Допускается проводить анализ другими методами, не уступающими указанным выше.
При разногласиях в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 12697.6-77, ГОСТ 12697.7-77, ГОСТ 11739.1-90, ГОСТ 11739.2-90, ГОСТ 11739.3-99, ГОСТ 11739.4-90, ГОСТ 11739.5-90, ГОСТ 11739.6-99, ГОСТ 11739.7-99, ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90, ГОСТ 11739.11-98 - ГОСТ 11739.13-98, ГОСТ 11739.14-99, ГОСТ 11739.15-99, ГОСТ 11739.16-90 - ГОСТ 11739.19-90, ГОСТ 11739.20-99, ГОСТ 11739.21-90, ГОСТ 11739.22-90, ГОСТ 11739.23-99, ГОСТ 11739.24-98, ГОСТ 25086-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
4.2. Определение содержания водорода в жидком металле должно производиться по ГОСТ 21132.0-75.
4.3. Длина слитка измеряется рулеткой по ГОСТ 7502-98 или линейкой по ГОСТ 427-75 от литниковой части до пережима от уплотнительной прокладки в донной части по длине образующей линии.
Диаметр слитка измеряется со стороны литниковой части слитка в двух взаимно перпендикулярных направлениях штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или линейкой по ГОСТ 427-75. Каждое из измерений должно соответствовать табл. 1.
Кривизну слитка (D1) определяют с помощью стальной проволоки диаметром не менее 0,2 мм по ГОСТ 2771-81, прикладываемой вдоль оси слитка на всю его длину от литниковой части на расстоянии 100 мм от торца до донной части на расстоянии 200 мм от торца, и измерением максимального отклонения от плоскости (D1) в миллиметрах линейкой по ГОСТ 427-75 или штангенглубиномером по ГОСТ 162-90. Кривизна слитка определяется делением полученного значения D1 на длину слитка.
Косина реза (D2) определяется наибольшим расстоянием от плоскости торца слитка до вертикальной плоскости, проходящей через крайнюю точку торца (чертеж).
Косина реза (D2) измеряется металлическим угольником по ГОСТ 3749-77, лежащим одной стороной на плоскости расположения слитка, и измерительной линейкой по ГОСТ 427-75. Измерение косины реза проводят на двух торцовых плоскостях.
Для проверки глубины и высоты дефектов поверхности слитков должен применяться глубиномер индикаторный по ГОСТ 7661-67 или штангенглубиномер по ГОСТ 162-90.
Допускается применение других измерительных приборов, обеспечивающих соответствующую точность.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.4. Осмотр поверхности слитков производят без применения увеличительных средств.
4.5. Контроль качества слитков по внутренним дефектам производят на макрошлифах темплетов.
Для контроля качества слитков от каждого отобранного слитка отрезают поперечный темплет толщиной 20-30 мм. Для необрезанных слитков темплеты отрезают от донной части на расстоянии 250-300 мм от торца.
Для приготовления макрошлифов темплеты подвергают торцовке со стороны, прилегающей к слитку. Шероховатость обработанной поверхности Rz должна быть не менее 20 мкм.
Травление макрошлифов проводят 10-20 %-ным раствором гидроокиси натрия в течение 10-20 мин при комнатной температуре не ниже 15 °С. После травления поверхность промывают водой и осветляют 25-50 %-ным раствором азотной кислоты до удаления темного налета с последующей промывкой в воде. Осмотр макрошлифа проводят без применения увеличительных средств.
Допускается контролировать слитки ультразвуковым методом по методике, согласованной изготовителем с потребителем.
При разногласиях в оценке качества слитков по внутренним дефектам контроль проводят на макрошлифах темплетов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.6. Шероховатость обработки поверхности проверяют внешним осмотром сравнением с образцами шероховатости поверхности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1. На торце каждого слитка металлическим клеймом должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марка сплава;
номер плавки.
Высота букв и цифр должна быть не менее 10 мм.
Для обозначения марки сплава АД31 на одном из торцов слитка несмываемой краской наносят три желтые полосы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. (Исключен, Изм. № 1).
5.3. Слитки массой до 500 кг транспортируют в пакетах массой не более 3 т. Формирование пакетов слитков проводят в соответствии с правилами перевозки грузов. Каждый пакет должен быть скреплен обвязками, количество которых зависит от массы пакета. Для пакетов массой не более 1 т количество обвязок должно быть не менее 4; для пакетов массой не более 2 т - не менее 6; для пакетов массой не более 3 т - не менее 8.
В качестве материалов для средств скрепления пакетов применяют алюминиевую катанку диаметром не менее 9 мм по ГОСТ 13843-78 или другой нормативно-технической документации или стальную отожженную проволоку диаметром не менее 6 мм по ГОСТ 3282-74 или стальную упаковочную ленту по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 4986-79 или другой нормативной документации. Масса катанки входит в массу нетто пакета и партии.
Средства скрепления не предназначены для захвата пакетов при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
Слитки массой по 500 кг и более не пакетируют.
Слитки транспортируют железнодорожным, морским и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Слитки массой не более 500 кг и пакеты слитков массой не более 1 т транспортируют в крытых вагонах.
Слитки массой более 500 кг и пакеты слитков массой более 1 т транспортируют на открытом подвижном составе.
Размещение и крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов.
