|
Table |
3.2a |
Characteristic values of 0,2% proof strength f0, ultimate tensile strength fu(unwelded and for HAZ), min elongation A, reduction factors o,hazand u,hazin HAZ, buckling class and exponent npfor wrought aluminium alloys - Sheet, strip and plate |
|
|||||||||||
|
|
|
|||||||||||||
|
Alloy EN-AW |
Temper 1) |
Thickness. mm 1) |
f01) |
fu |
A501)6) % |
f0,haz2) |
fu,haz2) |
HAZ-factor2) |
ВС4) |
np1),5) |
||||
|
N/mm2 |
N/mm2 |
o,haz1) |
u,haz |
|||||||||||
|
3004 |
H14 1 H24/H34 |
<6I3 |
180 1 170 |
220 |
1 | 3 |
75 |
155 |
0,42 1 0,44 |
0,70 |
В |
23 118 |
|||
|
H16 1 H26/H36 |
<4I3 |
2001 190 |
240 |
1 | 3 |
0,38 1 0,39 |
0,65 |
B |
25 120 |
||||||
|
3005 |
H14 1 H24 |
<6I3 |
1501130 |
170 |
1 | 4 |
56 |
115 |
0,37 1 0,43 |
0,68 |
B |
38 118 |
|||
|
H16 1 H26 |
<4I3 |
1751 160 |
195 |
1 | 3 |
0,32 1 0,35 |
0,59 |
B |
43 124 |
||||||
|
3103 |
H14 1 H24 |
< 251 12,5 |
1201 110 |
140 |
2 | 4 |
44 |
90 |
0,37 1 0,40 |
0,64 |
B |
31 120 |
|||
|
H16 1 H26 |
<4 |
145 1 135 |
160 |
1 | 2 |
0,30 1 0,33 |
0,56 |
B |
48 128 |
||||||
|
5005/ 5005A |
O/Hlll |
<50 |
35 |
100 |
15 |
35 |
100 |
1 |
1 |
B |
5 |
|||
|
H12 1 H22/H32 |
< 12,5 |
95 180 |
125 |
2 | 4 |
44 |
100 |
0,46 1 0,55 |
0,80 |
B |
18 111 |
||||
|
H14 1 H24/H34 |
< 12,5 |
1201110 |
145 |
2 | 3 |
0,37 1 0,40 |
0,69 |
B |
25 117 |
||||||
|
5052 |
H12 1 H22/H32 |
<40 |
1601130 |
210 |
4 | 5 |
80 |
170 |
0,50 1 0,62 |
0,81 |
B |
17 110 |
|||
|
H14 1 H24/H34 |
<25 |
1801150 |
230 |
3 | 4 |
0,44 1 0,53 |
0,74 |
B |
19 111 |
||||||
|
5049 |
O/Hlll |
<100 |
80 |
190 |
12 |
80 |
190 |
1 |
1 |
B |
6 |
|||
|
H14 1 H24/H34 |
<25 |
1901 160 |
240 |
3 | 6 |
100 |
190 |
0,53 1 0,63 |
0,79 |
B |
201 12 |
||||
|
5454 |
O/Hlll |
<80 |
85 |
215 |
12 |
85 |
215 |
1 |
1 |
B |
5 |
|||
|
H14IH24/H34 |
<25 |
220 1 200 |
270 |
2 | 4 |
105 |
215 |
0,48 1 0,53 |
0,80 |
B |
22 115 |
||||
|
5754 |
O/Hlll |
<100 |
80 |
190 |
12 |
80 |
190 |
1 |
1 |
B |
6 |
|||
|
H14IH24/H34 |
<25 |
1901 160 |
240 |
3 | 6 |
100 |
190 |
0,53 1 0,63 |
0,79 |
B |
201 12 |
||||
|
5083 |
O/Hlll |
<50 |
125 |
275 |
11 |
125 |
275 |
1 |
1 |
B |
6 |
|||
|
50<г<80 |
115 |
270 |
143) |
115 |
270 |
B |
||||||||
|
H12IH22/H32 |
<40 |
2501215 |
305 |
3 | 5 |
155 |
275 |
0,62 1 0,72 |
0,90 |
B |
22 1 14 |
||||
|
H14IH24/H34 |
<25 |
2801250 |
340 |
2 | 4 |
0,55 1 0,62 |
0,81 |
А |
22 1 14 |
||||||
|
6061 |
T4/T451 |
< 12,5 |
110 |
205 |
12 |
95 |
150 |
0,86 |
0,73 |
B |
8 |
|||
|
T6/T651 |
< 12,5 |
240 |
290 |
6 |
115 |
175 |
0,48 |
0,60 |
А |
23 |
||||
|
T651 |
12,5<f<80 |
240 |
290 |
63) |
||||||||||
|
6082 |
T4/T451 |
< 12,5 |
110 |
205 |
12 |
100 |
160 |
0,91 |
0,78 |
B |
8 |
|||
|
T61/T6151 |
<12,5 |
205 |
280 |
10 |
125 |
185 |
0,61 |
0,66 |
А |
15 |
||||
|
T6151 |
12,5</<100 |
200 |
275 |
123) |
0,63 |
0,67 |
А |
14 |
