии у емкости сливного крана допускается пробы из нижнего слоя материала брать из крана.

Допускается пробы жидких материалов брать из цистерн, накопительных и складских емкостей во время слива (в начале, середине и конце слива).

2.5. Точечные пробы пастообразных материалов (густотертые краски, пасты, шпатлевки и т.п.) берут после удаления пленки и проверки материала на однородность.

При расслаивании материал тщательно перемешивают до однородного состояния.

Если перемешивание затруднительно, пробы берут из любых точек массы продукта, равномерно располагаемых внутри тары.

2.6. Перемешивание лакокрасочных материалов в таре или специализированных контейнерах осуществляют катанием, встряхиванием, вращением или с применением механических и ручных мешалок в зависимости от вида и конструкции тары или специализированного контейнера.

В железнодорожных и автоцистернах лакокрасочные материалы перемешивают с помощью перемешивающих устройств.

Перемешивающие устройства для перемешивания лакокрасочных материалов в цистернах приведены в приложении 2.

Перемешивающие устройства для перемешивания лакокрасочных материалов в бочках и других видах транспортной тары приведены в приложении 3.

2.7. Точечные пробы порошкообразных и твердых материалов (пигменты, наполнители, порошковые краски, твердые смолы и т.п.) берут из любых точек массы.

Пробы твердых материалов разрешается брать из разных точек скалыванием и дроблением до порошкообразного состояния.

Пробы порошкообразных материалов берут, погружая пробоотборник по вертикальной оси или диагонали.

2.8. Все отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу материала.

2.9. Из объединенной пробы методом квартования (для порошкообразных материалов) или отбором (для пастообразных материалов) получают среднюю пробу.

Для жидких материалов объединенная проба является средней.

2.10. Масса средней пробы жидких, пастообразных, порошкообразных и твердых материалов должна быть не менее 0,5 кг.

Масса средней пробы лакокрасочных материалов для художественных, художественно-живописных, художественно-оформительских, школьно-оформительских и художественно-декоративных работ должна быть указана в нормативно-технической документации на конкретные материалы.

2.11. Допускается использовать виды и методы отбора проб, указанные в приложениях 4 и 5. Отобранные пробы могут быть подвергнуты предварительному контролю (приложение 6).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА ПРОБ

3.1. Среднюю пробу помещают в чистую сухую металлическую банку, стеклянную банку или бутылку, плотно закрывают крышкой или пробкой.

Среднюю пробу материалов, не взаимодействующих с полиэтиленом, допускается помещать в полиэтиленовую банку или бутылку.

Среднюю пробу пожаробезопасных порошкообразных и твердых материалов допускается помещать в бумажный или полиэтиленовый пакет или коробку из картона.

Не допускается применение бумажных пакетов и коробок из картона при проверке на влажность средних проб порошкообразных и твердых материалов.

Допускается использование сосудов, указанных в приложениях 4 и 5.

3.2. На сосуды, пакеты и картонные коробки со средней пробой наклеивают этикетки с указанием:

наименования и марки материала;

наименования предприятия-изготовителя;

номера партии;

даты отбора проб;

фамилии пробоотборщика.

Допускается нанесение маркировки, указанной в приложениях 4 - 6.

3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. После отбора проб рекомендуется составлять отчет в соответствии с приложением 5.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Отбор проб лакокрасочных материалов должен проводиться в соответствии с правилами безопасности во взрывоопасных химических и нефтехимических производствах, утвержденными в установленном порядке, правилами и нормами техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов и нормативно-технической документацией на конкретный лакокрасочный материал.

4.2. При отборе проб тару и упаковку следует вскрывать инструментом, исключающим искрообразование.

4.3. Переносные пробоотборники для отбора проб лакокрасочных материалов, содержащих органические растворители, должны изготавливаться из материала, не образующего искр при ударе и не накапливающего статическое электричество.

4.4. При отборе проб рекомендуются правила безопасности, указанные в приложениях 4 и 5.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Приспособления для отбора проб

* Чертежи 1 - 11 помещены в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Перемешивающее устройство для цистерн

1 - мешалка; 2 - вал; 3 - мотор-редуктор; 4 - подпятник

Черт. 1

Механические мешалки (черт. 1) применяются для перемешивания лакокрасочной продукции в железнодорожных цистернах, имеющих два технологических люка и один загрузочный, и устанавливаются в каждый люк.