Подготовка грузов к транспортированию морским транспортом проводится в соответствии с ГОСТ 26653-90.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается пакетирование слитков массой более 500 кг и увеличение массы пакета до 10 т.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5.4. Транспортная маркировка слитков или пакетов проводится по ГОСТ 14192-96. При транспортировании слитков прямым железнодорожным сообщением повагонными отправками транспортная маркировка наносится на четырех грузовых местах. На остальных грузовых местах несмываемой краской указывается масса груза. На транспортные пакеты, перевозимые на открытом подвижном составе, наносят манипуляционный знак «Место строповки».
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.5. Слитки хранят в крытых складских помещениях. Допускается хранение слитков на открытых площадках.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Справочное
Коды ОКП слитков цилиндрических из алюминиевого сплава АД31
Диаметр, мм |
Коды ОКП слитков |
|||
с обточенной поверхностью |
с необточенной поверхностью |
|||
с необрезанными торцами |
с обрезанными торцами |
с необрезанными торцами |
с обрезанными торцами |
|
Сплошные слитки |
||||
|
17 1216 1601 |
17 1216 2601 |
17 1216 5876 |
17 1216 6881 |
72 |
17 1216 1623 |
17 1216 2623 |
17 1216 5877 |
17 1216 6882 |
82 |
17 1216 1602 |
17 1216 2602 |
17 1216 5878 |
17 1216 6883 |
92 |
17 1216 1603 |
17 1216 2603 |
17 1216 5879 |
17 1216 6884 |
100 |
17 1216 1604 |
17 1216 2604 |
17 1216 5881 |
17 1216 6885 |
110 |
17 1216 1605 |
17 1216 2605 |
17 1216 5882 |
17 1216 6886 |
125 |
17 1216 1606 |
17 1216 2606 |
17 1216 5883 |
17 1216 6887 |
140 |
17 1216 1607 |
17 1216 2607 |
17 1216 5884 |
17 1216 6888 |
160 |
17 1216 1608 |
17 1216 2608 |
17 1216 5885 |
17 1216 6889 |
190 |
17 1216 1609 |
17 1216 2609 |
17 1216 5886 |
17 1216 6891 |
215 |
17 1216 1611 |
17 1216 2611 |
17 1216 5887 |
17 1216 6892 |
240 |
17 1216 1612 |
17 1216 2612 |
17 1216 5888 |
17 1216 6893 |
270 |
17 1216 1613 |
17 1216 2613 |
17 1216 5889 |
17 1216 6894 |
300 |
17 1216 1614 |
17 1216 2614 |
17 1216 5891 |
17 1216 6895 |
350 |
17 1216 1615 |
17 1216 2615 |
17 1216 5892 |
17 1216 6896 |
405 |
17 1216 1616 |
17 1216 2616 |
17 1216 5893 |
17 1216 6897 |
480 |
17 1216 1617 |
17 1216 2617 |
17 1216 5894 |
17 1216 6898 |
630 |
17 1216 1618 |
17 1216 2618 |
17 1216 5895 |
17 1216 6899 |
770 |
17 1216 1619 |
17 1216 2619 |
17 1216 5896 |
17 1216 6901 |
900 |
17 1216 1621 |
17 1216 2621 |
17 1216 5897 |
17 1216 6902 |
1050 |
17 1216 1622 |
17 1216 2622 |
17 1216 5898 |
17 1216 6903 |
Полые слитки |
||||
|
17 1216 3601 |
17 1216 4601 |
17 1216 7826 |
17 1216 8826 |
140 |
17 1216 3607 |
17 1216 4607 |
17 1216 7827 |
17 1216 8827 |
160 |
17 1216 3608 |
17 1216 4608 |
17 1216 7828 |
17 1216 8828 |
190 |
17 1216 3609 |
17 1216 4609 |
17 1216 7829 |
17 1216 8829 |
215 |
17 1216 3611 |
17 1216 4611 |
17 1216 7831 |
17 1216 8831 |
240 |
17 1216 3612 |
17 1216 4612 |
17 1216 7832 |
17 1216 8832 |
270 |
17 1216 3613 |
17 1216 4613 |
17 1216 7833 |
17 1216 8833 |
300 |
17 1216 3614 |
17 1216 4614 |
17 1216 7834 |
17 1216 8834 |
350 |
17 1216 3615 |
17 1216 4615 |
17 1216 7835 |
17 1216 8835 |
405 |
17 1216 3616 |
17 1216 4616 |
17 1216 7836 |
17 1216 8836 |
480 |
17 1216 3617 |
17 1216 4617 |
17 1216 7837 |
17 1216 8837 |
630 |
17 1216 3618 |
17 1216 4618 |
17 1216 7838 |
17 1216 8838 |
770 |
17 1216 3619 |
17 1216 4619 |
17 1216 7838 |
17 1216 8838 |
900 |
17 1216 3621 |
17 1216 4621 |
17 1216 7839 |
17 1216 8839 |
1050 |
17 1216 3622 |
17 1216 4622 |
17 1216 7841 |
17 1216 8841 |
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
1 Сортамент
2 Технические требования
2а. Требования безопасности
2б. Требования охраны окружающей среды
3 Правила приемки
4 Методы испытаний
5 Маркировка, транспортирование и хранение
Приложение Коды ОКП слитков циллиндрических из алюминиевого сплава АД31