Страница 26: НПАОП 0.00-1.08-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (1998) (56488)

² Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость – в соответствии со ст. 4.2.4 – 4.2.7.

³ Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) не допускается использовать для деталей, обогреваемых радиационным излучением топки или горячими газами с температурой выше 600°С.

⁴ УЗК подвергаются листы толщиной более 20 мм, предназначенные для деталей котла при рабочем давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см²), а также листы толщиной более 60 мм.

⁵ Для плоских фланцев при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см²) и температуре до 300°С допускается применение листа из стали Ст3сп 3-й, 4-й и 5-й категорий и при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²) и температуре до 200°С – листа из стали Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-й и 3-й категорий.

Продолжение прил. 4

Таблица 2

Бесшовные трубы

2.1. Трубы⁶для поверхности нагрева котла

2.2. Трубы для коллекторов и трубопроводов

Продолжение прил. 4

______________________

¹ Нормируемые показатели и объем контроля труб должны соответствовать указанным в НД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

² Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость – в соответствии со ст. 4.2.4–4.2.7.

³ Технологические испытания следует проводить при диаметре труб: до 60 мм – на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм – на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 273 мм – на сплющивание или на загиб полосы; более 273 мм и толщине стенки до 25 мм – на загиб полосы. Для труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

⁴ При давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см²) радиографическому, УЗК или другому равноценному контролю должны подвергаться все трубы поверхности нагрева (кроме плавниковых труб) и коллекторов, а также необогреваемые трубы котлов.

⁵ Для необогреваемых участков труб, соединяющих змеевики из аустенитной стали с коллекторами из перлитной стали, допускается применение труб из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ и 12Х2МФСР) при температуре до 600°С.

⁶ Для необогреваемых участков труб поверхностей нагрева (кроме труб из аустенитной стали) допускается увеличение температуры на 20°С, но не более чем до 500°С – для углеродистых, 470°С – для кремнемарганцовистых, 570°С – для хромомолибденовых, 600 °С – для хромомолибденованадиевых, 630 °С – для высокохромистых сталей.

⁷ Предельные параметры, а также требования к материалам проставок между трубами газоплотных конструкций устанавливаются соответствующей НД, согласованной с Госнадзорохрантруда Украины.

⁸ Трубы наружным (или внутренним) диаметром менее 20 мм из стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79 и по ТУ 14-3-796-79 допускаются к использованию для трубопроводов отбора проб пара и воды.

⁹ Для экспериментальных установок допускается применение труб из стали 12Х18Н12Т (ГОСТ 9941-81 и ГОСТ 14162-79) для температур до 630°С при условии изготовления их в соответствии с техническими требованиями ТУ 14-3-460-75 к стали 12Х18Н12Т.

¹⁰ Допускается применение труб по ГОСТ 8731-87 и ГОСТ 8733-87, изготовленных из слитка методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения сплошного ультразвукового контроля у изготовителя.

Продолжение прил. 4

Таблица 3

Сварные трубы