||||||
|
T6/T651 |
<6 |
260 |
310 |
6 |
0,48 |
0,60 |
А |
25 |
||||||
|
6<г<12,5 |
255 |
300 |
9 |
0,49 |
0,62 |
А |
27 |
|||||||
|
T651 |
12,5</<100 |
240 |
295 |
73) |
0,52 |
0,63 |
А |
21 |
||||||
|
7020 |
T6 |
< 12,5 |
280 |
350 |
7 |
205 |
280 |
0,73 |
0,80 |
А |
19 |
|||
|
T651 |
<40 |
93) |
||||||||||||
|
8011A |
H14 1 H24 |
< 12,5 |
1101100 |
125 |
2 | 3 |
37 |
85 |
0,34 1 0,37 |
0,68 |
В |
37 122 |
|||
|
H16 1 H26 |
<4 |
130 1 120 |
145 |
1 | 2 |
0,28 10,31 |
0,59 |
33 133 |
|||||||
|
1) If two (three) tempers are specified in one line, tempers separated by “|” have different technological values but separated by “/” have same values. (The tempers show differences for f0, A and np.). 2) The HAZ-values are valid for MIG welding and thickness up to 15mm. For TIG welding strain hardening alloys (Зххх, 5xxx and 8011 A) up to 6 mm the same values apply, but for TIG welding precipitation hardening alloys (6xxx and 7xxx) and thickness up to 6 mm the HAZ values have to be multiplied by a factor 0,8 and so the -factors. For higher thickness - unless other data are available - the HAZ values and -factors have to be further reduced by a factor 0,8 for the precipitation hardening alloys (6xxx and 7xxx) and by a factor 0,9 for the strain hardening alloys (Зххх,5xxx and 8011 A). These reductions do not apply in temper O. 3) Based on А (), not A50. 4) ВС = buckling class, see b.1.4.4, 6.1.5 and 6.3.1. 5)n-value in Ramberg-Osgood expression for plastic analysis. It applies only in connection with the listed f0-value. 6) The minimum elongation values indicated do not apply across the whole range of thickness given, but mostly to the thinner materials. In detail see EN 485-2. |
||||||||||||||
|
Таблиця |
3.2b |
Характеристичні значення умовної межі текучості f0та межі міцності на розтяг fu(без зварювання та у пришовній зоні термічного впливу), мінімальне подовження A, поправкові коефіцієнти o,hazі u,hazдля показників міцності у зоні термічного впливу (ЗТВ), клас втрати стійкості та показник npдля оброблених тиском алюмінієвих сплавів - пресованих профілів, пресованих труб, пресованих стрижнів/прутів і тягнених труб |
|
Сплави EN-AW |
Форма виробу |
Ступінь твердості |
Товщина t мм 1) 3) |
f01) |
fu1) |
A5)2) |
f0,haz4) |
fu,haz4) |
ЗТВ4) |
КВ 6) |
np 7) |
||||
|
Н/мм2 |
% |
Н/мм2 |
|||||||||||||
|
5083 |
ET, EP, ER/B |
O/H111, F, H112 |
t ≤ 200 |
110 |
270 |
12 |
110 |
270 |
1 |
1 |
В |
5 |
|||
|
DT |
H12/22/3 2 |
t ≤ 10 |
200 |
280 |
6 |
135 |
270 |
0,68 |
0,96 |
В |
14 |
||||
|
H14/24/34 |
t ≤ 5 |
235 |
300 |
4 |
0,57 |
0,90 |
A |
18 |
|||||||
|
6060 |
EP, ET, ER/B |
T5 |
t ≤ 5 |
120 |
160 |
8 |
50 |
80 |
0,42 |
0,50 |
В |
17 |
|||
|
EP |
5 < t ≤ 25 |
100 |
140 |
8 |
0,50 |
0,57 |
В |
14 |
|||||||
|
ET, EP, ER/B |
T6 |
t ≤ 15 |
140 |
170 |
8 |
