ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ
ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ
И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4986-79

Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Н. П. Лякишев, д-р техн. наук; Р. И. Трубецкова, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.04.79 № 1388

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4986-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 166-89

5.2

ГОСТ 12350-78

5.1

ГОСТ 427-75

5.2

ГОСТ 12351-81

5.1

ГОСТ 2789-73

5.12

ГОСТ 12352-81

5.1

ГОСТ 2991-85

6.4, 6.4.1

ГОСТ 12353-78

5.1

ГОСТ 3282-74

6.6

ГОСТ 12354-81

5.1

ГОСТ 3560-73

6.6

ГОСТ 12355-78

5.1

ГОСТ 4381-87

5.2

ГОСТ 12356-81

5.1

ГОСТ 5632-72

3.2

ГОСТ 12357-84

5.1

ГОСТ 6009-74

6.6

ГОСТ 12358-82

5.1

ГОСТ 6032-89

5.13

ГОСТ 12359-81

5.1

ГОСТ 6507-90

5.2

ГОСТ 12360-82

5.1

ГОСТ 7502-89

5.2

ГОСТ 12361-82

5.1

ГОСТ 7565-81

4.2

ГОСТ 12362-79

5.1

ГОСТ 7566-94

4.1, 4.4, 6.1

ГОСТ 12363-79

5.1

ГОСТ 8828-89

6.4, 6.4.1

ГОСТ 12364-84

5.1

ГОСТ 9569-79

6.4, 6.4.1

ГОСТ 12365-84

5.1

ГОСТ 10354-82

6.4.1, 6.6

ГОСТ 13813-68

5.11

ГОСТ 10396-84

6.4, 6.4.1, 6.6

ГОСТ 14019-80

5.9

ГОСТ 10510-80

5.10

ГОСТ 14192-96

6.5

ГОСТ 11701-84

5.8

ГОСТ 14253-83

6.4.1

ГОСТ 12344-88

5.1

ГОСТ 16272-79

6.4.1

ГОСТ 12345-88

5.1

ГОСТ 17745-90

5.1

ГОСТ 12346-78

5.1

ГОСТ 21650-76

6.7

ГОСТ 12347-77

5.1

ГОСТ 24597-81

6.4.2

ГОСТ 12348-78

5.1

ГОСТ 28473-90

5.1

ГОСТ 12349-83

5.1



5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1981 г., апреле 1985 г., июне 1989 г. (ИУС 3-82, 7-85, 11-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

Технические условия

Cold-rolled strips of corrosion-resistant and heat-resistant steel. Specifications

ГОСТ
4986-79


ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

Технические условия

Cold-rolled strips of corrosion-resistant and heat-resistant steel. Specifications

ОКП 123100

ГОСТ
4986-79

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту в рулонах из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали марок: 20X13, 30X13, 12X13, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 08Х17Н5М3, 12Х21Н5Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 12Х17Г9АН4, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н12-ВИ, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 6 до 410 мм.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лента подразделяется:

  • по виду обработки

мягкая - М,

полунагартованная - ПН,

нагартованная - Н,

высоконагартованная - ВН;

  • по виду поверхности

первая группа - 1,

вторая группа - 2,

третья группа - 3;

  • по качеству поверхности

классы А, Б, В, Г, Д, Е;

  • по точности изготовления

высокой точности - ВТ,

повышенной точности - ПТ,

нормальной точности - НТ;

  • по виду кромок

необрезная - НО,

обрезная - О.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Толщина ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Толщина ленты

Предельное отклонение

Высокая точность (ВТ)

Повышенная точность (ПТ)

Нормальная точность (НТ)

0,05

0,08

-0,010

-0,015

-0,02

0,10


-0,02

-0,03

0,12

0,15

-0,015

-0,03

-0,04

0,20

0,25

-0,02


-0,05

0,30

-0,03



0,35

0,40

0,45

-

-0,04

-0,06

0,50

0,55

0,60

0,65

-

-0,05

-0,07

0,70

0,75

0,80

0,90

-

-0,06

-0,08

1,00

1,10

1,20

1,30

-

-0,08

-0,10

1,40

1,50

1,60

-

-0,10

-0,12

1,70

1,80

-

-0,13

-0,15

1,90

2,00

-

-0,16

-0,18

Примечания:

1. По требованию потребителя ленту изготовляют с двусторонними предельными отклонениями по толщине с сохранением поля предельных отклонений.

2. По требованию потребителя допускается изготовление ленты промежуточных размеров по толщине с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру.

