ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 162—90

(СТ СЭВ 704—77, СТ СЭВ 708—77, СТ СЭВ 1309—78)

Издание официальное

3 коп. БЗ 12—89/1085



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

Т

ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕРЫ


162—90


ехнические условия

(

ОКП 39 3330

Depth gauges. Specifications

СТ СЭВ 704—77,
СТ СЭВ 708—77,
СТ СЭВ 1309—78J

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на штангенглубиноме- ры, предназначенные для измерения глубины.

  1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Штангенглубиномеры должны изготовляться следующих типов:

ШГ — с отсчетом по нониусу (черт. 1);

ШГК — с отсчетным устройством с круговой шкалой (черт. 2);

ШГЦ —с электронным цифровым отсчетным устройством (черт. 3).

  1. Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетно­го устройства и длина измерительной поверхности рамки должны соответствовать указанным в табл. 1.

©

Издание официальное ★

О


Перепечатка воспрещена


Издательство стандартов, 1990

Т аблица 1 мм

Диапазон измерения

Значение отсчета по нониусу

Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства

Шаг дискрет­ности цифрового отсчетного устройства

Длина изме­рительной по­верхности рамки, не менее

0—160

0—200

0—250

0—300

0—400

0—630

0—1000

0,05 и

0,10

0,02 и

0,05

0,01

120


175

Тип ШГ Тип ШГК

/—рамка; 2—штанга; 3—нониус /—круговая шкала отсчетного устройства; 2— штанга

Черт. 1 Черт. 2

/—цифровое отсчетное устройство; 2—штанга Черт. 3

Примечание. Черт. 1—3 не определяют конструкцию штангенглубино- мера.



Пример условного обозначения штангенглубино- мера типа ШГ с диапазоном измерения 0—630 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:

Штангенглубиномер ШГ-630—0,05 ГОСТ 162

То же, штангенглубиномера типа ШГК с диапазоном измере­ния 0—250 мм и ценой деления 0,02 мм:

Штангенглубиномер ШГК-250—0,02 ГОСТ 162

То же, штангенглубиномера типа ШГЦ с диапазоном измере­ния 0—200 мм и шагом дискретности 0,01 мм:

Штангенглубиномер ШГЦ-200—0,01 ГОСТ 162

  1. По заказу потребителя штангенглубиномеры следует изго­товлять с микрометрической подачей рамки.

  2. Длину нониуса следует выбирать из ряда:

9; 19; 39 мм — при значении отсчета по нониусу 0,1 мм;

19; 39 мм — при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.

Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми чис­лами.

Конструкция штангенглубиномеров должна допускать возмож­ность регулировки нониуса.

  1. Штангенглубиномер типа ШГЦ должен обеспечивать вы­полнение функций, характеризующих степень автоматизации в соответствии с перечнем, приведенным в приложении.

  2. Питание штангенглубиномера типа ШГЦ должно произво­диться от автономного источника питания.

Питание штангенглубиномера, имеющего вывод результатов измерений на внешние устройства, должно быть от автономного встроенного источника питания и (или) от сети общего назначе­ния через блок питания.

    1. Конструкция штангенглубиномера типа ШГЦ должна обе­спечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.

    2. Масса штангенглубиномера типа ІІІГЦ с диапазоном из­мерения до 1000 мм должна быть не более 1,0 кг.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Штангенглубиномеры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, ут­вержденным в установленном порядке.

    2. Предел допускаемой погрешности штангенглубиномера как при незатянутом, так и при затянутом зажиме рамки при темпе­ратуре окружающей среды (20±10)°С, относительной влажности не более 80% при температуре 25°С должен соответствовать ука­занному в табл. 2.

Участки шкалы

Предел допускаемой погрешности штангенглубиномера (±)

со значением отсчета по нониусу

с ценой деления круговой шкалы отсчетного устрой­ства

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства

0,05

0,1

0,02

0,05

0,01

До 100

Св. 100 » 200

» 200 » 300

» 300 » 400

» 400 » 600

» 600 » 800

» 800 » 1009

0,05

0,05

0,03

0,05

0,03

0,04

0,04

0,10

0,10

0,15

0,15

мм


Таблица 2


Пр имечание. Погрешность штангенглубиномера не должна превышать значений, указанных в табл. 2, при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.



  1. Допуск плоскостности измерительной поверхности штанги штангенглубиномера — 0,004 мм.

  2. Диск плоскостности измерительной поверхности рамки штангенглубиномеров типов ШГ и ШГК — 0,006 мм, типа ШГЦ — 0,005 мм.

По краям измерительных поверхностей в зоне шириной не бо­лее 0,2 мм допускаются завалы.

  1. Мертвый ход микрометрической пары микрометрической подачи рамки не должен превышать */3 оборота.

  2. Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штанги.

Штангенглубиномер должен иметь устройство для зажима рамки, обеспечивающее ее стопорение в любом положении в пре­делах диапазона измерения.

  1. Измерительная поверхность штанги должна изготовляться из твердого сплава. (Твердый сплав по ГОСТ 3882).

По заказу потребителя измерительную поверхность штанги до­пускается не оснащать твердым сплавом.

Штанга штангенглубиномера должна иметь твердость не менее 30 HRCs.

  1. По заказу потребителя штангенглубиномер должен обеспе­чивать измерение размеров канавок, проточек и глубины отвер­стий диаметром не менее 2 мм.

  2. Т р е бо в а н и я к шкалам штанги и нониуса (тип ШГ)

    1. Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалы штанги указано на черт. 4.



  1. Расстояние а от верхней кромки края нониуса до поверх­ности шкалы штанги не должно превышать 0,25 мм для штанген- глубиномеров со значением отсчета по нониусу 0,05 мм и 0,30 мм для штангенглубиномеров со значением отсчета 0,1 мм.