60 |
100 |
0,43 |
0,59 |
А |
24 |
||||
|
DT |
t ≤ 20 |
160 |
215 |
12 |
0,38 |
0,47 |
А |
16 |
|||||||
|
EP, ET, ER/B |
T64 |
t ≤ 15 |
120 |
180 |
12 |
60 |
100 |
0,50 |
0,56 |
А |
12 |
||||
|
EP, ET, ER/B |
T66 |
t ≤ 3 |
160 |
215 |
8 |
65 |
110 |
0,41 |
0,51 |
А |
16 |
||||
|
EP |
3 < t ≤ 25 |
150 |
195 |
8 |
0,43 |
0,56 |
А |
18 |
|||||||
|
6061 |
EP, ET, ER/B, DT |
T4 |
t ≤ 25 |
110 |
180 |
50 |
95 |
150 |
0,86 |
0,83 |
В |
8 |
|||
|
EP, ET, ER/B, DT |
T6 |
t ≤ 20 |
240 |
260 |
8 |
115 |
175 |
0,48 |
0,67 |
А |
55 |
||||
|
6063 |
EP, ET, ER/B |
T5 |
t ≤ 3 |
130 |
175 |
8 |
60 |
100 |
0,46 |
0,57 |
В |
16 |
|||
|
EP |
3 < t ≤ 25 |
110 |
160 |
7 |
0,55 |
0,63 |
В |
13 |
|||||||
|
EP, ET, ER/B |
T6 |
t ≤ 25 |
160 |
195 |
8 |
65 |
110 |
0,41 |
0,56 |
А |
24 |
||||
|
DT |
t ≤ 20 |
190 |
220 |
10 |
0,34 |
0,50 |
А |
31 |
|||||||
|
EP, ET, ER/B |
T66 |
t ≤ 10 |
200 |
245 |
8 |
75 |
130 |
0,38 |
0,53 |
А |
22 |
||||
|
EP |
10 < t ≤ 25 |
180 |
225 |
8 |
0,42 |
0,58 |
А |
21 |
|||||||
|
DT |
t ≤ 20 |
195 |
230 |
10 |
0,38 |
0,57 |
А |
28 |
|||||||
|
6005A |
EP/O, ER/B |
T6 |
t ≤ 5 |
225 |
270 |
8 |
115 |
165 |
0,51 |
0,61 |
А |
25 |
|||
|
5 < t ≤ 10 |
215 |
260 |
8 |
0,53 |
0,63 |
А |
24 |
||||||||
|
10 < t ≤ 25 |
200 |
250 |
8 |
0,58 |
0,66 |
А |
20 |
||||||||
|
EP/H, ET |
T6 |
t ≤ 5 |
215 |
255 |
8 |
0,53 |
0,65 |
А |
26 |
||||||
|
5 < t ≤ 10 |
200 |
250 |
8 |
0,58 |
0,66 |
А |
20 |
||||||||
|
6106 |
EP |
T6 |
t ≤ 10 |
200 |
250 |
8 |
95 |
160 |
0,48 |
0,64 |
А |
20 |
|||
|
6082 |
EP, ET, ER/B |
T4 |
t ≤ 25 |
110 |
205 |
14 |
100 |
160 |
0,91 |
0,78 |
В |
8 |
|||
|
EP/O, EP/H |
T5 |
t ≤ 5 |
230 |
270 |
8 |
125 |
185 |
0,54 |
0,69 |
В |
28 |
||||
|
EP/O, EP/H ET |
T6 |
t ≤ 5 |
250 |
290 |
8 |
125 |
185 |
0,50 |
0,64 |
А |
32 |
||||
|
5 < t ≤ 15 |
260 |
310 |
10 |
0,48 |
0,60 |
А |
25 |
||||||||
|
ER/B |
T6 |
t ≤ 20 |
250 |
295 |
8 |
0,50 |
0,63 |
А |
27 |
||||||
|
20 < t ≤ 150 |
260 |
310 |
8 |
0,48 |
0,60 |
А |
25 |
||||||||
|
DT |
T6 |
t ≤ 5 |
255 |
310 |
8 |
0,49 |
0,60 |
А |
22 |
||||||
|
5 < t ≤ 20 |
240 |
310 |
10 |
0,52 |
0,60 |
А |
17 |
||||||||
|
7020 |
EP, ET, ER/B |
T6 |
t ≤ 15 |
290 |
350 |
10 |
205 |
280 |
0,71 |
0,80 |
А |
23 |
|||
|
EP, ET, ER/B |
T6 |
15 < t < 40 |
275 |
350 |
10 |
0,75 |
0,80 |
А |
19 |
||||||
|
DT |
T6 |
t ≤ 20 |
280 |
350 |
10 |
0,73 |
0,80 |
А |
18 |
||||||
|
Ключові позначення |
|||||||||||||||
|
EP |
- пресовані профілі |
EP/O |
- пресовані відкриті профілі |
||||||||||||
|
EP/H |
- пресовані замкнуті профілі |
ET |
- пресовані труби |
||||||||||||
|
ER/B |
- пресовані стрижні та прути |
DT |
- тягнені труби |
||||||||||||
|
