ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ
ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ
И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
Н. П. Лякишев, д-р техн. наук; Р. И. Трубецкова, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.04.79 № 1388
3. ВЗАМЕН ГОСТ 4986-70
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
5.2 |
ГОСТ 12350-78 |
5.1 |
|
5.2 |
5.1 |
||
5.12 |
5.1 |
||
6.4, 6.4.1 |
5.1 |
||
6.6 |
5.1 |
||
6.6 |
5.1 |
||
5.2 |
5.1 |
||
3.2 |
5.1 |
||
6.6 |
5.1 |
||
5.13 |
ГОСТ 12359-81 |
5.1 |
|
5.2 |
5.1 |
||
ГОСТ 7502-89 |
5.2 |
5.1 |
|
ГОСТ 7565-81 |
4.2 |
5.1 |
|
4.1, 4.4, 6.1 |
5.1 |
||
6.4, 6.4.1 |
5.1 |
||
6.4, 6.4.1 |
5.1 |
||
6.4.1, 6.6 |
5.11 |
||
6.4, 6.4.1, 6.6 |
5.9 |
||
5.10 |
6.5 |
||
5.8 |
6.4.1 |
||
5.1 |
6.4.1 |
||
5.1 |
5.1 |
||
5.1 |
6.7 |
||
5.1 |
6.4.2 |
||
5.1 |
5.1 |
||
5.1 |
|
|
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1981 г., апреле 1985 г., июне 1989 г. (ИУС 3-82, 7-85, 11-89)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ Технические условия Cold-rolled strips of corrosion-resistant and heat-resistant steel. Specifications |
ГОСТ |
ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ Технические условия Cold-rolled strips of corrosion-resistant and heat-resistant steel. Specifications ОКП 123100 |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту в рулонах из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали марок: 20X13, 30X13, 12X13, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 08Х17Н5М3, 12Х21Н5Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 12Х17Г9АН4, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н12-ВИ, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 6 до 410 мм.
1.1. Лента подразделяется:
по виду обработки
мягкая - М,
полунагартованная - ПН,
нагартованная - Н,
высоконагартованная - ВН;
по виду поверхности
первая группа - 1,
вторая группа - 2,
третья группа - 3;
по качеству поверхности
классы А, Б, В, Г, Д, Е;
по точности изготовления
высокой точности - ВТ,
повышенной точности - ПТ,
нормальной точности - НТ;
по виду кромок
необрезная - НО,
обрезная - О.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1. Толщина ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Толщина ленты |
Предельное отклонение |
||
Высокая точность (ВТ) |
Повышенная точность (ПТ) |
Нормальная точность (НТ) |
|
0,05 0,08 |
-0,010 |
-0,015 |
-0,02 |
0,10 |
|
-0,02 |
-0,03 |
0,12 0,15 |
-0,015 |
-0,03 |
-0,04 |
0,20 0,25 |
-0,02 |
|
-0,05 |
0,30 |
-0,03 |
|
|
0,35 0,40 0,45 |
- |
-0,04 |
-0,06 |
0,50 0,55 0,60 0,65 |
- |
-0,05 |
-0,07 |
0,70 0,75 0,80 0,90 |
- |
-0,06 |
-0,08 |
1,00 1,10 1,20 1,30 |
- |
-0,08 |
-0,10 |
1,40 1,50 1,60 |
- |
-0,10 |
-0,12 |
1,70 1,80 |
- |
-0,13 |
-0,15 |
1,90 2,00 |
- |
-0,16 |
-0,18 |
Примечания:
1. По требованию потребителя ленту изготовляют с двусторонними предельными отклонениями по толщине с сохранением поля предельных отклонений.
2. По требованию потребителя допускается изготовление ленты промежуточных размеров по толщине с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру.
3. Мягкую ленту группы 3 изготовляют толщиной 0,10 мм и выше.
4. (Исключен, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, Поправка, ИУС 7-2004).
2.2. Ленту изготовляют в рулонах без сварных швов и со сварными швами. Длина ленты должна быть не менее 10 м. Допускается изготовление ленты длиной от 1,5 до 10 м не более 10 % массы партии.
Расстояние между сварными швами в ленте должно быть не менее 4 м, а для ленты толщиной 1,5 - 2 мм - не менее 3 м.
Места сварки должны быть отмечены. На ленте толщиной 0,3 мм и менее места сварки отмечают с одной стороны.
2.3. Ленту изготовляют шириной от 10 до 410 мм с градацией в 5 мм.
Ленту толщиной до 1,0 мм и шириной до 100 мм изготовляют с меньшей градацией ширины, но не менее 1 мм.
