Продолжение прил. 3
с. 3
3. Данные о предохранительных клапанах1
|
№ п/п |
Тип предохранительного клапана |
Количество клапанов |
Место установки |
Диаметр условного прохода, мм |
Площадь сечения, принимаемая при расчете пропускной способности, м2 |
Коэффициент расхода пара aп, газа aг или жидкости aж |
Давление начала открытия и диапазон давлений начала открытия, МПа (кгс/см2) |
Номер паспорта (сертификата) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_______________________
1 Заполняет предприятие – изготовитель котла. При применении предохранительного устройства с разрушающимися элементами следует указать тип разрушающегося элемента и его зажимного устройства, наименьшее поперечное сечение, давление срабатывания, коэффициент расхода пара, газа или жидкости, внутренний диаметр подводящего трубопровода и номер паспорта (сертификата).
с. 4
4. Данные об указателях уровня жидкости
(заполняет предприятие – изготовитель котла)
|
№ п/п |
Тип указателя уровня |
Количество указателей |
Место установки |
Допустимые параметры работы |
Номер паспорта (сертификата) |
|
|
давление, МПа(кгс/см2) |
температура, °С |
|||||
|
|
Дистанционного действия |
|
|
|
|
|
|
|
Прямого действия |
|
|
|
|
|
с. 5
5. Данные об основной арматуре
(заполняет предприятие – изготовитель котла)
|
№ п/п |
Наименование арматуры и номер позиции на чертеже |
Количество |
Обозначение стандарта |
Диаметр условного прохода, мм |
Условное давление, МПа (кгс/см2) |
Рабочие параметры |
Материал корпуса |
Номер паспорта (сертификата) |
||
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, °С |
марка |
обозначение стандарта |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с. 6
6. Тип и основные данные о поставляемой с котлом аппаратуре
для измерения, управления, сигнализации, регулирования и автоматической защиты
Продолжение прил. 3
с. 7
7. Данные о теплоносителе
|
Наименование теплоносителя (химическая формула или предприятие-изготовитель) |
|
|
Максимально допустимая температура применения, °С |
|
|
Температура самовоспламенения в открытом пространстве, °С |
|
|
Температура затвердевания, °С |
|
|
Температура кипения или начала кипения при 0,1013 МПа (1 кгс/см2), °С |
|
|
Теплота парообразования, кДж/кг |
|
|
Вязкость в пределах температуры применения, Па·с |
|
|
Нижний предел взрывоопасной концентрации при 0,1013 МПа (1 кгс/см2) и 20°С |
|
|
Изменение (кривая) температуры кипения в зависимости от давления |
|
|
Данные о физико-химических свойствах, оказывающих вредное воздействие на организм человека |
|
|
Другие данные, влияющие на безопасную эксплуатацию котла (например, коррозионная активность и др.) |
|
с. 8
8. Питательные или циркуляционные насосы теплоносителя
(заполняет предприятие – изготовитель котла)
|
№ п/п |
Тип насоса |
Количество насосов |
Максимально и минимально допустимая температура на входе в насос, °С |
Параметры |
|
|
номинальная подача, м3/ч |
напор насоса при номинальной подаче, МПа(кгс/см2) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 3
с. 9
9. Данные об основных и присадочных материалах, используемых при изготовлении
элементов котлов, работающих под давлением
|
№ п/п |
Наименование элемента |
Номер чертежа и позиции элемента |
Материал |
Номер плавки или партии |
Номер и дата сертификата, наименование организации, выдавшей его |
Данные о механических испытаниях по cертификату |
Химический состав по сертификату |
Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытание на твердость, состояние исходной термообработки) |
|||||||||||
|
Марка |
Обозначение стандарта |
||||||||||||||||||
|
при температуре 20 °С |
При расчетной температуре стенки |
||||||||||||||||||
|
σ0,2, МПа (кгс/мм2) |
σ в, МПа (кгс/мм2) |
σ s, % |
y, % |
Угол изгиба и диаметр оправки или другие технологические испытания |
Ударная вязкость1,Дж/см2 (кгс/см2) |
||||||||||||||
|
st0,2,МПа (кгс/мм2) |
sп, МПа (кгс/мм2) |
sд.п., МПа (кгс/мм2) |
|||||||||||||||||
|
до старения |
после старения |
тип образца |
|||||||||||||||||
______________________
1 Заполняют с указанием типа образца: KCU2, KCU3, KCV, ударная вязкость может быть заменена энергией разрыва KV.
Примечание. Обозначения: st0,2 – предел текучести при 20 °С; sв – предел прочности на разрыв при 20 °С; ss– относительное удлинение при разрыве; y – относительное сужение; s0,2 – предел текучести при температуре t; sп – технический предел ползучести при температуре t за 100000 ч; sд.п. – технический предел длительной прочности при температуре t за 100000 ч.
Продолжение прил. 3
с. 10
10. Карта измерения барабанов, корпусов и коллекторов, изготовленных из листовой стали
|
№ п/п |
Наименование |
Номер |
Диаметр |
Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм |
Овальность, % |
Отклонение профиля продольно- го сечения, мм |
Отклонение от плоскостности, мм |
|||||||||
|
эскиза |
сечения |
номинальный (наружный или внутренний), мм |
допустимое отклонение, % (±) |
Измеренное отклонение, % (±) |
продольное |
круговое |
допустимая |
измеренная |
допустимое |
измеренное |
допустимое |
измеренное |
||||
|
допустимое |
измеренное |
допустимое |
измеренное |
|||||||||||||
______________________
Примечание. Прилагается эскиз элемента.
Продолжение прил. 3
с. 11
11. Результаты испытаний и контроля сварных соединений
|
№ п/п |
Наименование элемента и номер чертежа, эскиза (с указанием соединений, для которых выполнялись контрольные соединения) |
Номер и дата сертификата |
Механические испытания |
Металлографический анализ |
Клеймо сварщика |
|||||||
|
cварное соединение |
наплавленный металл |
Оценка |
Номер и дата документа макро- или микроисследования |
Оценка |
||||||||
|
σв, МПа (кгс/мм2) |
Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
Тип образца1 |
Диаметр образца и угол загиба |
Σв, МПа (кгс/мм2) |
σs, % |
|||||||
__________________________
1 Указывается тип образца: KCU2, KCU3, KCV, KV.
Примечание 1. Прилагаются (при необходимости) эскизы с указанием расположения сварных соединений, а также микрофотографии структур с описанием последних.
Примечание 2. При замене испытания сварных соединений труб на ударную вязкость испытанием на сплющивание или загиб результаты вносятся в графу «Ударная вязкость».
Примечание 3. В графах «Оценка» дается ссылка на соответствующий стандарт.
Продолжение прил. 3
с. 12
12. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений
|
№ п/п |
Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) |
Метод контроля |
Объем контроля |
Выявленные дефекты |
Оценка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с. 13
13. Другие испытания и исследования
с. 14
14. Данные о термообработке1
|
№ п/п |
Наименование элемента |
Номер чертежа |
Номер и дата сертификата о термообработке |
Марка материала |
Вид примененной термообработки |
Скорость нагрева, °С/ч |
Температура термообработки, °С |
Продолжительность выдержки, ч |
Скорость охлаждения, °С/ч |
Способ охлаждения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