  2. Размеры штрихов шкал штанги и нониуса должны соот­ветствовать указанным ниже:

ширина штрихов — 0,08—0,20 мм;

разность ширины штрихов в пределах одной шкалы и штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенглубиномера не более 0,03 мм при отсчете по нониусу 0,05 мм; 0,05 мм при отсчете по нониусу 0,1 мм.

  1. Требования к круговой шкале отсчетного устройства (тип Ш Г К)

    1. Длина деления шкалы должна быть не менее 1 мм.

    2. Ширина штрихов шкалы 0,15—0,25 мм. Разность шири­ны соответствующих штрихов в пределах одной шкалы должна быть не более 0,05 мм.

    3. Ширина стрелки над делениями шкалы должна быть 0,15—0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штри­хи не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрел­ки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм.

    4. Отсчетное устройство должно обеспечивать возмож­ность совмещения стрелки с нулевой отметкой круговой шкалы.

  2. Требования к штангенглубиномерам типа ШГЦ

    1. Высота цифр должна быть не менее 4 мм.

    2. Штангенглубиномеры типа ШГЦ дополнительно допу­скается оснащать интерфейсом для вывода результата измерения на внешнее устройство.

  3. Твердость закаленных измерительных поверхностей штан- генглубиномера должна быть:

из инструментальной и конструкционной сталей — не менее 59 HRC3;

из высоколегированной стали — не менее 51,5 HRC3.

  1. Параметр шереховатости измерительных поверхностей по ГОСТ 2789:

рамки — Ra<0,08 мкм;

штанги—Ra^0,16 мкм.

  1. Наружные поверхности (за исключением измерительных поверхностей рамки и штанги) штангенглубиномеров, изготовлен­ных из инструментальной или конструкционной сталей, должны быть хромированными.

  2. Шкалы штанги и нониуса штангенглубиномеров, изготов­ленных из нержавеющей стали, должны иметь матовую поверх­ность.

  3. Штангенглубиномер должен быть размагничен.

  4. Средняя наработка на отказ штангенглубиномера — 30000 условных измерений.

Под условным измерением понимают перемещение рамки по штанге до контакта измерительных поверхностей с объектом из­мерения. При этом перемещение рамки должно быть не менее !/з верхнего предела измерения штангенглубиномера.

  1. Установленная безотказная наработка штангенглубино­меров типов ШГ и ШГК — не менее 6000 условных измерений;

штангенглубиномера типа ШГЦ — не менее 9000 условных из­мерений.

Критерием отказа является нарушение работоспособности штангенглубиномера, приводящее к невыполнению требований пп. 2.2 и (или) 2.6.

  1. Полный средний срок службы штангенглубиномера — не менее 5 лет.

  2. Установленный полный срок службы штангенглубиномера типа ШГ — не менее 1,5 лет; типа ШГК.— не менее 2,0 лет; типа ШГЦ — не менее 2,5 лет.

Критерием предельного состояния является износ элементов штангенглубиномеров, приводящий к невыполнению требований пп. 2.2 и (или) 2.6 и характеризуемый невозможностью или неце­лесообразностью восстановления изношенных поверхностей.

  1. Среднее время восстановления штангенглубиномера с но­ниусом — не более 2 ч, с круговой шкалой и с цифровым отсчет­ным устройством — не более 4 ч.

  2. Средний срок сохраняемости должен быть не менее 4 лет при условии переконсервации через 2 года.

  3. Комплектность

К каждому штангенглубиномеру должен быть приложен пас­порт по ГОСТ 2.601.

  1. Маркировка

    1. На каждом штангенглубиномере должно быть нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изгото­вителя;

условное обоначение года выпуска;

значение отсчета по нониусу или цена деления круговой шка­лы.

  1. Маркировка на футляре — по ГОСТ 13762.

Наименование или условное обозначение штангенглубиномера наносят только на жестком футляре.

    1. Упаковка

      1. Методы и средства для обезжиривания и консервации штангенглубиномера — по ГОСТ 9.014.

      2. Штангенглубиномер должен быть упакован в футляр, изотовленный из материала по ГОСТ 13762. Для штангенглубино­мера с нониусом с верхним пределом измерения до 400 мм вклю­чительно допускается мягкая упаковка.

  1. ПРИЕМКА

    1. Для проверки соответствия штангенглубиномера требова­ниям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

    2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.

    3. При приемочном контроле штангенглубиномер проверяют на соответствие требованиям пп. 1.5; 1.6; 1.7; 2.2—2.6; 2.9.2; 2 10 3- 2.10.4; 2.13; 2.16; 2.23—2.24.2; 2.25.2.

    4. Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на трех штангенглубиномерах каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.17—2.22.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые штангенглубиномеры соответствуют всем проверя­емым требованиям.

    1. Подтверждение показателей надежности (пп. 2.17—2.22) проводят не реже раза в 3 года по программам испытаний на на­дежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвер­жденным в установленном порядке. Допускается совмещение ис­пытаний на надежность с периодическими испытаниями.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверка штангенглубиномера — по ГОСТ 8.163 и МИ 965.

    2. При определении влияния транспортной тряски использу­ют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте 80—120 ударов в минуту.

Штангенглубиномер в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенглубиномера не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

Допускается проводить испытания штангенглубиномеров транс­портированием на грузовой машине со скоростью 20—40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.

  1. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следу­ющих режимах: при температуре минус (50±3)°С, плюс (50±3)°С и при относительной влажности (95±3)% при температуре (35±5)°С. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний — 2 ч. После испытаний погрешность штанген­глубиномеров не должна превышать значений, указанных в табл. 2.