По требованию потребителя обрезную ленту изготовляют шириной от 6,0 до 10,0 мм.
2.4. Ширина обрезной ленты и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины указаны в табл. 2.
Таблица 2
мм
Ширина ленты |
Предельное отклонение по ширине при толщине ленты |
||
от 0,05 до 0,5 включ. |
св. 0,5 до 1,0 включ. |
св. 1,0 до 2,0 включ. |
|
От 6 до 100 включ. |
-0,3 |
-0,4 |
-0,6 |
Св. 100 » 300 » |
-0,5 |
-0,6 |
-0,8 |
» 300 » 410 » |
-0,6 |
-0,8 |
-1,0 |
Примечание. По требованию потребителя ленту изготовляют с двусторонними предельными отклонениями по ширине с сохранением поля предельных отклонений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. Для необрезной ленты предельные отклонения по ширине должны соответствовать табл. 3.
Таблица 3
мм
Ширина ленты |
Предельное отклонение по ширине |
До 125 включ. |
+ 1,9 -2,5 |
Св. 125 » 250 » |
+3,1 -4,0 |
» 250 |
-10,0 |
2.6. По требованию потребителя обрезную ленту изготовляют с серповидностью на 1 м длины не более:
3 мм - для ленты шириной до 50 мм;
2 мм » » св. 50 мм.
2.7. Неплоскостность на отрезке ленты длиной 1 м не должна превышать:
3 мм - для ленты шириной менее 50 мм;
5 мм » » св. 50 до 190 мм;
10 мм » » 190 мм.
При изготовлении мягкой ленты толщиной 0,2 мм и менее шириной свыше 190 мм без дрессировки неплоскостность не должна превышать 15 мм.
Допускается изготовление мягкой ленты с дрессировкой.
Допускается равномерный продольный прогиб.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.8. Внутренний диаметр рулонов для ленты толщиной 0,2 мм и более - от 150 до 600 мм, для ленты толщиной менее 0,2 мм - не более 400 мм.
По согласованию с потребителем лента изготовляется с заданным внутренним диаметром рулона.
Примеры условных обозначений
Лента холоднокатаная толщиной 0,5 мм, шириной 100 мм, мягкая, нормальной точности, обрезная из стали марки 12X13, третьей группы, поверхности класса А:
Лента 0,5´100-М-НТ-О-12Х13-3-А ГОСТ 4986-79
То же, толщиной 0,2 мм, шириной 400 мм, нагартованная, повышенной точности, необрезная из стали марки 12Х18Н9, второй группы, класса Г:
Лента 0,2´400-Н-ПТ-НО-12Х18Н9-2-Г ГОСТ 4986-79
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1. Холоднокатаная лента из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
3.2. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 5632. По требованию потребителя в сталях марок 08Х18Н10 и 12Х18Н9 остаточная массовая доля титана должна быть не более 0,2 %.
3.3. В стали марки 03Х18Н12-ВИ массовая доля кислорода не должна превышать 0,006 %, азота - 0,03 %, меди - 0,2 %.
3.4. Механические свойства мягкой ленты должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Марка стали |
Режим термической обработки |
Механические свойства |
||
Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение d4, %, для ленты толщиной, мм |
|||
0,2 - 2,0 |
менее 0,2 |
|||
не менее |
||||
12X13 |
Отжиг или отпуск 740 - 800 °С |
440 (45) |
17 |
9 |
20X13 |
490 (50) |
16 |
8 |
|
30X13 |
540 (55) |
15 |
8 |
|
20Х13Н4Г9 |
Закалка 1050 - 1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе |
590 (60) |
35 |
18 |
09Х15Н8Ю |
Нормализация 1030 - 1070 °С * Нормализация 975 - 1000 °С, обработка холодом при -70 °С, выдержка 2 ч, отпуск 400 - 500 °С, выдержка 1 ч |
Не более 1130 (115) |
15 |
8 |
1180 (120) |
5 |
3 |
||
08Х17Н5М3 |
Нормализация (1050±20) °С * Нормализация (950±10) °С, обработка холодом при -70 °С, выдержка 2 ч, отпуск (450±10) °С, выдержка 1 ч |
Не более 1130 (115) 1180 (120) |
16 6 |
8 3 |
12Х21Н5Т |
Закалка 950 - 1050 °С, охлаждение в воде или на воздухе |
690 (70) |
15 |
8 |
15Х18Н12С4ТЮ |