1) Там, де значення виділені товстим шрифтом, для деяких видів профілів дозволяється використовувати більші товщини і/або більші значення механічних властивостей (див. EN і prEN, зазначені у розділі 1.2.1.3. У цьому випадку значення Rp0,2 і Rm можуть бути взяті в якості відповідно f0 і fu. У разі застосування цих більших величин коефіцієнти для пришовних зон необхідно визначати за формулами (6.13) і (6.14) з тими ж значеннями для f0,haz і fu,haz. 2) Там, де мінімальні значення видовження виділені товстим шрифтом, для деяких видів профілів або товщин допускається брати більші мінімальні значення. 3) Відповідно до EN 755-2 повинна виконуватися така вимога: «Якщо поперечний переріз профілю складається з фрагментів різних товщин, які відносяться до декількох різних класів механічних властивостей, то для характеризації усього перерізу слід брати найменше зі значень, наведених для цих фрагментів». Можливі винятки, у яких слід брати найбільше з усіх наявних значень за умови, що виробник може обгрунтувати його відповідним сертифікатом якості. 4) Величини з індексом haz для пришовних зон справедливі для напівавтоматичного зварювання в середовищі інертного газу (МІГ) і товщин зварених деталей до 15 мм. Для ручного зварювання неплавким електродом у середовищі інертного газу (ВІГ) механічно зміцнених сплавів (маркування 3ххх, 5ххх і 8011А) товщиною до 6 мм застосовуються ті ж значення, проте для зварювання цим способом сплавів з дисперсійним зміцненням (6ххх і 7ххх) і товщиною до 6 мм величини для пришовних зон необхідно помножити на коефіцієнт 0,8, як і коефіцієнти . Для більших товщин, якщо не вказано інше, величини для пришовних зон (індекс HAZ) і коефіцієнти підлягають подальшому зменшенню з урахуванням коефіцієнта 0,8 для сплавів із дисперсійним зміцненням (6ххх і 7ххх) і з урахуванням коефіцієнта 0,9 для сплавів з механічним зміцненням (3ххх, 5ххх і 8011А). Дане зниження не застосовується для відпалених сплавів (маркування О). 5) 6) КВ = клас втрати стійкості, див. розділи 6.1.4.4, 6.1.5 і 6.3.1. 7) Значення показника n у залежності Рамберга-Осгуда для розрахунків у пластичній стадії. Воно застосовується тільки разом із наведеними значеннями f0 (мінімальна стандартизована величина). 8) Якщо потрібно використовувати пресований або пресовано-тягнутий напівфабрикат згідно з EN AW-5454 або EN AW-5754 марки за способом зміцнення O/H111 і F/H112 або H14/H24/H34 відповідно до EN 755-2 або EN 754-2, то для розрахунку можна застосовувати відповідні значення з таблиці 3.2a з наступними модифікаціями: - для матеріалів згідно з EN AW-5454 марки O/H111 (включаючи F/H112) слід замінити вказані значення fu і fu,haz на 200 Н/мм2. - для матеріалів згідно з EN AW-5454 марки O/Hl 11 (включаючи F/Hl 12) слід замінити вказані значення fu і fu,haz на 180 Н/мм2 (товщини стержнів < 150 мм). - для матеріалів згідно з EN AW-5454 марки H14/H24/H34 слід замінити вказані значення f0 на 180 Н/мм2, а значення 0,haz на 0,56. |
|||||||||||||||