3. Мягкую ленту группы 3 изготовляют толщиной 0,10 мм и выше.

4. (Исключен, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, Поправка, ИУС 7-2004).

2.2. Ленту изготовляют в рулонах без сварных швов и со сварными швами. Длина ленты должна быть не менее 10 м. Допускается изготовление ленты длиной от 1,5 до 10 м не более 10 % массы партии.

Расстояние между сварными швами в ленте должно быть не менее 4 м, а для ленты толщиной 1,5 - 2 мм - не менее 3 м.

Места сварки должны быть отмечены. На ленте толщиной 0,3 мм и менее места сварки отмечают с одной стороны.

2.3. Ленту изготовляют шириной от 10 до 410 мм с градацией в 5 мм.

Ленту толщиной до 1,0 мм и шириной до 100 мм изготовляют с меньшей градацией ширины, но не менее 1 мм.

По требованию потребителя обрезную ленту изготовляют шириной от 6,0 до 10,0 мм.

2.4. Ширина обрезной ленты и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины указаны в табл. 2.

Таблица 2

мм

Ширина ленты

Предельное отклонение по ширине при толщине ленты

от 0,05 до 0,5 включ.

св. 0,5 до 1,0 включ.

св. 1,0 до 2,0 включ.

От 6 до 100 включ.

-0,3

-0,4

-0,6

Св. 100 » 300 »

-0,5

-0,6

-0,8

» 300 » 410 »

-0,6

-0,8

-1,0

Примечание. По требованию потребителя ленту изготовляют с двусторонними предельными отклонениями по ширине с сохранением поля предельных отклонений.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Для необрезной ленты предельные отклонения по ширине должны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

мм

Ширина ленты

Предельное отклонение по ширине

До 125 включ.

+ 1,9

-2,5

Св. 125 » 250 »

+3,1

-4,0

» 250

-10,0

2.6. По требованию потребителя обрезную ленту изготовляют с серповидностью на 1 м длины не более:

3 мм - для ленты шириной до 50 мм;

2 мм » » св. 50 мм.

2.7. Неплоскостность на отрезке ленты длиной 1 м не должна превышать:

3 мм - для ленты шириной менее 50 мм;

5 мм » » св. 50 до 190 мм;

10 мм » » 190 мм.

При изготовлении мягкой ленты толщиной 0,2 мм и менее шириной свыше 190 мм без дрессировки неплоскостность не должна превышать 15 мм.

Допускается изготовление мягкой ленты с дрессировкой.

Допускается равномерный продольный прогиб.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8. Внутренний диаметр рулонов для ленты толщиной 0,2 мм и более - от 150 до 600 мм, для ленты толщиной менее 0,2 мм - не более 400 мм.

По согласованию с потребителем лента изготовляется с заданным внутренним диаметром рулона.

Примеры условных обозначений

Лента холоднокатаная толщиной 0,5 мм, шириной 100 мм, мягкая, нормальной точности, обрезная из стали марки 12X13, третьей группы, поверхности класса А:

Лента 0,5´100-М-НТ-О-12Х13-3-А ГОСТ 4986-79

То же, толщиной 0,2 мм, шириной 400 мм, нагартованная, повышенной точности, необрезная из стали марки 12Х18Н9, второй группы, класса Г:

Лента 0,2´400-Н-ПТ-НО-12Х18Н9-2-Г ГОСТ 4986-79

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Холоднокатаная лента из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 5632. По требованию потребителя в сталях марок 08Х18Н10 и 12Х18Н9 остаточная массовая доля титана должна быть не более 0,2 %.

3.3. В стали марки 03Х18Н12-ВИ массовая доля кислорода не должна превышать 0,006 %, азота - 0,03 %, меди - 0,2 %.

3.4. Механические свойства мягкой ленты должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Марка стали

Режим термической обработки

Механические свойства

Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение d4, %, для ленты толщиной, мм

0,2 - 2,0

менее 0,2

не менее

12X13

Отжиг или отпуск 740 - 800 °С

440 (45)

17

9

20X13

490 (50)

16

8

30X13

540 (55)

15

8

20Х13Н4Г9

Закалка 1050 - 1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе

590 (60)

35

18

09Х15Н8Ю

Нормализация 1030 - 1070 °С * Нормализация 975 - 1000 °С, обработка холодом при -70 °С, выдержка 2 ч, отпуск 400 - 500 °С, выдержка 1 ч

Не более 1130 (115)

15

8

1180 (120)