Закалка 1020 - 1050 °С, охлаждение в воде |
690 (70) |
25 |
13 |
12Х17Г9АН4 |
Закалка 1050 - 1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе |
640 (65) |
40 |
20 |
10Х17Н13М2Т |
530 (54) |
40 |
20 |
|
10Х17Н13М3Т |
530 (54) |
40 |
20 |
|
12Х18Н9 |
530 (54) |
35 |
18 |
|
17Х18Н9 |
570 (58) |
34 |
17 |
|
08Х18Н10 |
530 (54) |
40 |
20 |
|
12Х18Н10Т |
530 (54) |
35 |
18 |
|
08Х18Н10Т |
530 (54) |
40 |
20 |
|
12Х18Н10Е |
Не более 740 (75) |
35 |
18 |
|
03Х18Н12-ВИ 20Х23Н18 |
Закалка 1050 - 1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе |
390 (40) 570 (58) |
40 38 |
20 19 |
12Х25Н16Г7АР |
Закалка 1050 - 1100 °С, охлаждение в воде или на воздухе |
690 (70) |
30 |
15 |
06ХН28МДТ |
Закалка 930 - 1050 °С, охлаждение в воде или на воздухе |
550 (56) |
25 |
13 |
* Определение механических свойств проводят на термически обработанных образцах. Примечания: 1. В таблице указан рекомендуемый режим термической обработки, применяемый на предприятии-изготовителе. 2. (Исключен, Изм. № 1). 3. По требованию потребителя для ленты толщиной 0,5 мм и менее из стали марки 12X13 допускается снижение относительного удлинения на 2 %. 4, 5. (Исключены, Изм. № 1). |
3.5. Механические свойства полунагартованной, нагартованной и высоконагартованной ленты должны соответствовать указанным в табл. 5.
Таблица 5
Марка стали |
Вид обработки |
Механические свойства |
|||||
Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение d4, %, для ленты толщиной, мм |
||||||
св. 0,2 до 2,0 |
0,2 и менее |
||||||
не менее |
|||||||
20Х13Н4Г9 |
Полунагартованная (ПН) |
780 (80) |
16 |
8 |
|||
Нагартованная (Н) |
980 (100) |
10 |
5 |
||||
Высоконагартованная (ВН) |
1130 (115) |
6 |
3 |
||||
09Х15Н8Ю |
Полунагартованная (ПН) |
980 (100) |
6 |
3 |
|||
Нагартованная (Н) |
1270 (130) |
4 |
2 |
||||
15Х18Н12С4ТЮ |
Нагартованная (Н) |
830 - 1080 (85 - 110) |
10 |
5 |
|||
08Х17Н5М3 |
Полунагартованная (ПН) |
1130 (115) |
6 |
3 |
|||
Нагартованная (Н) |
1230 (125) |
4 |
2 |
||||
12Х17Г9АН4 |
Полунагартованная (ПН) |
810 - 980 (83 - 100) |
30 |
15 |
|||
Нагартованная (Н) |
980 (100) |
13 |
7 |
||||
Высоконагартованная (ВН) |
1180 (120) |
5 |
3 |
||||
12Х18Н9 |
Полунагартованная (ПН) |
780 (80) |
15 |
8 |
|||
Нагартованная (Н) |
980 (100) |
5 |
3 |
||||
Высоконагартованная (ВН) |
1130 (115) |
3 |
2 |
||||
17Х18Н9 |
Полунагартованная (ПН) |
780 (80) |
15 |
8 |
|||
Нагартованная (Н) |
980 (100) |
5 |
3 |
||||
Высоконагартованная (ВН) |
1130 (115) |
3 |
2 |
||||
08Х18Н10 |
Полунагартованная (ПН) |
740 (75) |
12 |
6 |
|||
03Х18Н12-ВИ |
Полунагартованная (ПН) |
740 (75) |
5 |
3 |
|||
Примечания: 1. Определение механических свойств проводят для стали марок 09Х15Н8Ю и 08Х17Н5М3 на термически обработанных образцах по режиму: - для стали 09Х15Н8Ю отпуск 480 ± 10 °С, выдержка 1 ч, - для стали 08Х17Н5М3 отпуск 450 ± 10 °С, выдержка 1 ч. 2. Для стали марок, не указанных в табл. 5, нормы механических свойств устанавливают по согласованию с потребителем. 3. (Исключен, Изм. № 1). 4. По требованию потребителя нагартованная и высоконагартованная лента может иметь предел прочности на 50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) меньше по сравнению с указанным в табл. 5. 5. По требованию потребителя для полунагартованной ленты допускается снижение временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при повышении относительного удлинения не менее 3. 6. По требованию потребителя высоконагартованную ленту из стали марки 12Х18Н9 изготовляют с пределом временного сопротивления не менее 1180 Н/мм2 (120 кгс/мм2), при этом удлинение и перегиб не нормируют. |