---

ГОСТ 10396-84* Бумага кабельная крепированная. Технические условия Стр. 1 БЗ 10.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ КРЕПИРОВАННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10396-84

И

Цена 3 коп.

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

АД а « і* п
www.normacs.ru

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛЬ

В. И. Новиков, канд. техн, наук

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и дерево­обрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра В. М. Венцлавский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1984 г. № 3011

У

Группа К63

ДК 676.482:621.515.2:006.354

Г

ГОСТ
10396-84

Взамен
ГОСТ 10396—75

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ КРЕПИРОВАННАЯ

Технические условия

Crepe cable paper. Specifications

ОКП 54 5612

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1984 г. № 3011 срок действия установлен

с 01.01.86

до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кабельную крепиро­ванную бумагу, предназначенную для защитных покровов кабелей.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Кабельная крепированная бумага должна изготовляться марки БКБ — бумага кабельная битумированная.

   2. Бумага должна выпускаться в бобинах шириной 60, 70, 80 и 90 мм, диаметром от 450 до 600 мм.

По согласованию с потребителем допускается выпуск бумаги в бобинах других размеров.

Предельные отклонения по ширине бобин не должны превы­шать ± 1 мм.

Пример условного обозначения кабельной биту­мированной бумаги шириной бобины 60 мм:

БКБ—60 ГОСТ 10396—84

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984

Стр. 2 ГОСТ 10396—84

Примечание. Норма водонепроницаемости устанавливается факульта­тивно сроком на 1 год с момента введения настоящего стандарта.

1. 3. Бумага должна изготовляться из двух слоев крепирован­ной основы по нормативно-технической документации, склеенных между собой битумом марки БН 70/30 по ГОСТ 6617—76 или марки БНД 40/60 по ГОСТ 22245—76 с добавлением нафтената меди по ГОСТ 9549—80.

   4. Бумага не должна расслаиваться, иметь сквозные отвер­стия, складки, пропуски крепа и участки несклеенной основы.

   5. В бумаге не допускаются потеки битума, препятствующие свободному разматыванию бобин.

   6. Намотка бумаги в бобины должна быть плотной и равно­мерной. Обрез кромок должен быть ровным, без надрывов. Концы полотна в местах обрывов должны быть склеены. Прочность склейки должна быть не ниже прочности бумаги. Количество склеек в бобине не должно превышать трех.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Определение партии бумаги и объем выборок— по ГОСТ 8047—78.

При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по Одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повтор­ных испытаний распространяются на всю партию

.ГОСТ 10396—84 Стр. Э

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — п<У ГОСТ 8047—78. _t

   2. Определение размеров бобин—по ГОСТ 21102—'80.

   3. При определении разрушающего усилия и относительного удлинения расстояние между зажимами разрывной машины уста­навливают равным (50± 1) мм.

   4. Для определения массовой доли битума из отобранной пробы нарезают полоски шириной 0,3—0,5 см и длиной 5,0—6,0 см. Затем отбирают нааеску массой 4—5 г, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г. При экстрагировании должен применяться бензол по ГОСТ 5955—75. После экстрагирова­ния бумагу помещают в предварительно взвешенную бюксу и. сушат до постоянной массы в сушильном шкафу при темпера­туре (103±2)°С. Охлажденную в эксикаторе бюксу с навеской бумаги взвешивают. Массовую долю битума (Л) в процентах вычисляют по формуле

_гт₁—т

Л= — -100, .

Ml

где т— масса навески бумаги до экстрагирования, г;

т— масса інавеоки бумаги после экстрагирования, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, округленное до 1%. Допускаемое расхождение между параллельными определениями не должно превышать 2% при доверительной вероятности 0,95.

Печь муфельная лабораторная с терморегулятором до 1000° С.

Весы лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г по ГОСТ 24104—80.

Электроплитка.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82.

Тигли фарфоровые низкие № 5 по ГОСТ 9147—80.

Бюретка по ГОСТ 20292—74, вместимостью 25 см³.

Штатив лабораторный.

Цилиндры мерные по ГОСТ 1770—74, вместимостью 5 и 100 см³.

Палочка стеклянная.

Колба коническая по ГОСТ 1770—74, вместимостью 250 см Кислота серная по ГОСТ 4204—77, ч. д. а., разбавленная 1:2. Калий йодистый по ГОСТ 4232—74, ч. д. а.

tip. 4 ГОСТ 10396—84

Серноватйстоікйслый натрий (тиосульфат натрия) по ГОСТ 244—76, ч.д. а., раствор концентрацией CfNagSaOs-SHsO) = «0,1 моль/дм³ (0,1 н).