5

3

08Х17Н5М3

Нормализация (1050±20) °С * Нормализация (950±10) °С, обработка холодом при -70 °С, выдержка 2 ч, отпуск (450±10) °С, выдержка 1 ч

Не более 1130 (115) 1180 (120)

16

6

8

3

12Х21Н5Т

Закалка 950 - 1050 °С, охлаждение в воде или на воздухе

690 (70)

15

8

15Х18Н12С4ТЮ

Закалка 1020 - 1050 °С, охлаждение в воде

690 (70)

25

13

12Х17Г9АН4

Закалка 1050 - 1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе

640 (65)

40

20

10Х17Н13М2Т

530 (54)

40

20

10Х17Н13М3Т

530 (54)

40

20

12Х18Н9

530 (54)

35

18

17Х18Н9

570 (58)

34

17

08Х18Н10

530 (54)

40

20

12Х18Н10Т

530 (54)

35

18

08Х18Н10Т

530 (54)

40

20

12Х18Н10Е

Не более 740 (75)

35

18

03Х18Н12-ВИ 20Х23Н18

Закалка 1050 - 1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе

390 (40)

570 (58)

40

38

20

19

12Х25Н16Г7АР

Закалка 1050 - 1100 °С, охлаждение в воде или на воздухе

690 (70)

30

15

06ХН28МДТ

Закалка 930 - 1050 °С, охлаждение в воде или на воздухе

550 (56)

25

13

* Определение механических свойств проводят на термически обработанных образцах.

Примечания:

1. В таблице указан рекомендуемый режим термической обработки, применяемый на предприятии-изготовителе.

2. (Исключен, Изм. № 1).

3. По требованию потребителя для ленты толщиной 0,5 мм и менее из стали марки 12X13 допускается снижение относительного удлинения на 2 %.

4, 5. (Исключены, Изм. № 1).

3.5. Механические свойства полунагартованной, нагартованной и высоконагартованной ленты должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Марка стали

Вид обработки

Механические свойства

Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение d4, %, для ленты толщиной, мм

св. 0,2 до 2,0

0,2 и менее

не менее

20Х13Н4Г9

Полунагартованная (ПН)

780 (80)

16

8

Нагартованная (Н)

980 (100)

10

5

Высоконагартованная (ВН)

1130 (115)

6

3

09Х15Н8Ю

Полунагартованная (ПН)

980 (100)

6

3

Нагартованная (Н)

1270 (130)

4

2

15Х18Н12С4ТЮ

Нагартованная (Н)

830 - 1080

(85 - 110)

10

5

08Х17Н5М3

Полунагартованная (ПН)

1130 (115)

6

3

Нагартованная (Н)

1230 (125)

4

2

12Х17Г9АН4

Полунагартованная (ПН)

810 - 980

(83 - 100)

30

15

Нагартованная (Н)

980 (100)

13

7

Высоконагартованная (ВН)

1180 (120)

5

3

12Х18Н9

Полунагартованная (ПН)

780 (80)

15

8

Нагартованная (Н)

980 (100)

5

3

Высоконагартованная (ВН)

1130 (115)

3

2

17Х18Н9

Полунагартованная (ПН)

780 (80)

15

8

Нагартованная (Н)

980 (100)

5

3

Высоконагартованная (ВН)

1130 (115)

3

2

08Х18Н10

Полунагартованная (ПН)

740 (75)

12

6

03Х18Н12-ВИ

Полунагартованная (ПН)

740 (75)

5

3

Примечания:

1. Определение механических свойств проводят для стали марок 09Х15Н8Ю и 08Х17Н5М3 на термически обработанных образцах по режиму:

- для стали 09Х15Н8Ю отпуск 480 ± 10 °С, выдержка 1 ч,

- для стали 08Х17Н5М3 отпуск 450 ± 10 °С, выдержка 1 ч.

2. Для стали марок, не указанных в табл. 5, нормы механических свойств устанавливают по согласованию с потребителем.

3. (Исключен, Изм. № 1).

4. По требованию потребителя нагартованная и высоконагартованная лента может иметь предел прочности на 50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) меньше по сравнению с указанным в табл. 5.

5. По требованию потребителя для полунагартованной ленты допускается снижение временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при повышении относительного удлинения не менее 3.

6. По требованию потребителя высоконагартованную ленту из стали марки 12Х18Н9 изготовляют с пределом временного сопротивления не менее 1180 Н/мм2 (120 кгс/мм2), при этом удлинение и перегиб не нормируют.