Перемешивание пигментированных лакокрасочных материалов способом рециркуляции (черт. 2).

В загрузочный люк цистерны вводят перемешивающее устройство, представляющее собой трубу, на конце которой установлены под углом к горизонтальной плоскости два сопла.

Перемешивающее устройство гибким шлангом подключают к напорному трубопроводу насоса.

Всасывающую линию насоса подключают к сливному прибору цистерны.

Перемешивание осуществляется рециркуляцией лакокрасочного материала, находящегося в цистерне.

Интенсификация перемешивания повышается вследствие установки сопел. Давление на выходе из сопла должно составлять 330 - 350 кПа (3,3 - 3,5 кг/см²).

Рециркуляцию осуществляют до получения однородной суспензии.

Теплообменник служит для подогрева лакокрасочных материалов в зимний период времени (при необходимости). Теплоноситель - горячая вода.

Схема перемешивания пигментированных лакокрасочных материалов методом рециркуляции

1 - сопло; 2 - загрузочный люк; 3 - перемешивающее устройство 4 - железнодорожная цистерна с нижним сливом; 5 - теплообменник; 6 - насос; 7 - сливной прибор

Черт. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В БОЧКАХ, БАРАБАНАХ, ФЛЯГАХ

1. Устройство (черт. 1) состоит из станины, на которой под углом установлена рама из уголка. На раме закреплены два вращающихся вала с опорными роликами, которые фиксируют бочку (барабан, флягу), удерживают и вращают ее.

Бочка с краской устанавливается на опорные ролики. С помощью электродвигателя и редуктора вращается в одном, а затем в обратном направлениях.

Устройства для перемешивания лакокрасочных материалов

1 - станина; 2 - рама; 3 - бочка с лакокрасочным материалом; 4 - опорные ролики; 5 - вал; 6 - редуктор; 7 - электродвигатель

Черт. 1

2. Устройство (черт. 2) предназначенное для перемешивания лакокрасочных материалов в бочках вместимостью 100 - 200 дм³ как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, состоит из труб с наконечником, рукояток, гибких шлангов.

Бочка устанавливается на металлический заземленный лист. Наконечник трубы перемещается последовательно по всей поверхности дна бочки. Перемешивание осуществляется инертным газом.

1 - бочка с лакокрасочным материалом; 2 - труба; 3 - рукоятка; 4 - гибкий шланг; 5 - наконечник

Черт. 2

3. Устройство (черт. 3) состоит из рамы, съемного рычага, передвижного кронштейна, который закрепляется в нужном положении винтом, и вращающихся роликов.

Бочку (барабан) устанавливают на подставку нижней частью рамы, сверху закрепляют с помощью кронштейна с винтом, после чего с помощью съемного рычага переводят ее в горизонтальное положение и приводят в движение от вращающихся роликов.

1 - бочка с лакокрасочным материалом; 2 - вращающие ролики; 3 - передвижной кронштейн; 4 - съемный рычаг; 5 - винт; 6 - рама

Черт. 3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

СЫРЬЕ ДЛЯ ЛАКОВ И КРАСОК

Отбор проб

(ИСО 842-84)

0. ВВЕДЕНИЕ

Правильный отбор проб представляет собой довольно сложную процедуру, которую следует проводить с особой тщательностью. Поэтому необходимо, чтобы отбор проб выполнялся под наблюдением опытного пробоотборщика.

Описанные ниже процессы отбора проб признаны целесообразными и рекомендуются для практического применения. Известно, что трудно установить твердые правила для каждого отдельного случая и при определенных обстоятельствах в требуемых методах могут возникнуть некоторые изменения. Полученная проба должна наиболее полно представлять всю массу продукции.

В некоторых случаях сам процесс отбора проб связан с определенным риском непосредственно для пробоотборщика или при этом создаются условия, опасные для окружающих. В ГОСТ 2517* приводятся правила техники безопасности при отборе проб химических продуктов промышленного использования, они предназначены для помощи лицам, связанным с отбором проб или занимающимся непосредственно отбором проб.