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163—76, 0,5%-ный водный раствор, свежеприготовленный.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Образцы бумаги нарезают на полоски шириной 0,3—0,5 см, длиной 5,0—6,0 см. Затем отбирают навеску бумаги в количест­ве 4—5 г, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г, и по­мещают в фарфоровый тигель. Тигель с навеской помещают в предварительно нагретую муфельную печь, осторожно при откры­той дверце сжигают бумагу, а затем при закрытой дверце прока­ливают остаток в течение 1,5 ч при температуре (800±50)°С. После охлаждения до комнатной температуры в тигель добав­ляют 3—5 ем³ серной кислоты, разбавленной в соотношении 1 :2, и при постоянном перемешивании нагревают содержимое тигля до полного растворения окиси меди. Полученный раствор сернокис­лой меди переносят в коническую колбу вместимостью 250 см³, приливают 70 см³ дистиллированной воды, предварительно ополоснув ею тигель, и добавляют 1,5—2,0 г йодистого калия. Затем колбу сразу ставят в темное место на 5 мин, после чего ее содержимое титруют раствором серноватистокислого натрия (тиосульфата натрия) до получения раствора светло-желтого цвета. После этого добавляют в колбу несколько капель свеже­приготовленного 0,5 %-ного раствора крахмала и продолжают титрование до обесцвечивания раствора.

Массовую долю нафтената меди (X) в процентах вычисляют по формуле ' V-7-1000

• m

где V— объем 0,1 моль/дм³ раствора серноватистокислого нат­рия, израсходованного на титрование, см³;

Т — титр 0,1 моль/дм³ раствора серноватистокислого нат­рия, выраженный в граммах меди на 1 см³ раствора; m — масса навеоки бумаги, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, округлен­ное до 0,1 %. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,2% при до­верительной вероятности 0,95.

ГОСТ 10396—84 Стр. 5

готовлений водной вытяжки отбирают навеску бумаги 'массой 14—15 г, взвешенную с 'погрешностью не более 0,01 г.

Подготовленные для испытания коробочки должны иметь ос­нование размерами 0,3х0,3 см и высоту 1,5 см. Количество дистиллированной воды, применяемой для испытания, должно быть 12,0—13,0 см³.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги—по ГОСТ 1'641—75 со следующими дополнениями:

бумага должна быть намотана на гильзы с внутренним диа­метром 60 мм;

бобины с гильзами должны быть надеты на сплошные де­ревянные скалки и упакованы в рулоны;

масса бобин ,в рулоне не должна превышать 80 кг.

Редактор Т. В. Смыко
Технический редактор Н. В. Келейникова
Корректор Б. А. Мурадов

Сдано в наб. 17.09.84. Поди, в печ. 31.10.84. 0,5 уел, п. л.

0,5 усл. кр.-отт. 0,32 уч.-изд. л. Тир. 12 000 Цена 3 кой.

Ордені «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6 Зак. 826

Г Группа К63

Изменение № 1 ГОСТ 10396—84 Бумага кабельная крепированная. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 19.04.9« № 984

Дата введения 01.10.90

Вводная часть. Второй абзац исключить.

Пункт 1.2. Заменить слова: «выпускаться» на «изготовляться*, «выпуск* на «изготовление»;

перед примером условного обозначения дополнить словом: «Бумага».

Пункт 2.1. Заменить слова: «технологическому регламенту, утвержденному» на «технологической документации, утвержденной».

Пункт 2.2. Таблица. Графа «Методы испытаний». Заменить ссылки для по­казателей: «Масса бумаги площадью 1 м², г» — ГОСТ 13199—67 на ГОСТ 13199—88; «Толщина, мкм»—ГОСТ 13199—67 на «По п. 4,3а настоящего став- Дарта»;

примечание исключить.

Пункт 2.6 изложить в новой редакции: «2.6. Намотка бумаги в бобины должна быть плотной и равномерной. Обрез кромок должен быть ровным, без разрывов. Концы полотна в местах обрывов должны быть склеены клеем ПВА по ГОСТ 18992—80. Ширина склейки не должна быть более 50 мм, толщина бо­лее 1,16 мм. Прочность склейки должна быть не ниже прочности бумаги. Ко­личество склеек в бобине не должно превышать трех».

Рдвдел 4 дополнить пунктами — 4.3а, 4.3а1 (перед п. 4.3):

«Оа. Определение толщины

Толщиномер с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 27015—86.

Ярд готовка к измерению

Для измерения толщины бумаги нарезают 10 образцов длиной 266 мм, по одному из десяти произвольно отобранных бобин.

Образцы должны быть без вмятин и других повреждений.

Проведение измерения

Измерение проводят в пяти точках по длине каждого образца на расстоя­нии не менее 20 мм от краев образца.

Отсчет показаний толщиномера проводят с точностью до одного деления ідкалы.

® ,6 работка результатов

Толщину бумаги (D_Cp ) в миллиметрах вычисляют как среднее арифмети­ческое всех измерений по формуле

^DcP- л, л, ■

(Продолжение см. с. 184)

18«

(Продолжение изменения к ГОСТ 10396—84) где Di —толщина образца в точке измерения, мм;

Лі —количество измерений на отдельном образце;

п₂ — количество отдельно измеренных образцов.

Результаты округляют до второго десятичного знака.

Относительная погрешность определения среднего значения толщины не дол­жна быть более 7,5 % с доверительной вероятностью 0,95.